一种回收高温蒸汽的方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种回收高温蒸汽的方法及系统，属于蒸汽回收的技术领域。
【背景技术】
[0002]一氧化碳的变换是指合成气中CO借助于催化剂的作用，在一定温度下，与水蒸气反应，一氧化碳生成二氧化碳和氢气的过程，其目的主要是获得制取下游产品的有效气体氢气。一氧化碳变换反应是在催化剂存在的条件下进行的，是一个典型的气固相催化反应，低温变换催化剂的操作温度为200~280°C，经典的一氧化碳耐硫变换工艺流程是在系统开车前，用4.4MPa中压过热蒸汽将开工氮气加热，氮气将催化剂升温至催化剂活性温度以上，而经使用后的高温蒸汽一般则就地放空。由于催化剂的升温过程要严格控制单位时间的温升，单纯靠放空控制蒸汽量来调节温度的方法操作困难，同时催化剂升温时间长，蒸汽使用量大，导致变换催化剂升温期间蒸汽大量损失，直接影响经济效益，且放空蒸汽现场噪音比较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种回收高温蒸汽的方法及系统。本发明可对高温蒸汽回收利用，避免了蒸汽就地放空带来的噪声污染和浪费，极大的优化了操作环境，且结构简单，操作方便。
[0004]本发明的技术方案:
一种回收高温蒸汽的方法，将高温蒸汽通入氮气加热器(I)中，对氮气进行加热，当氮气被加热到250-350°C后，打开第一控制阀(7)和第二控制阀(8)，使高温氮气通入第一变换炉(4)和第二变换炉(5)中，当第一变换炉(4)中的催化剂加热到220°C _280°C，第二变换炉(5)中的催化剂加热到210°C _250°C时，关闭第一控制阀(7)和第二控制阀(8)，停止向第一变换炉(4)和第二变换炉(5)中通氮气，此时打开减压蒸汽阀(9)，使高温蒸汽通过减压蒸汽阀(9 )进入蒸汽回收器(3 )中，即可。
[0005]一种回收高温蒸汽的系统，包括氮气加热器(1)，氮气加热器(I)同时连接蒸汽放空阀(2 )、减压蒸汽阀(9 )和变换炉部分(6 )所述减压蒸汽阀(9 )连接蒸汽回收器(3 )。
[0006]前述回收高温蒸汽的系统中，所述变换炉部分(6)包括第一控制阀(7)，第一控制阀(7 )连接第一变换炉(4)，第一变换炉(4)经第二控制阀(8 )与第二变换炉(5 )连接。
[0007]前述回收高温蒸汽的系统中，所述氮气加热器(I)与变换炉部分(6)的第一控制阀(7)连接。
[0008]与现有技术比较，本发明具有如下有益效果:
一、本发明通过在氮气加热器上连接减压蒸汽阀，并通过减压蒸汽阀连接蒸汽回收器。当高温蒸汽进入氮气加热器将氮气加热后，打开减压蒸汽阀，此时用来加热氮气的高温蒸汽经减压蒸汽阀进入蒸汽回收器进行回收，避免了高温蒸汽的放空损失，从而降低了生产成本。
[0009]二、本发明通过蒸汽回收器对高温蒸汽进行回收，避免了高温蒸汽就地放空时产生的噪音污染。通过实际测量，当蒸汽加热器出口饱和蒸汽温度为230-280°C，压力为4.0Mpa时，如将高温蒸汽就地放空，噪声为117分贝，而将高温蒸汽回收至蒸汽回收器中，噪声可降至45分贝，极大的优化了生产环境，减少了噪声污染。
[0010]三、本发明中，氮气加热器还连接有蒸汽放空阀，当高温蒸汽出现压力不稳定时，可打开蒸汽放空阀，就地放空，可有效避免事故的发生。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]附图中的标记为:1-氮气加热器，2-蒸汽放空阀，3-蒸汽回收器，4-第一变换炉，5-第二变换炉，6-变换炉部分，7-第一控制阀，8-第二控制阀，9-减压蒸汽阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0014]实施例1.一种回收高温蒸汽的方法，该方法是将高温蒸汽通入氮气加热器I中，对氮气进行加热，当氮气被加热到250-350°C后，该方法还将氮气加热器I经第一控制阀7与第一变换炉4连接，第一变换炉4经第二控制阀8第二变换炉5连接，打开第一控制阀7和第二控制阀8，高温氮气就会通入第一变换炉4和第二变换炉5中，当第一变换炉4中的催化剂加热到220°C -280°C，第二变换炉5中的催化剂加热到210°C _250°C时，关闭第一控制阀7和第二控制阀8，停止向第一变换炉4和第二变换炉5中通氮气；该方法还将氮气加热器I经减压蒸汽阀9与蒸汽回收器3连接，此时打开减压蒸汽阀9，高温蒸汽就会通过减压蒸汽阀9进入蒸汽回收器3中，从而对高温蒸汽进行回收；氮气加热器I还连接蒸汽放空阀2，当高温蒸汽压力过高、不稳定时，可通过打开蒸汽放空阀2，将高温蒸汽就地放空，这样可避免事故的发生。
[0015]实施例2.—种回收高温蒸汽的系统，构成如图1所示，包括氮气加热器1，氮气加热器I同时连接蒸汽放空阀2、减压蒸汽阀9和变换炉部分6所述减压蒸汽阀9连接蒸汽回收器3，氮气加热器I还连接蒸汽放空阀2，当高温蒸汽压力过高、不稳定时，可通过打开蒸汽放空阀2，将高温蒸汽就地放空，这样可避免事故的发生。
[0016]所述变换炉部分6包括第一控制阀7，第一控制阀7连接第一变换炉4，第一变换炉4经第二控制阀8与第二变换炉5连接。
[0017]所述氮气加热器I与变换炉部分6的第一控制阀7连接。
【主权项】
1.一种回收高温蒸汽的方法，其特征在于:将高温蒸汽通入氮气加热器(I)中，对氮气进行加热，当氮气被加热到250-350°C后，打开第一控制阀(7)和第二控制阀(8)，使高温氮气通入第一变换炉(4)和第二变换炉(5)中，当第一变换炉(4)中的催化剂加热到2200C _280°C，第二变换炉(5)中的催化剂加热到210°C _250°C时，关闭第一控制阀(7)和第二控制阀(8 )，停止向第一变换炉(4)和第二变换炉(5 )中通氮气，此时打开减压蒸汽阀(9 )，使高温蒸汽通过减压蒸汽阀(9 )进入蒸汽回收器(3 )中，即可。
2.—种回收高温蒸汽的系统，其特征在于:包括氮气加热器(1)，氮气加热器(I)同时连接蒸汽放空阀(2)、减压蒸汽阀(9)和变换炉部分(6)所述减压蒸汽阀(9)连接蒸汽回收器⑶。
3.根据权利要求2所述回收高温蒸汽的系统，其特征在于:所述变换炉部分(6)包括第一控制阀(7 )，第一控制阀(7 )连接第一变换炉(4)，第一变换炉(4)经第二控制阀(8 )与第二变换炉(5)连接。
4.根据权利要求3所述回收高温蒸汽的系统，其特征在于:所述氮气加热器(I)与变换炉部分(6 )的第一控制阀(7 )连接。
【专利摘要】本发明公开了一种回收高温蒸汽的方法，将高温蒸汽通入氮气加热器中，对氮气进行加热，当氮气被加热到250-350℃后，打开第一控制阀和第二控制阀，使高温氮气通入第一变换炉和第二变换炉中，当第一变换炉中的催化剂加热到220℃-280℃，第二变换炉中的催化剂加热到210℃-250℃时，关闭第一控制阀和第二控制阀，停止向第一变换炉和第二变换炉中通氮气，此时打开减压蒸汽阀，使高温蒸汽通过减压蒸汽阀进入蒸汽回收器中，即可。该系统对高温蒸汽回收利用，避免了蒸汽就地放空带来的巨大噪声污染，极大的优化了操作环境，且结构简单，操作方便。
【IPC分类】C01B3-12
【公开号】CN104555918
【申请号】CN201410845417
【发明人】陈钢, 杨嵘, 张传伟, 罗子明, 刘华, 张道军, 张剑波
【申请人】贵州天福化工有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日