专利名称：内部无焊缝间冷式氨合成塔触煤筐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及小化肥氨合成塔装置，特别涉及间冷式合成塔内件触媒筐。
目前，国内小化肥厂的氨合成塔普遍使用间冷式内件，即冷却气体通过冷管释放而使触媒筐降温，但这种间冷式内件内部焊缝多，如
图1所示，由于温度变化多、温差大，热应力使冷管焊缝极易拉裂，出现泄漏，影响生产，而且当触媒使用到中后期，床层的温度难以调节；一旦焊缝拉裂需要维修时，由于焊缝在筒体内，需要倒掉触媒才能进行，造成触媒的浪费和影响触媒的使用寿命，而且焊缝在筒体内很难维修，极不方便。
本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，设计一种新型的间冷式内件。
本实用新型的技术解决方案筒体外是保温层，保温层外是保温铁皮，筒体内侧有集气环并向筒体1内略突出，与筒体相吻合的盖板使集气环封闭，引入管、若干个冷管焊接在集气环内的背板内侧，与集气环相通，所有焊缝均在集气环内背板一侧。
本实用新型的优点在于由于焊缝均不在筒体内而在筒体外，故杜绝了冷管上的焊缝在热应力作用下拉裂，冷管的“C”状对热应力有补偿作用，减轻热应力的破坏作用，床层的温度始终易于调节，有利于生产，即使焊缝出现裂痕，由于焊缝不在筒体内部，因而维修方便、简单，不浪费触媒，不影响触媒的使用寿命。
附图
图1——原触媒筐筒体内部结构示意图，图2——本实用新型的结构示意图，实施例如图2所示，筒体1内侧上有集气环4，略向筒体1内部突出，盖板5与筒体1吻合，使集气环4封闭，集气环4朝向筒体1内的背板7上焊接有引入管6、若干个冷管8，均与集气环4相通，且所有焊缝9均在集气环4内的背板7一侧；筒体1外包裹保温层2，保温层2外由保温铁皮3包裹。
从图2与
图1相比可看出，
图1中的内部焊缝在图2中均没有，而是移至筒体1外，这样，冷管8的寿命可延长2－3年。
如果筒体1上集气环4内背板7一侧的焊缝9出现裂缝，只要去除保温铁皮3、保温层2，打开盖板5就可进行维修，非常方便、简单，不影响正常工作。
权利要求1.内部无焊缝间冷式氨合成塔触媒筐，筒体1外是保温层2，保温层2外是保温铁皮3，其特征在于筒体1内侧有集气环4，向筒体1内略突出，与筒体1相吻合的盖板5使集气环4封闭，引入管6焊接在集气环4背板7上，与集气环4相通，若干个冷管8也焊接在集气环4背板7上，所有焊缝9均在集气环4内的背板7一侧。
2.根据权利要求1所述的内部无焊缝间冷式氨合成塔触媒筐，其特征在于若干个冷管8在筒体1内靠近背板7处呈“C”状。
专利摘要本实用新型涉及小化肥氨合成塔装置，特别涉及间冷式合成塔内件触媒筐。本实用新型采取将筒体内冷管、引入管的焊缝全部移至筒体外侧的方法，使触媒筐筒体结构发生变化，从而彻底解决了原间冷式内件存在的内部焊缝多，在热应力作用下冷管焊缝易拉裂，出现泄漏的问题，而且维修方便、简单，不必将触媒倒掉才能维修，使触媒的使用寿命得到延长，并且在触煤使用到中后期时，床层的温度仍然易于调节。本实用新型一举解决了小化肥氨合成塔触媒筐冷管易漏和触媒层温度难调这两大难题。
文档编号C01C1/04GK2151135SQ9323680
公开日1993年12月29日 申请日期1993年5月7日 优先权日1993年5月7日
发明者吴小林, 奚桂明, 陆卫权, 金沙 申请人:南京第二化工机械厂