钢化玻璃线风栅升降独立微调结构的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃用冷却风栅技术领域，具体为钢化玻璃线风栅升降独立微调结构。

背景技术：

钢化玻璃生产线中风栅起到将高温玻璃快速降温使玻璃表面形成均匀压应力，内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，而成为钢化玻璃，风栅高度的调节精度能起到精确调节风压，提高钢化玻璃质量。传统风栅无独立微调装置，调整风栅高度不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，为克服现有技术之缺陷，本实用新型目的在于提供钢化玻璃线风栅升降独立微调结构，解决单个风栅高度调节不便的问题。

其技术方案是，钢化玻璃线风栅升降独立微调结构，包括固定架、组成上风栅或下风栅的各独立风栅中的一个风栅，所述固定架与所述风栅之间安装连接杆，各所述连接杆上安装用于所述固定架与所述风栅相对位置固定的夹持单元，各所述夹持单元包括螺母，各所述螺母与连接杆螺纹连接，并形成通过螺母的转动使得所述固定架与所述风栅之间距离可调节的结构。

优选地，所述固定架上开设通孔，各所述连接杆穿过各所述通孔与通孔两侧处紧贴的螺母螺纹连接。

优选地，所述固定架与所紧贴的各所述螺母之间安装垫圈。

优选地，所述风栅与连接架固定连接，各所述连接架上开设安装孔，各所述连接杆穿过各所述安装孔与安装孔两侧处紧贴的螺母螺纹连接。

本实用新型提供了钢化玻璃线风栅升降独立微调结构，与现有技术相比有益效果为：

1、通过旋转紧贴安装孔两侧的螺母或旋转紧贴通孔两侧的螺母，使得连接杆轴向移动，从而调节固定架与风栅之间的距离，从而形成通过螺母的转动使得固定架与风栅之间距离可调节的结构，从而便于调节固定架与上风栅或下风栅中各个风栅之间的距离，便于单个风栅高度的调节。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型a处的局部放大图。

图中：1风栅、2固定架、3连接杆、4夹持单元、4.1螺母、4.2垫圈、5通孔、6连接架、7安装孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：钢化玻璃线风栅升降独立微调结构，包括固定架2、组成上风栅或下风栅的各独立风栅中的一个风栅1，每个上风栅或下风栅包括多个风栅1，固定架2与风栅1之间安装连接杆3，其中固定架2与每个风栅1之间的连接杆3有如两个等适合的数量，各连接杆3上安装用于固定架2与风栅1相对位置固定的夹持单元4，各夹持单元4包括螺母4.1，各螺母4.1与连接杆3螺纹连接，并形成通过螺母4.1的转动使得固定架2与风栅1之间距离可调节的结构。

进一步的，固定架2上开设通孔5，各连接杆3穿过各通孔5与通孔5两侧处紧贴的螺母4.1螺纹连接，其中连接杆3开设外螺纹，连接杆3穿过通孔5，并在通孔5的上侧螺纹连接一个螺母4.1，在通孔5的下侧螺纹连接一个螺母4.1，通过上述紧贴通孔5的两个螺母4.1对固定架2的夹持，使得连接杆3与固定架2相对位置固定，同时可通过旋转紧贴通孔5两侧的螺母4.1使得连接杆3轴向移动，从而调节固定架2与风栅1之间的距离，其中固定架2与所紧贴的各螺母4.1之间安装垫圈4.2。

进一步的，风栅1与连接架6焊接固定，每个风栅1上的连接架6与连接杆3数量相同，各连接架6上开设安装孔7，各连接杆3穿过各安装孔7与安装孔7两侧处紧贴的螺母4.1螺纹连接，其中连接杆3穿过安装孔7，并在安装孔7的上侧螺纹连接一个螺母4.1，在安装孔7的下侧螺纹连接一个螺母4.1，通过上述紧贴安装孔7的两个螺母4.1对连接架6的夹持，使得连接杆3与连接架6相对位置固定，进而使得连接杆3与风栅1相对位置固定，同时可通过旋转紧贴安装孔7两侧的螺母4.1使得连接杆3轴向移动，从而调节固定架2与风栅1之间的距离，其中连接架6与所紧贴的各螺母4.1之间安装垫圈4.2。

每个连接杆3上安装四个螺母4.1、四个垫圈4.2，每个夹持单元4包括两个螺母4.1、两个垫圈4.2，通过紧贴安装孔7的两个螺母4.1对连接架6的夹持，以及紧贴通孔5的两个螺母4.1对固定架2的夹持，使得固定架2与风栅1相对位置固定，通过旋转紧贴安装孔7两侧的螺母4.1或旋转紧贴通孔5两侧的螺母4.1，使得连接杆3轴向移动，从而调节固定架2与风栅1之间的距离，从而形成通过螺母4.1的转动使得固定架2与风栅1之间距离可调节的结构，从而便于调节固定架2与上风栅或下风栅中各个风栅之间的距离，便于单个风栅高度的调节。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.钢化玻璃线风栅升降独立微调结构，包括固定架(2)、组成上风栅或下风栅的各独立风栅中的一个风栅(1)，其特征在于：所述固定架(2)与所述风栅(1)之间安装连接杆(3)，各所述连接杆(3)上安装用于所述固定架(2)与所述风栅(1)相对位置固定的夹持单元(4)，各所述夹持单元(4)包括螺母(4.1)，各所述螺母(4.1)与连接杆(3)螺纹连接，并形成通过螺母(4.1)的转动使得所述固定架(2)与所述风栅(1)之间距离可调节的结构。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃线风栅升降独立微调结构，其特征在于：所述固定架(2)上开设通孔(5)，各所述连接杆(3)穿过各所述通孔(5)与通孔(5)两侧处紧贴的螺母(4.1)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的钢化玻璃线风栅升降独立微调结构，其特征在于：所述固定架(2)与所紧贴的各所述螺母(4.1)之间安装垫圈(4.2)。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃线风栅升降独立微调结构，其特征在于：所述风栅(1)与连接架(6)固定连接，各所述连接架(6)上开设安装孔(7)，各所述连接杆(3)穿过各所述安装孔(7)与安装孔(7)两侧处紧贴的螺母(4.1)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及钢化玻璃用冷却风栅技术领域，具体为钢化玻璃线风栅升降独立微调结构，包括固定架、组成上风栅或下风栅的各独立风栅中的一个风栅，所述固定架与所述风栅之间安装连接杆，各所述连接杆上安装用于所述固定架与所述风栅相对位置固定的夹持单元，各所述夹持单元包括螺母，各所述螺母与连接杆螺纹连接，并形成通过螺母的转动使得所述固定架与所述风栅之间距离可调节的结构，本钢化玻璃线风栅升降独立微调结构便于单个风栅高度的调节。

技术研发人员：申淑峰
受保护的技术使用者：洛阳申诚玻璃技术有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.07.27