一种空心球陶瓷纤维砖的制作方法

1.本实用新型涉及一种空心球陶瓷纤维砖。


背景技术：

2.现有的耐火隔热砖大都采用长方体砖形，在堆砌过程中，因窑炉大小不同，需要堆砌成直径不一的炉胆，长方体砖形的隔热砖堆砌过程中不易把控精度尺寸，容易形成缝隙，影响隔热效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种空心球陶瓷纤维砖。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种空心球陶瓷纤维砖，包括砖本体，所述砖本体是由同一横截面纵向延伸而成的长柱体，所述砖本体包括位于相对两侧的小拼接面体和大拼接面体、位于所述小拼接面体和所述大拼接面体之间的并位于相对两侧的拼接部，其中一个所述拼接部中部设置有一个轮廓面呈圆弧面的凸棱、邻接于所述凸棱两侧的凸棱斜面，其中另一个所述拼接部中部设置有一个轮廓面呈圆弧面的凹槽、邻接于所述凹槽两侧的凹槽斜面，所述凸棱的圆弧直径与所述凹槽的圆弧直径相等，且所述凸棱的圆弧角度大于所述凹槽的圆弧角度。
5.在某些实施方式中，所述凸棱斜面与所述凸棱直径延长线之间形成夹角α，夹角α为5-10
°
，所述凹槽斜面与所述凹槽直径延长线之间形成夹角β，夹角β为5-10
°
。
6.在某些实施方式中，还包括一层包覆于所述砖本体外表面一同烧制而成的致密壳体。
7.在某些实施方式中，所述致密壳体是通过玻璃包浆液包覆于所述砖本体胚体外表面一同烧制而成的。
8.本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
9.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型提供了一种空心球陶瓷纤维砖,相邻的两个砖本体之间通过凸棱和凹槽相插配合，并通过调整凸棱和凹槽的配合角度，形成不同直径的炉胆，操作方便。
附图说明
10.附图1为空心球陶瓷纤维砖立体结构示意图；
11.附图2为空心球陶瓷纤维转堆砌时剖面示意图；
12.其中: 1、砖本体。
具体实施方式
13.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。下列实施例仅用于说明本实用新型，但并不用来限定本实用新型的实施范围。
14.一种空心球陶瓷纤维砖，包括砖本体1，砖本体1是由同一横截面纵向延伸而成的长柱体，砖本体1包括位于相对两侧的小拼接面体和大拼接面体、位于小拼接面体和大拼接面体之间的并位于相对两侧的拼接部，其中一个拼接部中部设置有一个轮廓面呈圆弧面的凸棱、邻接于凸棱两侧的凸棱斜面，其中另一个拼接部中部设置有一个轮廓面呈圆弧面的凹槽、邻接于凹槽两侧的凹槽斜面，凸棱的圆弧直径与凹槽的圆弧直径相等，且凸棱的圆弧角度大于凹槽的圆弧角度。
15.凸棱斜面与凸棱直径延长线之间形成夹角α，夹角α为5-10
°
，凹槽斜面与凹槽直径延长线之间形成夹角β，夹角β为5-10
°
。
16.还包括一层包覆于砖本体1外表面一同烧制而成的致密壳体，致密壳体是通过玻璃包浆液包覆于砖本体1胚体外表面一同烧制而成的，通过玻璃包浆液使得胚砖更易成型，且成型后的胚砖不易损坏。
17.一种空心球陶瓷纤维砖的制备方法，包括以下步骤：
18.步骤一：准备材料，准备59~65％氧化铝空心球，30~35％高纯氧化铝粉，2~5%多晶莫来石纤维，1~3%高温粘合剂，用于包覆于砖本体1外表面的玻璃包浆液，玻璃包浆液通常是由二氧化硅、氧化铝、生石灰、氧化镁、氧化钾和氧化钠球磨粉碎后熔融烧制，再经冷却后破碎研磨与硫酸钡溶液混合制备而成；
19.步骤二：以1280-1500℃的温度对多晶莫来石纤维进行高温热处理，并保温1小时以上，将热处理后的多晶莫来石纤维均匀压碎待用，配置高温粘合剂溶液待用；
20.步骤三：向搅拌机内依次加入压碎后的多晶莫来石纤维、氧化铝空心球、高纯氧化铝粉、高温粘合剂溶液，并均匀搅拌；
21.步骤四：将步骤三中搅拌好的混合材料装入模具中，用高吨位液压机压制成型为胚砖，在胚砖外表面涂淋一层玻璃包浆液，再次压制；
22.步骤五：将步骤四制成的胚砖放入烘箱烘干，后再放入高温燃气炉烧结制成所述空心球陶瓷纤维砖，表面的玻璃包浆液与胚砖外表面相结合烧制成一层致密壳体。
23.一种空心球陶瓷纤维砖,相邻的两个砖本体之间通过凸棱和凹槽相插配合，并通过调整凸棱和凹槽的配合角度，形成不同直径的炉胆，操作方便，并可在1200℃温度下进行8次以上的抗急冷急热试验。对比板为alcera生产的99空心球砖，在1200℃温度下进行4次试验后即产生裂纹。
24.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空心球陶瓷纤维砖，包括砖本体（1），其特征在于：所述砖本体（1）是由同一横截面纵向延伸而成的长柱体，所述砖本体（1）包括位于相对两侧的小拼接面体和大拼接面体、位于所述小拼接面体和所述大拼接面体之间的并位于相对两侧的拼接部，其中一个所述拼接部中部设置有一个轮廓面呈圆弧面的凸棱、邻接于所述凸棱两侧的凸棱斜面，其中另一个所述拼接部中部设置有一个轮廓面呈圆弧面的凹槽、邻接于所述凹槽两侧的凹槽斜面，所述凸棱的圆弧直径与所述凹槽的圆弧直径相等，且所述凸棱的圆弧角度大于所述凹槽的圆弧角度。2.根据权利要求1所述的空心球陶瓷纤维砖，其特征在于：所述凸棱斜面与所述凸棱直径延长线之间形成夹角α，夹角α为5-10
°
，所述凹槽斜面与所述凹槽直径延长线之间形成夹角β，夹角β为5-10
°
。3.根据权利要求1所述的空心球陶瓷纤维砖，其特征在于：还包括一层包覆于所述砖本体（1）外表面一同烧制而成的致密壳体。4.根据权利要求3所述的空心球陶瓷纤维砖，其特征在于：所述致密壳体是通过玻璃包浆液包覆于所述砖本体（1）胚体外表面一同烧制而成的。

技术总结
一种空心球陶瓷纤维砖，包括砖本体，所述砖本体是由同一横截面纵向延伸而成的长柱体，所述砖本体包括位于相对两侧的小拼接面体和大拼接面体、位于所述小拼接面体和所述大拼接面体之间的并位于相对两侧的拼接部，其中一个所述拼接部中部设置有一个轮廓面呈圆弧面的凸棱、邻接于所述凸棱两侧的凸棱斜面，其中另一个所述拼接部中部设置有一个轮廓面呈圆弧面的凹槽、邻接于所述凹槽两侧的凹槽斜面，所述凸棱的圆弧直径与所述凹槽的圆弧直径相等，且所述凸棱的圆弧角度大于所述凹槽的圆弧角度。本实用新型提供了一种空心球陶瓷纤维砖,相邻的两个砖本体之间通过凸棱和凹槽相插配合，并通过调整凸棱和凹槽的配合角度，形成不同直径的炉胆，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：吹野洋平
受保护的技术使用者：阿尔赛（苏州）无机材料有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/7