一种以炭燃法分解矿石制造二氧化碳气体的方法及装备的制作方法

文档序号:3430247阅读:362来源:国知局
专利名称:一种以炭燃法分解矿石制造二氧化碳气体的方法及装备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种制造二氧化碳(以下用分子式)气体的方法及装备。特别是涉及一种用天然矿石如白云石、菱镁石、方解石等为原料,炭为燃料,制造CO2气体的方法及用于该方法所采用的旋转,全密封的CO2装备。
目前在国内外制取CO2气体的方法有回收法和化学法。酿酒回收提取CO2气体,在做酒精后产生CO2气体,回收后提取用压缩机压入钢瓶,当CO2用完之后,有残留在瓶内的乏酒精。建造CO2生产厂投资很大;化学法如机械工业出版社1978年出版的机械工业技术革新技术改造选编所述的《CO2发生器》用碳酸钙与盐酸化学反应生成CO2。产气量低不适应规模生产,副产品不易处理。目前国内很少使用该方法生产CO2。
本发明的目的是提供一种生产高纯度、生产成本低副产品利用广泛的CO2气体的方法及结构简单,操作方便,易维修,投资少的装备。
本发明的目的所采用的技术方案是将天然矿石如白方石、菱镁石、方解石等破碎成5-10mm颗粒状,进行筛选之后用清水冲洗、晒干,将矿石装入2个CO2发生器中,启动电机使CO2发生器以每分钟1-3转速度进行700~900℃;CO2发生器的两端由循环水冷却,此时生产出来的CO2气体带着粉尘经过防堵导气管、盘根器,进入净化系统使粉尘降至为零,CO2气进入气囊,再通过压缩机压入钢瓶。
用该方法制造出的CO2纯度高,可这99.5%,副产品利用广泛,产品成本低,所采用的装备结构简单,操作方便,易维修,造价低。
用该方法制造的CO2气体有良好的经济效益,产气率,白云石为42%,菱镁石为48%。即1000Kg白云石产CO2气420Kg,菱镁石为480Kg。
本发明的实施例由以下附图给出。


图1CO2发生装置及传动系统图2净化系统图3冷却循环系统图中1.大堵盖 2.防堵导气管 3.CO2发生器4.矿石 5.轴承支座 6.棘轮棘爪 7.连杆 8.变径法兰 9.盘根器10.电机减速器 11.分子筛除尘器 12.进气孔 13.分子筛 14.节门15.气管 16.连接法兰 17.沉淀罐 18.小堵盖 19.除尘孔 20.除尘器21.金属网 22.去尘罩23.软硬管 24.气囊 25.CO2压缩机 26.水槽 27.进水管 28.回水管 29.水泵 30.高位水箱 31.水箱以下结合附图给出的实施例进一步描述先将CO2发生器3上的大堵盖1打开,把破碎用清水冲洗干净并晒干筛选好的5-10mm颗粒状的矿石4500Kg分装2个CO2发生器3中,关紧大堵盖1,点燃炭燃炉,启动电机。CO2发生器3一边以每分钟1-3转速度转动,同时CO2发生器3升温至830℃-880℃。此时产出来的CO2气带着粉尘经过防堵导气管2、盘根器9进入分子筛除尘器11、沉淀罐17再进入除尘器20粉尘完全降至为零,CO2气则进入气囊24再通过CO2压缩机25压入钢瓶。
CO2发生装置及传动系统如图所示大堵盖1的法兰焊在CO2发生器3的左端,进出料时松开螺母打开大堵盖1,工作时将螺母拧紧。 CO2发生器3内装有防堵导气管2其上装有一法兰防堵导气管2主要是不让矿石4流入右端管内,矿石4产气后从防堵导气管法兰周围进入防堵导气管2,CO2发生器3两端支承在轴承支座5上,CO2发生器3右端装有一套棘轮棘爪6,棘轮棘爪6与连杆7用螺栓固定在一起,连杆7的另一端与电机减速器10的法兰用螺栓连接。电机减速器转动带动连杆7、棘轮棘爪6、CO2发生器3转动。
变径法兰8是由一端粗管焊在CO2发生器3上,另一端细管与盘根器9焊在一起。盘根器9左端与CO2发生器3一起转动,内装耐热盘根条,右端固定在分子筛除尘器上。
净化系统是由分子筛除尘器11、沉淀罐17和2个结构相同的除尘器20组成。
分子筛除尘器11是一园筒状中部开有进气孔12下部开有除尘孔19、分子筛13装在分子筛除尘器出口端,出气口端装有出气节门14,当CO2气进入分子筛除尘器11时经过分子筛13、节门14、气管15进入沉淀罐17。
沉淀罐17上部有进气孔下端开有除尘孔。
除尘器20内装有金属网21外包去尘罩22,CO2气经过去尘罩22金属网21进入内腔,之后再进入下一个除尘器20再一次除尘后经过软硬管23进入气囊24。
软硬管23一端软管一端硬管用法兰连接在一起,分别与除尘器20气囊24连在一起。冷却水循环系统是由水槽26、进水管27、回水管28、水泵29、高位水箱30、水箱31组成。进水管27与自来水笼头接在一起,将自来水笼头打开,水由进水管27分别进入CO2发生器3两端水管内冷却CO2发生器9两端根部,水管内的水流出后进入水槽26通过回水管28进入水箱31,水箱31水满后,水泵29自动打开,水则进入高位水箱30,高位水箱30的水又经过进水管27进入CO2发生器3如此循环冷却就可保证CO2发生器3的两端根部不变形。
权利要求
1.一种用炭燃法分解矿石制造二氧化碳(以下用分子式)气体的方法,其特征在于用天然矿石,如白云石、菱镁石、方解石等为原料,将矿石4破碎成5~10mm颗粒状,用清水冲洗干净、晒干,装入2个CO2发生品3中,使CO2发生器3以每分钟1~3转速度转动,点燃炭燃炉,加热CO2发生器3,使CO2发生器3温度控制在700-900℃,此时产出来的CO2气和粉尘经过防堵导气管2、盘根器9、进入净化系统使粉尘降至为零,CO2气则进入气囊24,再通过CO2压缩机25、压入钢瓶。
2.一种利用权利要求1的方法制取CO2的装备是由CO2发生装置、传动系统、净化系统、冷却循环系统组成,其特征为CO2发生装置及传动系统是由大堵盖1、防堵导气管2、CO2发生器3、轴承支座5、棘轮棘爪6、连杆7、变径法兰8、盘根器9、电机减速器10组成;CO2发生器3的左端有大堵盖1,右端装有一套棘轮棘爪6并用螺栓与连杆7固定在一起,连杆7的另一端与电机减速器10的法兰用螺拴连接,CO2发生器3装在轴承支座5上。CO2发生器2个为一组。净化系统是由分子筛除尘器11沉淀罐17除尘器20组成;分子筛除尘器11其特征为分子筛13装在分子筛除尘器出口端,出气口端装有出气节门14中部有一进气孔12,下部有除尘孔19;除尘器20是由金属网21、去尘罩22、小堵盖18组成,其特征为金属网21外包去尘罩22装在除尘器内20。
3.根据权利要求1所述的方法其特征CO2发生器3的温度控制在830℃-880℃。
全文摘要
本发明提供的是一种制造二氧化碳(以下用分子式)气体的方法及装备。它是用天然矿石如白云石、菱镁石、方解石等为原料,用炭燃法,采用旋转、全密封的CO
文档编号C01B31/00GK1180659SQ9712192
公开日1998年5月6日 申请日期1997年11月20日 优先权日1997年11月20日
发明者刘胜利 申请人:刘胜利
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1