技术特征：
1.一种碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体，其特征在于，其结构式为aco
3-r-bo
x
，a和b为ni
1-a-b
co
a
mn
b
z
c
，其中0≤a≤1；0≤b≤1；0＜a+b≤1；0≤c≤1，0＜x≤4，且a中的镍、钴、锰的摩尔比不同于b中的镍、钴、锰的摩尔比，z为al、mg、ti、b、zr、bi、mo、p、稀土元素中的至少一种；r为包括ni、co、mn、al、mg、si、ti、b、zr、bi、mo、p、稀土元素中的至少一种元素的接枝剂。2.根据权利要求1所述的碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体，其特征在于，所述r的质量为aco3和bo
x
质量之和的1～10％。3.根据权利要求1所述的碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体，其特征在于，aco3和bo
x
的质量比为1:99～99:1。4.根据权利要求1所述的碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体，其特征在于，所述r为(m
x
n
y
)co3或(m
x
n
y
)(oh)2，0＜x＜1；0＜y＜1；0＜x+y≤1；m和n选自不同的元素，为ni、co、mn、al、mg、si、ti、b、zr、bi、mo、p、稀土元素中的至少一种元素。5.一种由权利要求1～4任一项所述的碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将含镍盐、钴盐、锰盐和z盐的水溶液与碳酸盐水溶液混合反应，控制反应过程中溶液的ph为6～9，陈化，抽滤得碳酸盐型盐aco3；s2、将含镍盐、钴盐、锰盐和z盐的水溶液与碳酸盐水溶液混合反应，控制反应过程中溶液的ph为6～9，陈化，抽滤烘干，于500～900℃下灼烧，研磨得氧化物型盐bo
x
；s3、将所述碳酸盐型盐aco3与氧化物型盐bo
x
混合于25～70℃下制成浆料；在浆料中加入用于液相反应形成接枝剂r的溶液并搅拌反应30～90min，洗涤干燥，得碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体aco
3-r-bo
x
。6.根据权利要求5所述碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述碳酸盐型盐aco3的制备方法为：将含镍盐、钴盐、锰盐和z盐的水溶液和碳酸盐水溶液分别以1～2ml/min的速度加入含水的反应器中，在惰性气氛中于30～80℃下持续搅拌反应，控制反应过程中溶液的ph为6～9，加料结束后持续搅拌陈化10～36h，真空抽滤得碳酸盐型盐aco3。7.根据权利要求5所述的碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述氧化物型盐bo
x
的制备方法为：将含镍盐、钴盐、锰盐和z盐的水溶液和碳酸盐水溶液分别以1～2ml/min的速度加入含水的反应器中，在惰性气氛中于30～80℃下持续搅拌反应，控制反应过程中溶液的ph为6～9，加料结束后持续搅拌陈化10～36h，真空抽滤并烘干，于500～900℃下灼烧5～12h，得氧化物型盐bo
x
。8.根据权利要求5所述的碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，步骤s3中，用于液相反应形成接枝剂r的溶液包括第一溶液和第二溶液，所述第一溶液为钴盐和锰盐的混合溶液，所述第二溶液为碳酸氢钠溶液或氢氧化钠溶液,所述第一溶液和第二溶液通过液相反应形成接枝剂r以将所述碳酸盐型盐aco3与氧化物型盐bo
x
进行接枝。9.一种接枝型正极材料的制备方法，其特征在于，将权利要求1～4任一项所述的碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体与锂盐混合，于750～950℃下烧结6～24h，冷却，研磨，得接枝型正极材料。
10.一种由权利要求9所述的接枝型正极材料的制备方法制备得到的接枝型正极材料。11.一种包括权利要求10所述的接枝型正极材料的正极片。12.一种锂离子电池，包括正极片、负极片和间隔于所述正极片和所述负极片之间的隔膜，其特征在于，所述正极片为权利要求11所述的正极片。
技术总结
本发明提供了一种碳酸盐接枝氧化物型正极材料前驱体，其结构式为ACO
技术研发人员：赵孝连 方刚
受保护的技术使用者：贵州高点科技有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/6/28