技术特征：
1.一种具有双层窑变拉丝效果的反应釉,其特征在于，所述反应釉包括底釉和面釉；所述底釉按重量份计由以下成分组成：长石30
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40份、贵州土5
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8份、界牌泥10
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15份、石英10
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15份、方解石10
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15份、白云石5
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10份、滑石3
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5份和氧化钛5
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8份；所述面釉按重量份计由以下成分组成：钾长石30
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35份、钠长石10
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15份、方解石10
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12份、氧化锌10
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15份、贵州土5
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8份、石英15份、碳酸锂3
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5份和钒金属颗粒2
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6份。2.根据权利要求1所述的一种具有双层窑变拉丝效果的反应釉，其特征在于：所述钒金属颗粒是采用五氧化二钒粉末，经过850℃煅烧，形成金属钒，再通过湿法球磨，利用140目筛与300目筛水洗3次后，取140目
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300目的钒金属颗粒。3.一种具有双层窑变拉丝效果的反应釉及其制备方法和应用，应用于如权利要求1所述的一种具有双层窑变拉丝效果的反应釉，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照底釉和面釉各成分重量份准备好釉料；（2）将装备好的底釉釉料投入球磨机，加入水和cmc粉末，进行湿法球磨，过200目筛无筛余，调制成波美浓度48
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50
°
的底釉；（3）将装备好的面釉釉料投入球磨机，加入水和cmc粉末，进行湿法球磨，过200目筛无筛余，调制成波美浓度52
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54
°
的面釉；（4）给瓷器涂上底釉和面釉；（5）将上完底釉和面釉的瓷器放置在辊道窑或抽屉窑中烧制，冷却得到成品。4.根据权利要求3所述的一种具有双层窑变拉丝效果的反应釉及其制备方法和应用，其特征在于：所述步骤（2）和步骤（3）中，釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.65，加入的cmc粉末的数量占上述成分总量的千分之五。5.根据权利要求3所述的一种具有双层窑变拉丝效果的反应釉及其制备方法和应用，其特征在于：所述步骤（4）中，底釉的厚度为0.8
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1.0mm，面釉的厚度为1.3
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1.5mm。6.根据权利要求3所述的一种具有双层窑变拉丝效果的反应釉及其制备方法和应用，其特征在于：所述步骤（5）中，上完底釉和面釉的瓷器在辊道窑中的烧成温度为1180℃。7.据权利要求3所述的一种具有双层窑变拉丝效果的反应釉及其制备方法和应用，其特征在于：所述步骤（5）中，上完底釉和面釉的瓷器在在抽屉窑中的烧成温度为1230℃。
技术总结
本发明涉及反应釉领域，公开了一种具有双层窑变拉丝效果的反应釉,所述反应釉包括底釉和面釉；所述底釉按重量份计由以下成分组成：长石30
技术研发人员：文礼 朱辉 林耿
受保护的技术使用者：湖南陶润会文化传播有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/11/16