一种转炉底吹枪安装方法
【专利摘要】本发明属于转炉炼钢领域，尤其涉及一种转炉底吹枪安装方法。1、一种转炉底吹枪的安装方法，包括以下步骤：1)确认转炉炉壳的底吹枪孔位置，然后将座砖安装在底吹枪孔上，进行底吹枪孔定位；2)将透气砖叠放在座砖上，进行底吹枪孔定位；3)将底吹假枪由透气砖上方插入，依次贯穿透气砖、座砖与炉壳；4)砌筑炉衬砖；5)炉衬砖砌筑结束后，在转炉内部将底吹假枪抽出；6)将底吹枪依次贯穿炉壳、座砖与透气砖装入炉衬内，并将底吹枪后端法兰焊接在炉壳上固定，连接好供气管路。本发明可以满足顶底复吹转炉底吹枪在砌炉后可以顺利安装，解决原安装方法造成的枪孔错位致使底枪无法安装的问题，提高了底吹枪安装效率。
【专利说明】
一种转炉底吹枪安装方法
技术领域
[0001 ]本发明属于转炉炼钢领域，尤其涉及一种转炉底吹枪安装方法。【背景技术】
[0002]目前各大钢厂基本均由顶底复吹转炉进行日常冶炼生产，氧气流通过顶吹氧枪传送到炉内与炉内铁水发生一系列的氧化反应，同时，复吹转炉通过底吹枪供入底吹气体，如氮气、氩气等，强烈搅拌冶炼过程中的钢水，促进夹杂物以及氧化还原反应过程中形成的各种气体上浮。在转炉新炉砌炉结束之后，需要从炉底底吹孔处贯穿底吹座砖及底吹透气砖安装底吹枪。传统的安装方式为:砌炉之初，先将底吹座砖安放在炉底炉壳上，然后在座砖的上面安装底吹透气砖，安装过程中需要确认炉壳上的底吹枪孔、底吹座砖上的枪孔、底吹透气砖上的枪孔在一条直线上，避免三者错位造成底吹枪无法安装。但实际安装过程中可发现，随着砌炉时炉衬砖的不断堆集，底吹座砖、底吹透气砖会受到来自各个方向的压力， 造成座砖与透气砖上的枪孔以及座砖与炉壳上的枪孔之间错位，导致在砌炉结束后底吹枪不能顺利进行安装，需要用外力将错位处的砖进行打磨，扩大枪孔。但此种方法造成底吹枪孔的扩大，破坏了原有底吹枪周围砖体，增加转炉开炉后冶炼过程发生钢水渗漏事故风险， 对安全生产带来不利影响。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述问题，提供一种转炉底吹枪的安装方法。
[0004]本发明的转炉底吹枪的安装方法，包括以下步骤:
[0005]1)确认炉壳的底吹枪孔位置，然后将座砖安装在底吹枪孔上，进行底吹枪孔定位；
[0006]2)将透气砖叠放在座砖上，进行底吹枪孔定位；
[0007]3)将底吹假枪由透气砖上方插入，依次贯穿透气砖、座砖与炉壳；
[0008]4)砌筑炉衬砖；
[0009]5)炉衬砖砌筑结束后，在转炉内部将底吹假枪抽出；
[0010]6)将底吹枪(底吹真枪)依次穿过炉壳、座砖与透气砖装入炉衬内，并将底吹枪后端法兰焊接在炉壳上固定，连接好供气管路。
[0011]根据本发明的安装方法，其中，所述底吹假枪与底吹枪的枪管外径一致、长度L = 1200-1500mm的实心圆钢制作假枪枪体，圆钢顶部焊接圆环状把手，所述圆环状把手的圆环直径为8-12mm(为保证假枪枪体的强度和硬度，优先使用钢质材料)。
[0012]根据本发明的安装方法，其中，步骤1)与2)所述的底吹枪孔定位，其具体方法为使用灯光在炉底外部向上照明检查，保证光线畅通，光束呈圆柱状，定位完成。
[0013]根据本发明的安装方法，其中，步骤6)所述法兰的外端焊接有套管，所述套管直径 23-25mm，长度130-170mm，通过焊接套管再次定位，确保枪体、座砖孔、透气砖孔处于一条直线上。[〇〇14]根据本发明的安装方法，其中，步骤6)连接好供气管路后，在炉内底吹枪周围进行灌砂处理，防止枪身与枪孔之间存在缝隙。灌砂结束后，利用耐火泥进行涂抹封闭灌砂口。 根据实际需要，可以在安装完所需数量的底吹枪(例如6支或8支等)并连接好每支供气管路后，再统一进行灌砂和封口操作。
[0015]根据本发明的安装方法，步骤3)将底吹假枪装入后，可以由炉壳外部人员确认假枪底端伸出炉壳外。
[0016]根据本发明的安装方法，其中，步骤6)中，将底吹真枪由炉壳外部经炉壳、座砖、透气砖上的枪孔依次穿入，炉内人员进行确认，确保真枪顶部高出透气砖10-20mm，防止灌砂过程中的操作失误导致的堵塞。[〇〇17]本发明通过改变原有底吹枪安装方法，即砌炉初期利用假枪贯穿炉底枪孔、底吹座砖和底吹透气砖，假枪长度要长于底吹枪，直径相同，材质为圆钢。砌炉结束后，将假枪抽掉，可顺利安装底吹枪，并能够保证枪孔大小合适，避免了底吹枪安装困难情况，进而保证开炉后生产安全。
[0018]通过本发明提供的转炉底吹枪的安装方法，可以满足顶底复吹转炉底吹枪在砌炉后可以顺利安装，解决原安装方法造成的枪孔错位致使底枪无法安装的问题，提高了底吹枪安装效率，避免了二次扩孔对炉衬砖造成的损坏。炉役在正常投入生产使用过程中，未出现底吹枪部位渗钢事故。【附图说明】
[0019]图1为本发明的转炉底吹枪的安装方法安装完毕后的示意图。
[0020]图2为本发明的底吹假枪示意图。
[0021]图3为本发明的法兰主视图。[〇〇22]图4为本发明的法兰俯视图。[〇〇23]附图标识[〇〇24] 1、透气砖2、底吹枪3、座砖4、炉壳[〇〇25] 5、法兰6、套管7、供气管路8、圆环状把手
[0026] 9、假枪枪体51、法兰盘52、套管中心53、紧固螺丝【具体实施方式】
[0027]下面以【具体实施方式】来对本发明进行详细描述:
[0028]本发明的转炉底吹枪的安装方法，包括以下步骤:
[0029]1)确认炉壳4的底吹枪孔位置，然后将座砖3安装在底吹枪孔上，进行底吹枪孔定位；
[0030]2)将透气砖1叠放在座砖3上，进行底吹枪孔定位；
[0031]3)将底吹假枪由透气砖1上方插入，依次贯穿透气砖1、座砖3与炉壳4;[〇〇32]4)砌筑炉衬砖；
[0033]5)炉衬砖砌筑结束后，在转炉内部将底吹假枪抽出；
[0034]6)将底吹枪2依次穿过炉壳4、座砖3与透气砖1装入炉衬内，并将底吹枪2后端法兰 5焊接在炉壳4上固定，连接好供气管路7。[〇〇35]所述底吹假枪使用直径与底吹枪枪管外径一致、长度L=1200-1500mm的实心圆钢制作假枪枪体9,圆钢顶部焊接圆环状把手8,所述圆环状把手8的圆环直径为8-12mm。[〇〇36]其中，步骤6)所述法兰的外端焊接有套管6,所述套管直径23-25mm，长度130-170mm。所述法兰的法兰盘51由紧固螺栓53固定，所述套管中心52与法兰盘中心同轴。连接好供气管路后，在炉内底吹枪周围进行灌砂处理，防止枪身与枪孔之间存在缝隙。灌砂结束后，利用耐火泥进行涂抹封闭灌砂口。步骤3)将底吹假枪装入后，可以由炉壳外部人员确认假枪底端伸出炉壳外。步骤6)中，将底吹真枪由炉壳外部经炉壳、座砖、透气砖上的枪孔依次穿入，炉内人员进行确认，确保真枪顶部高出透气砖10-20mm，防止灌砂过程中的操作失误导致的堵塞。
[0037]具体地，本发明的顶底复吹转炉的底吹枪安装方法主要在于对转炉砌炉时炉壳枪孔、座砖枪孔和透气砖枪孔的良好对位。[〇〇38]更加具体地的实施例:
[0039]本发明的转炉底吹枪的安装方法，包括以下步骤:
[0040]1、制作底吹假枪:使用直径与底吹枪枪管外径一致，长度L=1200-1500mm的实心钢制作底吹假枪，圆钢上方焊接圆形环状把手，便于在砌炉结束后抽出假枪。[0041 ]2、座砖及透气砖安装过程中，使用光束确定枪孔是否对准。
[0042]3、将底吹假枪由炉内透气砖中的枪孔插入，贯穿透气砖、座砖、炉壳。当所需的所有底吹假枪安装结束后，方可砌筑其它部位炉衬砖。[〇〇43]4、砌炉结束后，炉衬内型基本固定，此时清理掉炉底所有杂物，防止异物堵塞，抽出底吹假枪。
[0044]5、将底吹真枪由炉壳外部经炉壳、座砖、透气砖上的枪孔依次穿入，炉内人员进行确认，确保真枪顶部高出透气砖10_20mm，防止灌砂过程中的操作失误导致的堵塞。
[0045]6、底吹真枪安装结束后，在枪体周围进行灌砂、抹泥，确保枪体与枪孔之间无缝隙。
[0046]发明人通过对复吹转炉底吹枪安装方法的改进和创新，充分考虑到炉衬耐火砖错位对安装的影响，利用假枪确保枪孔对准。
[0047]按照以上控制方法，采用此安装方法安装底吹枪，安装过程顺利且效率提升，避免枪孔错位不得不使用外力进行扩孔的问题，保护了炉底耐火砖的完整性，未发生底吹座砖及透气砖损坏的现象;炉役在正常投入生产使用过程中，未出现底吹枪部位渗钢事故。
[0048]本说明书中若有未作详细记载的内容，均为本领域的现有技术，此处不再赘述。
[0049]当然，本发明还可以有多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明的公开做出各种相应的改变和变型，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种转炉底吹枪的安装方法，包括以下步骤:1)确认转炉炉壳的底吹枪孔位置，然后将座砖安装在底吹枪孔上，进行底吹枪孔定位；2)将透气砖叠放在座砖上，进行底吹枪孔定位；3)将底吹假枪由透气砖上方插入，依次贯穿透气砖、座砖与炉壳；4)砌筑炉衬砖；5)炉衬砖砌筑结束后，在转炉内部将底吹假枪抽出；6)将底吹枪依次贯穿炉壳、座砖与透气砖装入炉衬内，并将底吹枪后端法兰焊接在炉 壳上固定，连接好供气管路。2.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述底吹假枪直径与底吹枪的枪管外 径一致、长度L = 1200-1500mm的实心圆钢制作假枪枪体，圆钢顶部焊接圆环状把手，所述圆 环状把手的圆环直径为8-12mm。3.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，步骤1)与2)所述的底吹枪孔定位，其 方法为使用灯光在炉底外部向上照明检查，保证光线畅通，光束呈圆柱状，定位完成。4.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，步骤6)所述法兰的外端焊接有套管， 所述套管直径23-25mm，长度130-170mm。5.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，步骤6)所述底吹枪顶部高出透气砖 10_20mm〇6.根据权利要求1-5任一所述的安装方法，其特征在于，步骤6)连接好供气管路后，在 炉内底吹枪周围进行灌砂处理，灌砂结束后，利用耐火泥进行涂抹封闭灌砂口。
【文档编号】C21C5/46GK106086296SQ201610649044
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月9日 公开号201610649044.6, CN 106086296 A, CN 106086296A, CN 201610649044, CN-A-106086296, CN106086296 A, CN106086296A, CN201610649044, CN201610649044.6
【发明人】高志滨, 温福新, 张佩, 王建峰, 陈永生
【申请人】山东钢铁股份有限公司