一种玻璃加工生产线的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工生产线。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
3.如今玻璃变废为宝废，越来越受人们的欢迎。说起废玻璃可以回收再利用，很多人会感觉吃惊。事实上，碎玻璃料回收后，是生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃面、玻璃砖、人造玻璃大理石、泡沫玻璃等的好材料，玻璃容器工业在制造过程中约使用20％的碎玻璃，以促进融熔以及与砂子、石灰石和等原料的混合。碎玻璃中75％来自玻璃容器的生产过程中，25％来自消费后的容量。
4.在生产过程中，因为要解决问题，所以需要用到玻璃加工装置。
5.目前市场上的一些玻璃加工装置：玻璃在生产加工的过程中，需要对玻璃配料重现配置，无法对已使用的比例再次回收加工，从而提高了玻璃加工的成本，且降低了玻璃加工的效率。
6.所以我们提出了一种玻璃加工生产线，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工生产线，解决了上述背景技术中提出的现有的玻璃加工生产线，玻璃在生产加工的过程中，无法对已使用的比例再次回收加工的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种玻璃加工生产线，包括支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有固定板，所述固定板的中部固定热熔箱的外侧，所述热熔箱的底端中部固定有出料口，所述出料口的底端设置有输送线，所述输送线的表面放置有盛放盒；
12.所述固定板的上表面一侧固定第一电机的底端，所述第一电机的一侧中部通过转轴活动连接有搅拌轴，所述热熔箱的内部固定有加热板，所述热熔箱的顶端一侧安装有固体输送机，所述固体输送机的两侧均固定有输送管；
13.所述热熔箱的顶端中部固定有粉碎箱，所述粉碎箱的内侧壁底部固定有筛选板，所述粉碎箱的外侧中部固定有支撑板，所述支撑板的上表面固定有第二电机，所述第二电机的一侧中部通过转轴设置有带动机构，所述带动机构的一侧通过连接轴设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶端固定有入料斗。
14.优选的，所述固定板的下表面开设有固定槽，所述固定槽的内部与支撑杆的顶端固定；
15.所述支撑杆为电动伸缩杆，能够使固定板能够与支撑杆更好的固定，且能够防止支撑杆发生倾斜。
16.进一步的，所述出料口的中部固定有流量阀；
17.所述搅拌轴的一端贯穿热熔箱的侧壁并与热熔箱活动连接，能够降低搅拌轴与热熔箱的侧壁的摩擦力，从而能够降低第一电机的负荷，并能够提高第一电机的使用年限。
18.进一步的，两个所述输送管相远离的一端分别贯穿粉碎箱和入料斗并与粉碎箱和入料斗固定；
19.所述筛选板倾斜设置，能够将合格的颗粒输送至热熔箱的内部，并能够将较大颗粒筛选出来，从而能够减少玻璃加工的程序。
20.进一步的，所述带动机构是由主动齿轮和从动齿轮组成；
21.所述主动齿轮的外侧与从动齿轮的外侧活动连接，能够减少动力源，从而能够减少装置的成本。
22.进一步的，所述主动齿轮的外侧与从动齿轮的外侧通过齿牙啮合活动连接；
23.所述主动齿轮和从动齿轮的大小一致，能够使主动粉碎辊和从动粉碎辊同速反向转动。
24.进一步的，所述粉碎机构是由主动粉碎辊和从动粉碎辊组成；
25.所述主动粉碎辊的外侧与从动粉碎辊的外侧活动连接。
26.进一步的，所述主动粉碎辊的外侧与从动粉碎辊的外侧通过粉碎齿条活动连接；
27.所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的规格一致，能够对回收的玻璃原料进行粉碎，从而能够减少玻璃加工的成本。
28.进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮转动方向相反，且主动齿轮和从动齿轮转动方向分别与主动粉碎辊和从动粉碎辊的转动方向一致，能够防止主动粉碎辊和从动粉碎辊转动速度不一致的情况出现，从而能够提高装置的可靠性。
29.进一步的，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊靠近第二电机的一端连接轴贯穿粉碎箱的一侧并与粉碎箱活动连接；
30.所述粉碎箱的内部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有轴承座，所述轴承座的内部分别与主动粉碎辊和从动粉碎辊远离第二电机的一端连接轴固定，能够降低主动粉碎辊和从动粉碎辊两端与粉碎箱的摩擦力，从而能够降低第二电机的负荷，并能够提高第二电机的使用年限。
31.(三)有益效果
32.本实用新型提供了一种玻璃加工生产线，具备以下有益效果：
33.1、该玻璃加工生产线，通过支撑杆和固定板的设置，能够调节热熔箱的高度，从而热熔箱能够适用不同深度的盛放盒输送，通过出料口能够使融化完毕的玻璃颗粒输送至盛放盒的内部，通过第一电机和搅拌轴的设置，能够使玻璃颗粒在热熔箱的内部均匀受热，从而能够提高玻璃颗粒融化的效果，通过输送线和盛放盒的设置，能够使玻璃熔浆快速输送至下一程序，通过固体输送机和输送管能够将较大的玻璃颗粒输送至入料斗中，从而能够减少对玻璃颗粒输送的劳动力，通过筛选板能够将粉碎完毕的玻璃颗粒大小进行分选，从
而能够减少玻璃颗粒在热熔箱融化的时间。
34.2、该玻璃加工生产线，通过第二电机和带动机构的设置，能够使主动粉碎辊和从动粉碎辊反向转动，从而能够对已使用玻璃颗粒进行粉碎，且能够使加工线具有玻璃回收加工的功能，在玻璃加工的功能下能够减少玻璃加工的成本，并能够降低玻璃加工的工序，且能够提高玻璃加工的工作效率。
附图说明
35.图1为本实用新型玻璃加工生产线的主视的结构示意图；
36.图2为本实用新型玻璃加工生产线的主视剖视的结构示意图；
37.图3为本实用新型玻璃加工生产线的固定板的仰视结构示意图；
38.图4为本实用新型玻璃加工生产线的筛选板的俯视结构示意图；
39.图5为本实用新型玻璃加工生产线的粉碎机构的俯视结构示意图；
40.图6为本实用新型玻璃加工生产线的带动机构的侧视结构示意图；
41.图7为本实用新型玻璃加工生产线的输送线的俯视结构示意图。
42.图中：1、支撑杆；2、固定板；3、热熔箱；4、出料口；5、第一电机；6、搅拌轴；7、加热板；8、输送线；9、盛放盒；10、固体输送机；11、输送管；12、粉碎箱；13、筛选板；14、支撑板；15、第二电机；16、带动机构；161、主动齿轮；162、从动齿轮；17、粉碎机构；171、主动粉碎辊；172、从动粉碎辊；18、入料斗；19、固定槽。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.请参阅图1
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7所示，本实用新型提供一种玻璃加工生产线；包括支撑杆1，支撑杆1的顶端设置有固定板2，通过支撑杆1和固定板2的设置，能够调节热熔箱3的高度，从而热熔箱3能够适用不同深度的盛放盒9输送，固定板2的中部固定热熔箱3的外侧，热熔箱3的底端中部固定有出料口4，通过出料口4能够使融化完毕的玻璃颗粒输送至盛放盒9的内部，出料口4的底端设置有输送线8，输送线8的表面放置有盛放盒9，通过输送线8和盛放盒9的设置，
能够使玻璃熔浆快速输送至下一程序；
47.固定板2的上表面一侧固定第一电机5的底端，第一电机5的一侧中部通过转轴活动连接有搅拌轴6，通过第一电机5和搅拌轴6的设置，能够使玻璃颗粒在热熔箱3的内部均匀受热，从而能够提高玻璃颗粒融化的效果，热熔箱3的内部固定有加热板7，热熔箱3的顶端一侧安装有固体输送机10，通过固体输送机10和输送管11能够将较大的玻璃颗粒输送至入料斗18中，从而能够减少对玻璃颗粒输送的劳动力，固体输送机10的两侧均固定有输送管11；
48.热熔箱3的顶端中部固定有粉碎箱12，粉碎箱12的内侧壁底部固定有筛选板13，通过筛选板13能够将粉碎完毕的玻璃颗粒大小进行分选，从而能够减少玻璃颗粒在热熔箱3融化的时间，粉碎箱12的外侧中部固定有支撑板14，支撑板14的上表面固定有第二电机15，第二电机15的一侧中部通过转轴设置有带动机构16，通过第二电机15和带动机构16的设置，能够使主动粉碎辊171和从动粉碎辊172反向转动，从而能够对已使用玻璃颗粒进行粉碎，且能够使加工线具有玻璃回收加工的功能，在玻璃加工的功能下能够减少玻璃加工的成本，并能够降低玻璃加工的工序，且能够提高玻璃加工的工作效率，带动机构16的一侧通过连接轴设置有粉碎机构17，粉碎箱12的顶端固定有入料斗18。
49.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定板2的下表面开设有固定槽19，固定槽19的内部与支撑杆1的顶端固定；
50.支撑杆1为电动伸缩杆，能够使固定板2能够与支撑杆1更好的固定，且能够防止支撑杆1发生倾斜。
51.作为本实用新型的一种优选技术方案：出料口4的中部固定有流量阀；
52.搅拌轴6的一端贯穿热熔箱3的侧壁并与热熔箱3活动连接，能够降低搅拌轴6与热熔箱3的侧壁的摩擦力，从而能够降低第一电机5的负荷，并能够提高第一电机5的使用年限。
53.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个输送管11相远离的一端分别贯穿粉碎箱12和入料斗18并与粉碎箱12和入料斗18固定；
54.筛选板13倾斜设置，能够将合格的颗粒输送至热熔箱3的内部，并能够将较大颗粒筛选出来，从而能够减少玻璃加工的程序。
55.作为本实用新型的一种优选技术方案：带动机构16是由主动齿轮161和从动齿轮162组成；
56.主动齿轮161的外侧与从动齿轮162的外侧活动连接，能够减少动力源，从而能够减少装置的成本。
57.作为本实用新型的一种优选技术方案：主动齿轮161的外侧与从动齿轮162的外侧通过齿牙啮合活动连接；
58.主动齿轮161和从动齿轮162的大小一致，能够使主动粉碎辊171和从动粉碎辊172同速反向转动。
59.作为本实用新型的一种优选技术方案：粉碎机构17是由主动粉碎辊171和从动粉碎辊172组成；
60.主动粉碎辊171的外侧与从动粉碎辊172的外侧活动连接。
61.作为本实用新型的一种优选技术方案：主动粉碎辊171的外侧与从动粉碎辊172的
外侧通过粉碎齿条活动连接；
62.主动粉碎辊171和从动粉碎辊172的规格一致，能够对回收的玻璃原料进行粉碎，从而能够减少玻璃加工的成本。
63.作为本实用新型的一种优选技术方案：主动齿轮161和从动齿轮162转动方向相反，且主动齿轮161和从动齿轮162转动方向分别与主动粉碎辊171和从动粉碎辊172的转动方向一致，能够防止主动粉碎辊171和从动粉碎辊172转动速度不一致的情况出现，从而能够提高装置的可靠性。
64.作为本实用新型的一种优选技术方案：主动粉碎辊171和从动粉碎辊172靠近第二电机15的一端连接轴贯穿粉碎箱12的一侧并与粉碎箱12活动连接；
65.粉碎箱12的内部一侧开设有安装槽，安装槽的内部固定有轴承座，轴承座的内部分别与主动粉碎辊171和从动粉碎辊172远离第二电机15的一端连接轴固定，能够降低主动粉碎辊171和从动粉碎辊172两端与粉碎箱12的摩擦力，从而能够降低第二电机15的负荷，并能够提高第二电机15的使用年限。
66.本实施例的工作原理：在使用该玻璃加工生产线时，粉碎时，使用者通过入料斗18将待粉碎的回收玻璃放入粉碎箱12的内部，并通过外界电器元件启动第二电机15，通过第二电机15带动主动齿轮161转动，通过主动齿轮161带动与其通过齿牙活动连接的从动齿轮162，通过主动齿轮161和从动齿轮162带动主动粉碎辊171和从动粉碎辊172方向转动，从而能够将玻璃容器进行粉碎，并输送至筛选板13上，通过筛选板13将颗粒较大的筛选出来，再这种情况下启动固体输送机10，通过固体输送机10和与其固定的输送管11将较大的颗粒再次输送至入料斗18的内部；
67.融化时，通过筛选板13将合格的玻璃颗粒输送至热熔箱3的内部，并依次启动第一电机5和加热板7，通过第一电机5带动与其连接的搅拌轴6转动，达到了玻璃颗粒的融化速度，且能够提高玻璃产品的品质；
68.输送时，启动电磁流量阀，通过出料口4将玻璃熔浆输送至盛放盒9的内部，并通过输送线8将盛放盒9输送至下一程序，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
69.该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220v市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
70.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
71.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。