一种水泥配料板喂机控制装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥配料设备领域，具体涉及一种水泥配料板喂机控制装置。


背景技术：

2.水泥厂里水泥的配料准确与否是生料和熟料质量好坏的关键；配料中，黏土含水量一般情况下均在12%以上,容易粘在仓壁,进而影响下料,影响生料质量，所以工艺设计时一般在黏土仓下布置板喂机,然后接皮带秤,通过皮带秤的计量来实现准确配料,但有时候由于物料水分较大,在输送过程中,还是会出现堵料或者料流中断的现象；所以很多项目会设计一个混合料配料库,将石灰石和黏土按照一定比例混合,防止黏土下料不畅,这其中板喂机是必不可少的,因此在设计过程中,通过对板喂机和皮带秤的组合控制使物料稳定下料就成为了一个关键问题。
3.目前板喂机的控制方法有以下几种：（1）用皮带称的转速控制板喂机的转速；优点，省去了其它外部的控制仪表，节省了设备成本和维修成本；缺点：调节比例因子很困难，不能达到自动控制，需要耗费人力；(2)通过料位计控制板喂机的转速，在中间仓上需要安装一个连续测量的雷达料位计；优点：能适应各种物料，既能避免物料的堆积又能避免断料；缺点：设备成本和维护成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种前期能够节约成本，后期维护方便，可以满足配料的稳定，符合生产要求的水泥配料板喂机控制装置。
5.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
6.一种水泥配料板喂机控制装置，包括物料仓、板喂机和计量皮带秤，所述物料仓的下端设置有棒阀，所述棒阀的下端设置有所述板喂机，所述物料仓内的物料通过所述棒阀后输送到所述板喂机上，所述板喂机上位于所述板喂机运行方向的一端设置有中间仓，所述板喂机将物料输送到所述中间仓内，所述中间仓的下端出口设置在所述计量皮带秤的上方，物料通过所述中间仓的下端出口输送到所述计量皮带秤上，通过所述计量皮带秤的计量运输，来实现准确配料。
7.位于所述中间仓上方位置处设置有行程开关和支撑座，所述支撑座上设置有杠杆，所述支撑座相当于所述杠杆的一个支撑点，所述杠杆的一端与所述行程开关连接，另一端通过柔性连接绳与吊坠连接，所述吊坠能够伸入到所述中间仓内部，所述柔性连接绳包括柔性连接钢绳，所述柔性连接钢绳竖直的伸进所述中间仓内，且所述吊坠与所述中间仓内壁不接触。
8.所述杠杆上与所述行程开关连接的一端设置有配重块，所述行程开关上设置有能够控制所述行程开关开启或关闭的操作杆，所述配重块与所述操作杆活动连接，方便杠杆带动所述操作杆上下运动，所述配重块的重量大于所述吊坠重量和所述柔性连接绳重量之和，在所述吊坠上没有附着其他力的时候，所述配重块在其重力的作用下，将所述操作杆拉
到所述行程开关开启位置，控制所述板喂机继续喂料；在所述吊坠上附着其他力，且大于所述配重块的重量的时候，所述配重块在杠杆的带动下，将所述操作杆拉到所述行程开关关闭位置，控制所述板喂机停止喂料。
9.不用的时候，关闭行程开关上的电源开关，使其不通电。
10.利用所述吊坠来监测所述中间仓内物料的量，从而控制所述板喂机的开停，以达到给所述计量皮带称稳定喂料的目的。
11.所述杠杆上与所述柔性连接绳连接的一端设置有方便所述柔性连接绳连接的挂点，所述挂点可以是单片挂耳或者连接孔，所述柔性连接绳的两端均设置有活动接头，所述柔性连接绳一端通过其上对应的所述活动接头与所述单片挂耳连接，另一端通过其上对应的所述活动接头与所述吊坠连接，所述活动接头包括带有螺栓的u型卡箍。
12.所述行程开关的开启或关闭信号通过信号线传输到dcs控制系统，所述dcs控制系统通过所述行程开关传输来的信号来控制所述板喂机的开或停，并将所述板喂机的开或停信号显示在与其连接的显示屏上。
13.根据实际需要，制定中间仓内物料能够存储到的最优物料位置，中间仓内的物料低于最优物料位置时，板喂机继续喂料，高于最优物料位置时，板喂机停止喂料，这个过程由吊坠所受的重力来实现，将所述吊坠至于所述中间仓内，略低于制定的最优物料位置。
14.在中间仓内的物料低于所述吊坠的位置时，吊坠只有自身重力，因为其自身重力小于所述配重块的自身重力，此时，在配重块的作用下，配重块将所述操作杆拉到所述行程开关开启位置，同时，杠杆另一端的吊坠被拉起，拉到与最优物料位置相一致的位置，行程开关将此时的行程开关开启动作信息传输给dcs控制系统，dcs控制系统根据得到的信息控制所述板喂机继续喂料，并将板喂机的工作状态显示在显示屏上。
15.在中间仓内的物料高于所述吊坠所处的位置时，吊坠受到物料的包裹，具有一个包裹力，将所述吊坠固定在物料内，但此时物料会有一个向下的动作，因为此时板喂机没有停止喂料，中间仓内的物料还在板喂机喂料的过程中不断的下降，在物料下降的过程中，会带动所述吊坠同步向下运动，此时，吊坠受到一个向下的拉力，此拉力来自于物料的重力和物料向下运动的共同作用力，且此拉力大于所述配重块的重力，在吊坠向下运动的同时，在所述杠杆另一端的配重块向上运动，配重块带动所述操作杆向上运动，直到操作杆到达所述行程开关关闭位置，到达位置后，行程开关将此时的行程开关关闭动作信息传输给dcs控制系统，dcs控制系统根据得到的信息控制所述板喂机停止喂料，并将板喂机的工作状态显示在显示屏上。
16.本实用新型的积极有益效果是：
17.1、本实用新型中通过吊坠所受的力来监测中间仓内物料的多少，监测到的结果通过杠杆作用于行程开关处，行程开关将其自身动作通过信号线传输到dcs控制系统，dcs控制系统根据得到的传输信号控制板喂机的开停，提高了本装置的自动化程度，节约了人力资源和前期投入成本，简单方便，使用性强，给水泥生产的稳定配料提供了有力的保障。
18.2、本实用新型中吊坠通过柔性连接绳与杠杆连接，柔性连接绳的两端均设置有活动接头，利用活动接头分别与杠杆和吊坠连接，方便后期能够根据调整的最优物料位置，简单快速的调整吊坠的位置，实用性强，且更换也方便。
19.3、本实用新型中吊坠的重量大小，可根据现场设备的运行情况进行调整；一次调
整以后无需再计算，节省后期调整的过程，提高生产效率。
附图说明
20.图1是本实用新型一种水泥配料板喂机控制装置的结构示意图；
21.图2是图1中行程开关、杠杆和柔性连接图之间的连接示意图1，且图中的操作杆位于行程开关开启位置，此时板喂机开始喂料；
22.图3是图1中行程开关、杠杆和柔性连接图之间的连接示意图2，且图中的操作杆位于行程开关关闭位置，此时板喂机停止喂料；
23.图4是本实用新型一种水泥配料板喂机控制装置中的电气连接图。
具体实施方式
24.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。
25.本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。
26.参见图1、图2、图3和图4，图中：1-物料仓，2-板喂机，3-计量皮带秤，4-棒阀，5-中间仓，6-行程开关，7-支撑座，8-杠杆，9-柔性连接钢绳，10-吊坠，11-配重块，12-操作杆。
27.实施例：一种水泥配料板喂机控制装置，包括物料仓1、板喂机2和计量皮带秤3，物料仓1的下端设置有棒阀4，棒阀4的下端设置有板喂机2，物料仓1内的物料通过棒阀4后输送到板喂机2上，板喂机2上位于板喂机2运行方向的一端设置有中间仓5，中间仓5上与板喂机2相对应的位置处设置有进料口，板喂机2通过进料口伸进中间仓5内部，且伸进中间仓5内部的板喂机2与中间仓5侧壁不接触，板喂机2能够自由转动，板喂机2将物料输送到中间仓5内，中间仓5的下端出口设置在计量皮带秤3的上方，物料通过中间仓5的下端出口输送到计量皮带秤3上，通过计量皮带秤3的计量运输，来实现准确配料。
28.位于中间仓5壳体上方位置处设置有行程开关6和支撑座7，行程开关6和支撑座7均设置在支撑机构上，支撑机构设置在地面上，支撑机构可以是支杆或者支架，只要能固定行程开关6和支撑座7就可以。
29.支撑座7上铰接有轴承座，轴承座内设置有轴承，杠杆8的左右两端分别穿过轴承的左右两端，保证杠杆8运行过程中无卡阻现象，动作灵敏，运行可靠。
30.支撑座7相当于杠杆8的一个支撑点，杠杆能够在支撑座上以支撑座为转动点上下移动，杠杆8的一端与行程开关6连接，另一端通过柔性连接绳与吊坠10连接。
31.杠杆8上与行程开关6连接的一端设置有配重块11，行程开关6上设置有能够控制行程开关6开启或关闭的操作杆12，配重块11上设置有连接杆，操作杆12上与配重块11连接的一端设置有带有通孔的u型挂耳，将连接杆置于u型挂耳内，并利用连接螺栓通过通孔将操作杆12挂在配重块11上，u型挂耳能够在连接杆上来回转动，方便杠杆8带动操作杆12上下运动。
32.杠杆8上与柔性连接绳连接的一端设置有方便柔性连接绳连接的单片挂耳，柔性
连接绳的两端均设置有u型卡箍，柔性连接绳一端通过其上对应的u型卡箍与单片挂耳连接，另一端通过其上对应的u型卡箍与吊坠10连接，吊坠10上设置有方便与u型卡箍连接的挂孔。
33.柔性连接绳为柔性连接钢绳9，柔性连接钢绳9竖直的伸进中间仓5内，且吊坠10与中间仓5内壁不接触。
34.配重块11的重量大于吊坠10重量和柔性连接绳重量之和，在吊坠10上没有附着其他力的时候，配重块11在其重力的作用下，将操作杆12拉到行程开关6开启位置，如图2所示，此时板喂机开始喂料；在吊坠10上附着其他力，且大于配重块11的重量的时候，配重块11在杠杆8的带动下，将操作杆12拉到行程开关6关闭位置，如图3所示，此时板喂机停止喂料。
35.行程开关6的开启或关闭信号通过信号线传输到dcs控制系统，dcs控制系统通过行程开关6传输来的信号来控制板喂机2的开或停，当行程开关6上的操作杆12处于开启位置时，dcs控制系统控制板喂机2继续喂料；当行程开关6上的操作杆12处于关闭位置时，dcs控制系统控制板喂机2停止喂料，并将板喂机2的开或停信号显示在与其连接的显示屏上。
36.中间仓5内设置有最优物料位置，将吊坠10至于中间仓5内，位置略低于制定的最优物料位置。
37.在中间仓5内的物料低于吊坠10的位置时，吊坠10只有自身重力，因为其自身重力小于配重块11的自身重力，此时，在配重块11的作用下，配重块11将操作杆12拉到行程开关6开启位置，利用杠杆原理可知，此时，吊坠10被上拉一段距离，与制定的最优物料位置相一致，行程开关6将此时行程开关6开启的动作信息传输给dcs控制系统，dcs控制系统根据得到的信息控制板喂机2继续喂料，并将板喂机2的工作状态显示在显示屏上。
38.在中间仓5内的物料高于吊坠10的位置时，吊坠10受到物料的包裹，具有一个包裹力，将吊坠10固定在物料内，但此时物料会有一个向下的动作，因为此时板喂机2没有停止喂料，中间仓5内的物料还在板喂机2喂料的过程中不断的下降，在物料下降的过程中，会带动吊坠10同步向下运动，此时，吊坠10受到一个向下的拉力，且此拉力大于配重块11的重力，在吊坠10向下运动的同时，在杠杆8另一端的配重块11向上运动，配重块11带动操作杆12向上运动，直到操作杆12到达行程开关6关闭位置，到达位置后，行程开关6将此时的行程开关6关闭动作信息传输给dcs控制系统，dcs控制系统根据得到的信息控制板喂机2停止喂料，并将板喂机2的工作状态显示在显示屏上。
39.利用吊坠10来监测中间仓5内物料的量，同时吊坠10的高低可以通过柔性连接钢绳9调整，再通过杠杆原理作用于行程开关6处，行程开关6的动作传输到dcs控制系统，从而控制板喂机2的开停，以达到给计量皮带称稳定喂料的目的，dcs控制系统上的显示屏显示板喂机2的开停信号，操作人员可以根据开停的时间间隔长短调整板喂机2的运行频率。
40.运行过程中，物料仓1内的物料通过棒阀4后输送到板喂机2上，板喂机2将物料输送到中间仓5内，中间仓5内设置有预先设置好的吊坠10，在中间仓5内的物料低于吊坠10的位置时，吊坠10只有自身重力，杠杆8上设置有配重块11的一端落下，吊坠10被抬起，配重块11将操作杆12拉到行程开关6开启位置，导致行程开关6动作，行程开关6将此时的开启动作信息传输给dcs控制系统， dcs控制系统根据得到的信息控制板喂机2继续喂料，并将板喂机2的工作状态显示在显示屏上。
41.在中间仓5内的物料高于吊坠10的位置时，吊坠10受到物料的包裹，随物料的下降而下降，此时，吊坠10受到一个向下的拉力，且此拉力大于配重块11的重力，在吊坠10向下运动的同时，在杠杆8另一端的配重块11向上运动，配重块11带动操作杆12向上运动，直到操作杆12到达行程开关6关闭位置，到达位置后，行程开关6将此时的位置信息传输给dcs控制系统，dcs控制系统根据得到的信息控制板喂机2停止喂料，并将板喂机2的工作状态显示在显示屏上。
42.如果物料下降到低于吊坠10的位置，即吊坠10从物料内脱出后，在配重块11的作用下，操作杆12恢复到行程开关6开启位置，板喂机2继续喂料，周而复始，使中间仓5不断地有符合要求的料位，达到稳定给计量皮带称连接喂料的目的，物料通过中间仓5的下端出口输送到计量皮带秤3上，通过计量皮带秤3的计量运输，来实现准确配料。
43.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。