1.一种高浓度硝基复合肥制备方法，其使用了一种高浓度硝基复合肥制备装置，该高浓度硝基复合肥制备装置包括安装底板(1)、支撑脚(2)、匚型架(3)、入料口(4)、烘干机构(5)和输送机构(6)，其特征在于：采用上述高浓度硝基复合肥制备装置对高浓度硝基复合肥制备作业时具体方法如下：
s1、复合肥制备：首先通过现有高浓度硝基复合肥制备装置进行高浓度硝基复合肥的成型制备工作；
s2、入料烘干：通过入料口(4)将步骤s1中制备完成的高浓度硝基复合肥向烘干机构(5)内进行填充，并通过烘干机构(5)对高浓度硝基复合肥进行烘干作业；
s3、落料输送：通过输送机构(6)将步骤s2中烘干完成的高浓度硝基复进行输送；
s4、收集存放：通过人工将步骤s3中输送收集到的高浓度硝基复合肥进行进一步的袋装封存处理，得到高浓度硝基复合肥成品；
所述安装底板(1)的下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)上安装有开口向下的匚型架(3)，匚型架(3)上通过转动配合安装有烘干机构(5)，位于烘干机构(5)一侧的匚型架(3)上安装有入料口(4)，且入料口(4)与烘干机构(5)转动配合，位于烘干机构(5)下方的安装底板(1)上安装有输送机构(6)；
所述的烘干机构(5)包括连接架(5a)、烘干筒(5b)、驱动电机(5c)、驱动齿轮(5d)，驱动齿圈(5e)、翻转板(5f)、烘干器(5g)、风道(5h)、烘干环(5j)、振动转环(5k)、振动架(5m)、固定架(5n)、滑槽架(5p)、支撑连杆(5q)、支撑滑块(5r)、支撑弹簧(5t)和定位环(5u)，匚型架(3)上通过铰接安装有连接架(5a)，连接架(5a)的下端通过转动配合的方式安装有烘干筒(5b)，且烘干筒(5b)与入料口(4)通过转动配合的方式相连接，烘干筒(5b)的一端侧壁上安装有驱动齿圈(5e)，连接架(5a)上通过转动配合的方式安装有驱动齿轮(5d)，且驱动齿轮(5d)与驱动齿圈(5e)啮合传动，连接架(5a)上通过电机座安装有驱动电机(5c)，驱动电机(5c)的输出轴通过花键与驱动齿轮(5d)相连接，烘干筒(5b)内沿其周向均匀设置有多组翻转板(5f)，位于相邻两组翻转板(5f)之间的烘干筒(5b)内均匀设置有烘干环(5j)，烘干筒(5b)的侧壁上设置有风道(5h)，且风道(5h)与烘干环(5j)相连通，连接架(5a)上安装有烘干器(5g)，且烘干器(5g)与风道(5h)相连接，烘干筒(5b)的另一端侧壁上通过转动配合的方式对称安装有定位环(5u)，位于定位环(5u)之间的烘干筒(5b)安装有振动转环(5k)，位于振动转环(5k)上方的匚型架(3)上安装有振动架(5m)，且振动架(5m)通过滑动配合的方式抵靠在振动转环(5k)上，位于烘干筒(5b)下方的安装底板(1)上安装有固定架(5n)，固定架(5n)上设置有滑槽架(5p)，滑槽架(5p)内通过滑动配合的方式安装有支撑滑块(5r)，支撑滑块(5r)与固定架(5n)之间通过支撑弹簧(5t)相连接且支撑滑块(5r)与定位环(5u)之间通过支撑连杆(5q)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度硝基复合肥制备方法，其特征在于：所述的输送机构(6)包括输送底板(6a)、输送电机(6b)、输送转轴(6c)、输送带(6d)、限位条(6e)、落料连杆(6f)、落料弹簧(6g)、落料滑板(6h)、缓冲杆(6j)、支撑轮(6k)、收集盒(6m)、收集弹簧(6n)、收集滑杆(6p)和重量感应器(6q)，位于烘干筒(5b)下方的安装底板(1)上对称安装有输送底板(6a)，输送底板(6a)上通过轴承对称安装有输送转轴(6c)，输送底板(6a)上通过电机座安装有输送电机(6b)，输送电机(6b)的输出轴通过联轴器与输送转轴(6c)相连接，位于输送底板(6a)之间的输送转轴(6c)上套设有输送带(6d)，输送带(6d)上均匀设置有限位条(6e)，固定架(5n)上通过铰接安装有多组落料连杆(6f)，落料连杆(6f)的另一端通过铰接安装有落料滑板(6h)，落料滑板(6h)通过落料弹簧(6g)与固定架(5n)相连接，落料滑板(6h)的下端通过转动配合的方式对称安装有支撑轮(6k)，且支撑轮(6k)通过转动配合的方式抵靠在输送带(6d)上，落料滑板(6h)的上端均匀设置有多组缓冲杆(6j)，位于输送带(6d)斜下方的安装底板(1)上均匀设置有收集滑杆(6p)，收集滑杆(6p)上通过滑动配合的方式安装有收集盒(6m)，且收集盒(6m)通过收集弹簧(6n)与安装底板(1)相连接，收集盒(6m)与安装底板(1)上对称设置有重量感应器(6q)。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度硝基复合肥制备方法，其特征在于：所述的烘干环(5j)内沿其周向均匀开设有出风口，且出风口内设置有阻拦网。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度硝基复合肥制备方法，其特征在于：所述的振动转环(5k)上延期周向均匀设置有凹凸不平的弧形凸块，振动架(5m)的下端通过滑动配合的方式抵靠在弧形凸块上。
5.根据权利要求2所述的一种高浓度硝基复合肥制备方法，其特征在于：所述的缓冲杆(6j)上延期周向通过铰接传动均匀安装有缓冲片。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度硝基复合肥制备方法，其特征在于：所述的烘干筒(5b)为倾斜安装，烘干筒(5b)的上端高度高于烘干筒(5b)的下端高度。