一种玉米秸秆工厂化生产双孢菇的培养料及制备方法

文档序号:8462969阅读:343来源:国知局
一种玉米秸秆工厂化生产双孢菇的培养料及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食用菌栽培技术领域,尤其是涉及一种玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料及制备方法。
【背景技术】
[0002]双孢蘑葫{Agaricus bisporus (Iange) Sing〕隶属于真菌门担子菌纲无隔担子菌亚纲伞菌目伞菌科蘑菇属,是世界上广泛栽培的食用菌之一。双孢菇为草腐菌,采用粪草作为培养原料进行发酵,得到栽培料。麦草是世界范围内双孢菇栽培普遍使用的草料,麦草质量要求新鲜、无霉变、黄白色、不含土或其他杂质。由于目前麦草价格较高,全年在每吨400-550元之间,正收割的季节价格稍低,过季的麦草由于贮存(倒垛、防雨淋、防火等)、人工等费用的缘故,价格较高,而且其中30%左右的麦草仍易出现霉变等质量问题,因而考虑在麦草过季的时候采用正季的玉米秸杆,价格较低(一般每吨280-350元),质量较好,每批料草料成本节省了 36%-49%,同时也解决了大量玉米秸杆焚烧所带来的环境污染问题。该技术尤其适用于北方地区,其玉米秸杆的量非常大,原料充足,价格便宜,又能缓解大量秸杆焚烧导致的严重雾霾,实现秸杆综合利用,发展循环经济。
[0003]目前双孢菇工厂化生产中已经开始使用玉米秸杆作为主要原料用于生产,专利CN102093105A,公开了一种工厂化栽培双孢菇的培养基料及制备方法,其配方为:玉米秸杆72?156份,麦秸草104?188份,鸡粪160?220份,石膏2?5份;CN 104163725 A涉及一种利用青贮玉米秸杆工厂化栽培双孢菇培养料的制备方法,上述专利公开的都是利用玉米秸杆作为原料之一的双孢菇培养技术,但不论使用青贮玉米秸杆,还是直接使用玉米秸杆,都存在双孢菇产量、质量不稳定等缺点,主要原因是玉米秸杆品质存在非常大的差异,主要表现在玉米秸杆表皮木质素层厚度,同一地区玉米品种、作物轮作次数的不同差异明显,南北气候差异则导致秸杆质量差异更为突出。因此,急需寻找一种培养料配方合理、制备方法简单可靠、成本低廉的玉米秸杆工厂化生产双孢菇方法。

【发明内容】

[0004]针对现有技术中存在的不足,本发明提供一种玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料,以玉米秸杆为主要草料配合使用苜蓿、畜禽粪便及其他辅料,配方合理、成本低廉,栽培得到的双孢菇产量、质量均较高且稳定。
[0005]本发明还提供了一种玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料的制备方法。
[0006]本发明技术方案为:
一种玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料,原料包括:玉米秸杆、苜蓿、粪料、豆柏、石膏、尿素和过磷酸钙,所述的原料中碳氮比为26?30:1,所述的原料中玉米秸杆与苜蓿的质量比为3?5:1。
[0007]本发明一种玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料,包括以下重量份的原料:玉米秸杆55?100、苜蓿11?30、粪料12?60、豆柏2?7、石膏3?10、尿素0.5?6、过磷酸钙0.5?3,以干重计;
所述的玉米秸杆为长度14?16cm的丝状纤维,所述的苜蓿粒度为0.5?Icm ;所述的粪料为鸡粪、鸭粪、鹅粪、牛粪、马粪、驴粪或骡粪。
[0008]上述玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料,优选以下重量份的原料:玉米秸杆60?80、苜蓿15?20、粪料20?40、豆柏4?6、石膏4?5、尿素0.5?1、过磷酸钙0.5?I,以干重计。
[0009]一种玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料的制备方法,包括以下步骤:
O原料预处理:
玉米稻杆柔丝粉碎为长度14?16cm的丝状纤维,用0.1%石灰水浸泡8?12h,然后水洗至PH值6?7,得玉米秸杆原料;
苜蓿,瞭干,粉碎至粒度为0.5?Icm ;
豆柏,粉碎,过10?15目筛;
2)原料混合:
新鲜粪料加水搅浆,加入玉米秸杆原料,混合碾压均匀,然后加入其他原料,混合,敛堆;
3)一次发酵:
将步骤2)混合好的原料通过倒料机进入一次发酵仓,进行有氧发酵,发酵过程中,每25min吹风3min,当料温升高到70?85°C并不再升高时,进行倒料,每3天倒料一次,共倒料3?4次,一次发酵结束,得一次发酵培养料;
4)二次发酵:
将步骤3) —次发酵培养料由倒料机倒入二次发酵隧道,表面混匀喷洒占培养料重量5%的酶溶液,当料温达到60°C后,巴氏杀菌2h,二次发酵结束,得玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料,所述的酶溶液为0.2wt%的木质素酶、0.3wt%的纤维素酶和0.2wt%半纤维素酶的水溶液。
[0010]步骤3)所述的一次发酵结束时,培养料化验指标为:水分72?74%、含氮量为
1.78?1.88%、氨气0.4?0.5%、ΡΗ7.9?8.5、碳氮比20?22:1,感官指标为颜色棕褐色,手用力拉即可拉断,料有韧性,氨味小。
[0011]步骤4)所述的二次发酵结束时,培养料化验指标为:水分65?68%、含氮量1.9?
2.4%、氨气0.01?0.1%、ΡΗ7.1?7.5、碳氮比16?17: 1,感官指标为颜色深棕色,用手轻拉即可拉断,有大量白色放线菌,无氨味,有面包甜味。
[0012]菌菇培养料在配制中碳氮比的作用表现在生理作用层面上,碳源主要供应微生物生长所需能量,氮源主要参与微生物蛋白质合成,变成微生物内部的构造物质。由于蘑菇菌丝生长时不耐氨气,在培养料的堆制过程中,含氮量过低会减弱微生物的活动;含氮量偏高时,会变成游离氨在培养料中积累,抑制蘑菇菌丝生长,因此培养基中碳氮比是极为重要的,对双孢菇而言尤其关键,本发明通过研宄发现,双孢菇培养料在配料时将原料中碳氮比控制在26?30:1,然后按照本发明配方及制备方法,得到的培养料产品中碳氮比16?18:1,在此条件下转化率和双孢菇产量均有提高。本发明原料中双孢菇培养料中,以玉米秸杆为主要原料的同时,配合使用了苜蓿草,通过实验对比发现添加苜蓿草后,双孢菇品质及产量明显提高,苜蓿草蛋白含量高,本发明通过实验发现玉米秸杆与苜蓿的质量比为3?5:1时,效果较好。
[0013]在制备方法中,本发明利用柔丝粉碎方法将不同品质的玉米秸杆经过柔丝机柔丝,将玉米秸杆及其坚硬表皮加工成为14?16cm的丝状纤维,使不同品质玉米秸杆材料物理结构达到统一,并通过处理增强纤维强度及柔韧性,制备得到的培养料装填后,形状结构稳定,在一、二次发酵过程中吸放湿性、透气性好,利于发酵的进行。栽培得到的双孢菇产量、质量均较高且稳定。
[0014]本发明玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料及制备方法,其有益效果为:
1)培养料以玉米秸杆为主要原料,配合使用苜蓿、畜禽粪便及其他辅料,配方合理、成本低廉。
[0015]2)在制备方法中,利用柔丝粉碎方法将不同品质的玉米秸杆经过柔丝成为14?16cm的丝状纤维,使不同品质玉米秸杆材料物理结构达到统一,制备得到的培养料装填后,形状结构稳定,吸放湿性、透气性好,栽培得到的双孢菇产量、质量均较高且稳定,鲜菇产量达到每平方米25?30kg。
[0016]具体实施方法
为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例来进一步说明。
[0017]下述实施例中,为满足工厂化生产需求,选择每份350?450kg的标准进行。
[0018]实施例1:包括以下重量份的原料:玉米秸杆75、苜蓿15、鸡粪20、豆柏6、石膏5、尿素5、过磷酸钙0.5,以干重计;所述的玉米秸杆包含有长度14?16cm的丝状纤维,所述的苜蓿粒度为0.5?Icm ;所述的原料中碳氮比为30:1。
[0019]制备步骤为:
O原料预处理:
玉米秸杆柔丝粉碎为长度14?16cm的丝状纤维,用0.1%石灰水浸泡12h,然后水洗至PH值6?7,得玉米秸杆原料;
苜蓿,瞭干,粉碎至粒度为0.5?Icm ;
豆柏,粉碎,过10目筛;
2)原料混合:
新鲜粪料加水搅浆,加入玉米秸杆原料,混合碾压均匀,然后加入其他原料,混合,敛堆;
3)一次发酵:
将步骤2)混合好的原料通过倒料机进入一次发酵仓,进行有氧发酵,发酵过程中,每25min吹风3min,当料温升高到70?85°C并不再升高时,进行倒料,每3天倒料一次,共倒料3次,得一次发酵培养料,一次发酵结束,感官指标为颜色棕褐色,手用力拉即可拉断,料有韧性,氨味小。
[0020]4) 二次发酵:
将步骤3) —次发酵培养料由倒料机倒入二次发酵隧道,表面混匀喷洒占培养料重量5%的酶溶液,当料温达到60°C后,巴氏杀菌2h,二次发酵结束,得玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料,感官指标为颜色深棕色,用手轻拉即可拉断,有大量白色放线菌,无氨味,有面包甜味,所述的酶溶液为0.2wt%的木质素酶、0.3wt%的纤维素酶和0.2¥丨%半纤维素酶的水溶液。
[0021]一次发酵结束时,培养料化验指标为:水分72%、含氮量为1.82%、氨气0.45%、PH7.9、碳氮比 20:1。
[0022]二次发酵结束时,培养料化验指标为:水分65%、含氮量2%、氨气0.02%、PH7.1、碳氮比16:1。
[0023]利用此培养料进行的工厂化栽培双孢菇,鲜菇产量为每平方米29kg,育菇时间28天,菌柄长度0.5?0.8cm,菌盖直径3?5cm,转茬3天,栽培周期56天。
[0024]实施例2:包括以下重量份的原料:玉米秸杆80、苜蓿27、鸡粪24、豆柏4、石膏4、尿素0.54、过磷酸钙1,以干重计;所述的玉米秸杆包含有长度14?16cm的丝状纤维,所述的苜蓿粒度为0.5?Icm ;所述的原料中碳氮比为27:1。
[0025]制备步骤为:
O原料预处理:
玉米秸杆柔丝粉碎为长度14?16cm的丝状纤维,用0.1%石灰水浸泡8h,然后水洗至PH值6?7,得玉米秸杆原料;
苜蓿,瞭干,粉碎至粒度为0.5?Icm ;
豆柏,粉碎,过15目筛;
2)原料混合:
新鲜粪料加水搅浆,加入玉米秸杆原料,混合碾压均匀,然后加入其他原料,混合,敛堆;
3)一次发酵:
将步骤2)混合好的原料通过倒料机进入一次发酵仓,进行有氧发酵,发酵过程中,每25min吹风3min,当料温升高到70?85°C并不再升高时,进行倒料,每3天倒料一次,共倒料4次,一次发酵结束,得一次发酵培养料,感官指标为颜色棕褐色,手用力拉即可拉断,料有韧性,氨味小;
4)二次发酵:
将步骤3) —次发酵培养料由倒料机倒入二次发酵隧道,表面混匀喷洒占培养料重量5%的酶溶液,当料温达到60°C后,巴氏杀菌2h,二次发酵结束,得玉米秸杆工厂化生产双孢菇的培养料,感官指标为颜色深棕色,用手轻拉即可拉断,有大量白色放线菌,无氨味,有面包甜味,所述的酶溶液为0.2wt%的木质素酶、0.3wt%的纤维素酶和0.2¥丨%半纤维素酶的水溶液。
[0026]一次发酵结束时,培养料化验指标为:水分74%、含氮量为1.88%、氨气0.48%、PH8.1、碳氮比 20:1。
[0027]二次发酵结束时,培养料化验指标为:水分68%、含氮量2.3%、氨气0.05%、PH7.3、碳氮比16:1。
[0028]利用此培养料进行的工厂化栽培双孢菇,鲜菇产量为每平方米29.5k
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