一种高效率的水泥生产用熟料冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产辅助技术领域，具体为一种高效率的水泥生产用熟料冷却机构。


背景技术：

2.水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥，在英语里水泥cement有时也写作caement代指水泥。
3.但是，现有的熟料冷却机构对熟料的输送不均匀，在熟料冷却过程中易出现熟料抱团的情况，导致熟料冷却不均匀，降低了生产效率，并且会导致大量水泥熟料堆积，需要工作人员通过物料耙子将其卸载，增加了工作人员的劳动强度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效率的水泥生产用熟料冷却机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效率的水泥生产用熟料冷却机构，以解决上述背景技术中提出的料冷却机构对熟料的输送不均匀，在熟料冷却过程中易出现熟料抱团的情况，导致熟料冷却不均匀，降低了生产效率，并且会导致大量水泥熟料堆积，需要工作人员通过物料耙子将其卸载，增加了工作人员的劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的水泥生产用熟料冷却机构，包括冷却箱体，所述冷却箱体顶部设置有进料口，且进料口呈漏斗形，所述进料口的底部设置有滚筒，且滚筒有两个，所述滚筒的底部设置有引导板，所述引导板的底部设置有冷却水循环箱，所述冷却水循环箱的一侧设置有输送带，所述输送带的内侧设置有冷却管，所述冷却管与冷却水循环箱连通。
6.优选的，所述冷却箱体的底部与底脚，且底脚有两个，所述冷却箱体与底脚焊接连接。
7.优选的，所述滚筒的表面设置有分散凸块，且分散凸块有多个，多个所述分散凸块呈阵列分布，所述冷却箱体与滚筒通过转轴转动连接。
8.优选的，所述引导板的表面设置有分流槽，且分流槽有多个，多个所述分流槽呈等距分布，所述引导板与冷却箱体焊接连接。
9.优选的，所述输送带远离引导板的一侧设置有出料口，所述输送带的顶部设置有循环风板，所述循环风板与冷却箱体通过螺丝转动连接。
10.优选的，所述循环风板的顶部设置有冷却风机，且冷却风机有多个，多个所述冷却风机呈等距分布，所述冷却风机与冷却箱体通过卡槽连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置进料口、滚筒、分散凸块、冷却箱体、引导板和分流槽相互配合的设计，把水泥熟料从进料口倒入，滚筒相对转动，其表面的分散凸块使团积在一起的水泥熟料分散开来，一点一点的进入冷却箱体内，使水泥熟料少量多次进入机构中冷却，提高水泥熟料冷却效果，再沿冷却箱体内的引导板滑落，引导板上的分流槽使水泥熟料进一步分散开来，有效防止水泥熟料出现团积的情况，使水泥熟料可均匀冷却，提高机构的工作效率；
13.2、本实用新型通过设置输送带和出料口，在水泥熟料冷区后，输送带把水泥熟料从出料口送出熟料冷却机构，结构简单操作方便，不再需要工作人员进行水泥熟料的卸料和打散，降低了工人的劳动强度，并且提高了机构冷却效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的滚筒结构示意图；
16.图3为本实用新型的引导板结构示意图。
17.图中：1、冷却箱体；2、底脚；3、进料口；4、冷却水循环箱；5、滚筒；6、冷却风机；7、循环风板；8、出料口；9、输送带；10、冷却管；11、引导板；12、分散凸块；13、分流槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率的水泥生产用熟料冷却机构，包括冷却箱体1，冷却箱体1顶部设置有进料口3，且进料口3呈漏斗形，进料口3的底部设置有滚筒5，且滚筒5有两个，滚筒5的底部设置有引导板11，引导板11的底部设置有冷却水循环箱4，冷却水循环箱4的一侧设置有输送带9，输送带9的内侧设置有冷却管10，冷却管10与冷却水循环箱4连通，冷却水循环箱4中的冷却水通入冷却管10中，对水泥熟料中的热量进行交换，提高机构的冷却效率。
20.进一步，冷却箱体1的底部与底脚2，且底脚2有两个，冷却箱体1与底脚2焊接连接，底脚2使机构更加的稳定，使机构可以在熟料添加中稳定运行。
21.进一步，滚筒5的表面设置有分散凸块12，且分散凸块12有多个，多个分散凸块12呈阵列分布，冷却箱体1与滚筒5通过转轴转动连接，滚筒5相对转动，其表面的分散凸块12使团积在一起的水泥熟料分散开来，一点一点的进入冷却箱体1内，使水泥熟料少量多次进入机构中冷却，提高水泥熟料冷却效果。
22.进一步，引导板11的表面设置有分流槽13，且分流槽13有多个，多个分流槽13呈等距分布，引导板11与冷却箱体1焊接连接，引导板11上的分流槽13使水泥熟料进一步分散开来，有效防止水泥熟料出现团积的情况。
23.进一步，输送带9远离引导板11的一侧设置有出料口8，输送带9的顶部设置有循环风板7，循环风板7与冷却箱体1通过螺丝转动连接，输送带9把水泥熟料从出料口8送出熟料冷却机构，结构简单操作方便，不再需要工作人员进行水泥熟料的卸料，降低了工人的劳动
强度，提高了机构的工作效率。
24.进一步，循环风板7的顶部设置有冷却风机6，且冷却风机6有多个，多个冷却风机6呈等距分布，冷却风机6与冷却箱体1通过卡槽连接，冷却风机6通过循环风板7把冷却箱体1中热空气及时排除，并通入冷风，可加速水泥熟料的冷却。
25.工作原理：使用时，把水泥熟料从进料口3倒入，滚筒5相对转动，其表面的分散凸块12使团积在一起的水泥熟料分散开来，一点一点的进入冷却箱体1内，再沿冷却箱体1内的引导板11滑落，引导板11上的分流槽13使水泥熟料进一步分散开来，最终落到输送带9上方，输送带9带着水泥熟料不断向前运动，并且在这过程中冷却水循环箱4中的冷却水通入冷却管10中，对水泥熟料中的热量进行交换，冷却风机6通过循环风板7把冷却箱体1中热空气及时排除，并通入冷风，可加速水泥熟料的冷却，并且在水泥熟料冷区后，输送带9把水泥熟料从出料口8送出熟料冷却机构，结构简单操作方便，不再需要工作人员进行水泥熟料的卸料和打散，降低了工人的劳动强度，并且提高了机构冷却效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。