一种用于玻璃热弯成型的加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃热弯成型的加工工装。


背景技术：

2.在玻璃的加工过程中，往往需要对玻璃进行加热弯折处理，而现有的加工方式往往是工作人员手动拿着喷枪对玻璃进行加热，然后根据工作经验通过圆杆对玻璃进行压弯处理，而弯折部位往往难以得到准确的控制，这导致玻璃的弯折部位容易出现较大偏差，影响玻璃的加工效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃热弯成型的加工工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于玻璃热弯成型的加工工装，包括框体，所述框体的表面固定安装有竖板，所述框体的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有螺纹杆，所述矩形槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相啮合，所述连接块的表面固定安装有连接架，所述连接架的顶端固装有圆块，所述圆块的外侧开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部套设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外侧套设有转动架，所述转动架与竖板的一端均固装有连接框，所述连接框的表面固装有螺纹筒，所述连接框的内部设置有压板，所述压板的表面转动连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓与螺纹筒相啮合。
5.为了使玻璃固定稳定，本实用新型的改进有，所述压板的底部固装有橡胶条，所述橡胶条呈等间距分布。
6.为了方便旋转转动架，本实用新型的改进有，位于所述转动架一侧的连接框的表面固装有推把，所述推把呈对称分布。
7.为了使连接块移动稳定，本实用新型的改进有，所述矩形槽的内部固定安装有滑杆，所述连接块与滑杆滑动连接。
8.为了方便转动螺纹杆，本实用新型的改进有，所述螺纹杆的一端套设有掰杆。
9.为了限制转动架的转动角度，本实用新型的改进有，所述转动架与圆块之间设置有限位结构，所述限位结构包括定位孔，所述定位孔开设于圆块的表面，所述定位孔的内部套设有定位销，所述定位销的顶端固装有硅胶块。
10.为了限制转动架的回转角度，本实用新型的改进有，所述圆块的表面固定安装有限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置该圆块，工作人员能够使用连接框与压板对玻璃进行固定，并通过转动螺纹杆，对连接块的位置进行调节，从而调节圆块与竖板之间的距离，从
而对玻璃的弯折位置进行调节，使玻璃在加热后，能够在转动架的带动下，沿着圆块进行弯折成型，从而使玻璃的弯折部位能够得到控制，防止弯折部位出现较大偏差，以便达到较好的加工效果。
13.2、本实用新型中，通过设置该限位结构，工作人员可以将定位销插入合适位置处的定位孔内部，硅胶块能够使定位销稳定的固定在定位孔内，从而限制转动架的转动角度，对玻璃的弯折角度进行限制，以便多组玻璃能够达到同一弯折角度，从而达到较好的热弯成型加工效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于玻璃热弯成型的加工工装的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种用于玻璃热弯成型的加工工装的仰视的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种用于玻璃热弯成型的加工工装的图2中a处的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种用于玻璃热弯成型的加工工装的后视的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、框体；2、竖板；3、螺纹杆；4、连接块；5、连接架；6、圆块；7、紧固螺栓；8、转动架；9、连接框；10、螺纹筒；11、压板；12、手拧螺栓；13、推把；14、滑杆；15、定位孔；16、定位销；17、硅胶块；18、限位块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃热弯成型的加工工装，包括框体1，框体1的表面固定安装有竖板2，框体1的表面开设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有螺纹杆3，矩形槽的内部滑动连接有连接块4，连接块4的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆3相啮合，连接块4的表面固定安装有连接架5，连接架5的顶端固装有圆块6，圆块6的外侧开设有螺丝孔，螺丝孔的内部套设有紧固螺栓7，紧固螺栓7的外侧套设有转动架8，转动架8与竖板2的一端均固装有连接框9，连接框9的表面固装有螺纹筒10，连接框9的内部设置有压板11，压板11的表面转动连接有手拧螺栓12，手拧螺栓12与螺纹筒10相啮合，工作人员能够使用连接框9与压板11对玻璃进行固定，并通过转动螺纹杆3，对连接块4的位置进行调节，从而调节圆块6与竖板2之间的距离，从而对玻璃的弯折位置进行调节，使玻璃
在加热后，能够在转动架8的带动下，沿着圆块6进行弯折成型，从而使玻璃的弯折部位能够得到控制，防止弯折部位出现较大偏差，以便达到较好的加工效果。
24.如图1-4所示，压板11的底部固装有橡胶条，橡胶条呈等间距分布，橡胶条能够增大压板11与玻璃之间的摩擦力，使玻璃固定稳定，位于转动架8一侧的连接框9的表面固装有推把13，推把13呈对称分布，能够方便工作人员使用推把13转动连接框9，对玻璃进行弯折，矩形槽的内部固定安装有滑杆14，连接块4与滑杆14滑动连接，滑杆14能够限制连接块4的移动，使连接块4移动稳定，螺纹杆3的一端套设有掰杆，掰杆能够方便工作人员转动螺纹杆3。
25.实施例二
26.如图2-3所示，转动架8与圆块6之间设置有限位结构，限位结构包括定位孔15，定位孔15开设于圆块6的表面，定位孔15的内部套设有定位销16，定位销16的顶端固装有硅胶块17，工作人员可以将定位销16插入合适位置处的定位孔15内部，硅胶块17能够使定位销16稳定的固定在定位孔15内，从而限制转动架8的转动角度，对玻璃的弯折角度进行限制，以便多组玻璃能够达到同一弯折角度，从而达到较好的热弯成型加工效果。
27.如图3所示，圆块6的表面固定安装有限位块18，限位块18能够方便工作人员将连接框9转动至水平状态，以便后续的加工工作。
28.工作原理：在使用过程中，工作人员可以将需要进行弯折加工的玻璃置于连接框9与压板11之间，然后可以使用掰杆转动螺纹杆3，使连接块4能够沿着螺纹杆3移动，滑杆14能够使连接块4移动稳定，从而带动圆块6移动，对圆块6竖板2之间的距离进行调节，然后可以通过然后通过拧动手拧螺栓12，使手拧螺栓12沿着螺纹筒10向下移动，从而推动压板11向下压动玻璃，从而对玻璃的两端进行固定，且橡胶条能够增大压板11与玻璃之间的摩擦力，使玻璃固定稳定，然后工作人员可以使用喷枪对玻璃表面位于圆块6上方的部位进行加热，使其可以弯折后，使用推把13带动转动架8转动，从而使玻璃能够沿着圆块6进行弯折，待玻璃冷却后，即可完成玻璃块的热弯成型工作，且在热弯加工前，工作人员可以将定位销16插入合适位置处的定位孔15内部，硅胶块17能够增大定位销16与定位孔15之间的摩擦力，使定位销16固定稳定，而定位销16能够限制转动架8的转动角度，从而对玻璃的弯折角度进行限制，以便玻璃能够达到较好的热弯成型效果，且限位块18能够方便工作人员将连接框9转动至水平状态，以便后续的加工工作。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。