专利名称：蓝色硅胶的生产方法
技术领域：
本发明涉及硅胶生产工艺的改进，具体讲是一种蓝色硅胶的生产方法，其属于无机硅化工技术领域。
现有技术中，硅胶生产所用的原料都是硅酸钠和硫酸。由于制备方法的不同和控制工艺参数的不同，可以制备出不同品质的硅胶。ZL93110232.4号专利文献披露了一种B型球形硅胶的生产工艺方法。该工艺方法的流程步骤为造粒制胶→→老化处理→酸化处理→水洗处理→表面活化处理→干燥处理→筛选包装。
在实验室里经常使用的一种蓝色硅胶是以成品细球硅胶为原料，经过直接蒸汽吸湿→闷胶处理→浸染处理→烘干处理→筛选包装，而得蓝色硅胶产品。这种蓝色硅胶的生产方法，由于直接蒸汽对干细球硅胶进行吸湿处理，其工艺处理过程费时耗能；吸湿过程中，可能使吸湿硅胶炸裂；更重要的是该处理工艺在一定程度上损坏了硅胶细球胶粒的内部结构，造成产品蓝色硅胶的吸附量降低。因此现行的蓝色硅胶生产方法，其流程繁琐，有重复操作工序，并且劳动强度大，能耗高，生产成本高。
本发明的目的是要克服现行工艺的缺陷，设计新的工艺方法，以提高蓝色硅胶的内在质量，尤其提高蓝色硅胶的吸附量，简化工艺流程，降低生产成本。
本发明的任务是由以下技术方案实现的，研制了一种蓝色硅胶的生产方法，其包括由硅酸钠水溶液与稀硫酸在造粒装置中造粒制成球形硅胶，依次经过老化处理，酸化处理，水洗处理，制备出球形湿胶粒，对上述制备的湿胶粒后序处理的工艺是(一)浸染处理将上述湿胶粒完全浸入在预先制备的合格浸染液中，其中胶粒与染液的浸浴比为1∶1.0-1.2(V/V)，保持浸染温度在5-600℃，并进行0.5-2小时的染液泵循环，浸染时间在5-24小时；(二)烘干处理将上述浸染完毕的湿胶粒捞出控干，回收染液备用；将控干的浸染诸湿胶粒在70-130℃的热风下，进行一次烘干，其烘干时间在24-56小时，控制胶粒的加热减量小于10％时，出料筛选分级，去除粉末胶后，再在70-130℃的热风下进行二次烘干，二次烘干时间8-20小时，最终控制胶粒的加热减量在0-5％时，制成蓝色硅胶立即进行成品包装。所述的合格浸染液，其染液的各组分含量为组分 含量g/l氯化钴 0.2-20；氯化铵 0.01-7；碱类化合物 0.05-10。
所述的碱性化合物，包括无机碱性的氨水，碳酸铵；有机碱性的乙胺，丙胺，二乙胺，乙二胺，碳酰胺，甲酰胺，乙酰胺，丙酰胺，乙醇胺。
所述的球形硅胶的老化处理，其工艺条件为，老化温度5-40℃，老化介质空气或自来水，老化时间5-240分钟。
所述的球形硅胶的水洗处理，其工艺条件为，采用40-60℃的自来水水洗处理，水洗终点胶粒PH值在2-6。
本发明的积极效果是与现行的蓝色硅胶生产工艺相比，本发明的生产方法具有工艺简化，降低能耗，明显地提高产品质量，使产品在RH50％时，吸附量为20-25％；在RH90％时，吸附量为30-36％。本发明的生产方法省去了现行工艺的吸湿和闷胶两工艺步骤，进而消除了该工艺对细球硅胶的内在结构损坏的因素，由此提高了本发明生产方法制得的蓝色硅胶的吸附量。同时由于节省工艺步骤，也就节省人力，物力和能耗，从而大大地降低了生产成本。
本发明的实施例如下，本发明的保护范围不仅局限于该实施例中。
实验中，将配制合格的稀硫酸和稀硅酸钠在造粒装置中，造粒制成球形硅胶。取样品10公斤球形硅胶进行如下工艺处理，具体工艺过程如表1表1
按上述工艺制得的蓝色硅胶，经分析检验结果见表权利要求
1.一种蓝色硅胶的生产方法，其包括由硅酸钠水溶液与稀硫酸在造粒装置中造粒制成球形硅胶，依次经过老化处理，酸化处理，水洗处理，制备出球形湿胶粒，其特征在于对上述制备的湿胶粒后序处理的工艺是(一)浸染处理将上述 湿胶粒完全浸入在预先制备的合格浸染液中，其中胶粒与染液的浸浴比为1∶1.0-1.2(V/V)，保持浸染温度在5-60℃，并进行0.5-2小时的染液泵循环，浸染时间在5-24小时；(二)烘干处理将上述浸染完毕的 湿胶粒捞出控干，回收染液备用；将控干的浸染诸湿胶粒在70-130℃的热风下，进行一次烘干，其烘干时间在24-56小时，控制胶粒的加热减量小于10％时，出料筛选分级，去除粉末胶后，再在70-130℃的热风下进行二次烘干，二次烘干时间8-20小时，最终控制胶粒的加热减量在0-5％时，制成蓝色硅胶立即进行成品包装。
2.根据权利要求1所述蓝色硅胶的生产方法，其特征在于所述的合格浸染液，其染液的各组分含量为组分 含量g/l氯化钴 0.2-20；氯化铵 0.01-7；碱性化合物 0.05-10。
3.根据权利要求1所述蓝色硅胶的生产方法，其特征在于所述的碱性化合物，包括无机碱性的氨水，碳酸铵；有机碱类的乙胺，丙胺，二乙胺，乙二胺，碳酰胺，甲酰胺，乙酰胺，丙酰胺，乙醇胺。
4.根据权利要求1所述蓝色硅胶的生产方法，其特征在于所述的球形硅胶的老化处理，其工艺条件为，老化温度5-40℃，老化介质空气或自来水，老化时间5-240分钟。
5.根据权利要求1所述蓝色硅胶的生产方法，其特征在于所述的球形硅胶的水洗处理，其工艺条件为，采用40-60℃的自来水水洗处理，水洗终点胶粒PH值在2-6。
全文摘要
本发明公开了一种蓝色硅胶的生产方法,其由稀硅酸钠与稀硫酸反应,经造粒制胶,老化,酸化,水洗,浸染,烘干处理,制得吸附量较高的蓝色硅胶。本方法设计了新的浸染液配方,改进工序过程,简化工艺,节省能耗,降低成本,明显提高了产品质量。
文档编号C01B33/00GK1271688SQ9911216
公开日2000年11月1日 申请日期1999年4月22日 优先权日1999年4月22日
发明者韩玉信, 陈观元 申请人:青岛海洋化工集团公司