一种有机肥及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及有机肥制作技术领域，尤其是一种有机肥及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养 分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同 时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、 改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。因此，在我国推广应用有机肥料，符合"加快建设 资源节约型、环境友好型社会"的要求，对促进农业与资源、农业与环境以及人与自然和谐 友好发展，从源头上促进农产品安全、清洁生产，保护生态环境都有重要意义。随着人民生 活水平的提高，居民对安全卫生无污染的有机、绿色食品的需求不断增加，广大农民迫切需 要施用有机肥来提高农产品的市场竞争力。
[0003] 国家对有机肥的生产十分重视，近几年在政策方面给予倾斜来支持其发展。从 2008年6月1日开始，根据财政部和国家税务总局的文件要求，生物有机肥产品完全免税。 山东省政府也已经连续几年针对有机肥项目进行了补贴。不仅如此，国家还相继启动"无公 害食品行动计划"、"绿色食品"、"有机食品"认证等相关计划及政策，对农产品进行质量安 全控制，一定程度上也带动了有机肥的市场需求。2000-2010年的10年间，中国有机肥料销 售年均增速达到56. 72%，销售收入由2000年的3. 55亿元增长至2010年的317. 63亿元， 增长了近100倍。
[0004] 为此，有大量的研宄者开始从事于有机肥的研宄，并将大量的鸡粪作为原料，经过 发酵高温灭菌处理之后，再将其进一步处理制作成肥料；如专利号为CN201410332825. 3的 《一种红糖渣发酵的有机肥》其由以下重量份的原料制成：红糖渣20~24、鸡粪10~12、淘 米水5~6、腐烂树木10~14、淤泥6~8、EM生物菌种1. 2~1. 8、碳酸氢铵2~4、菜籽饼 粉3~5、花生饼粉3~4、海藻粉2~4、柠檬酸1~2、硫酸锌粉末0. 5~0. 8、硫酸铜粉末 0. 6~1、三聚磷酸钠0. 1~0. 3、酒石酸钾钠0. 4~0. 7、助剂0. 4~0. 6和适量的水，营养 全面，绿色环保，对鸡粪便、腐烂树木等有效地再利用，减少了环境的污染。但由于鸡粪中含 有的部分细菌根本难以通过发酵产生的温度所得到杀灭处理，进而导致制作的有机肥中依 然残留着大量的杂菌，进而在施肥入土壤之中后，会给土壤带入病菌的污染，进而造成农作 物减产；尤其是鸡粪中的有害蛔虫、蛔虫卵、粪大肠菌群在发酵制作有机肥的过程中难以得 到杀灭，进而导致农田病虫害易发，作物抗病能力下降，具体表现在作物可能会发生水果溃 烂、根部感染等问题；同时，传统的有机肥在发酵处理过程中，是通过外界的加温或者通过 原料堆放来导致发热，进而通过发热来促进发酵的进行，进而导致有机肥的制作周期较长， 能耗较大，成本较高。
【发明内容】
[0005] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种有机肥，能够使得原 料之间发生化学反应，促进原料堆存过程中产热量，提前启动发酵，缩短有机肥发酵周期， 降低能耗，并且产生的热能够使得鸡粪中的蛔虫、蛔虫卵、粪大肠菌群被杀灭，去除鸡粪的 危害性，获得较优的有机肥。
[0006] 基于此，本发明还提供一种有机肥的制备方法。
[0007] 具体是通过以下技术方案得以实现的：
[0008] 一种有机肥，原料成分由酒糟、鸡粪、食用菌培养基、硅肥、钙肥、浓硫酸组成，其中 浓硫酸的用量为每吨有机肥用5-20kg。
[0009] 所述的原料成分，其中浓硫酸的用量为每吨有机肥用5kg。
[0010] 所述的原料成分，其中硅肥、钙肥用量之和为每吨有机肥用45-60kg。
[0011] 所述的原料成分，其中硅肥、钙肥用量之和为每吨有机肥用50kg。
[0012] 所述的硅肥、钙肥，两者的配合比为（1-5) :(1-5)。
[0013] 所述的浓硫酸为浓度为多80 %的硫酸。
[0014] 所述的鸡粪的用量为有机肥原料总量的彡30%。
[0015] 所述的酒糟为高粱酒糟。
[0016] 所述的食用菌培养基为以下配方之一中的一种或者几种配方混合后培养食用菌 后的混合物：
[0017] (1)阔叶树78%、米糖或麦麸20%、糖1%、石膏粉1%、水，水的用量为总物料量的 20-30% ；
[0018] (2)棉子壳78%、麦麸或米糠20%、石膏粉1 %、糖1 %、水，水的用量为调整配方物 料湿度为20-30% ;
[0019] (3)锯末90%、玉米粉8%、糖1 %、石膏粉1 %、水，水的用量为调整配方物料湿度 为 10-15% ;
[0020] (4)稻草段78%、米糠或麸皮20%、石膏粉1%、糖1%、水，水的用量为稻草段的 40-50% ；
[0021] (5)锯末40%、棉子壳40%、麦麸18%、石膏粉1 %、糖1 %、水，水的用量为棉籽壳 的 50-60% ;
[0022] (6)酒糟60%、棉子壳20%、麦麸18%、石灰1 %、糖1 %、水，水的用量为调整配方 物料湿度为30-45%。
[0023] 该有机肥制备方法，将酒糟、鸡粪、食用菌培养基进行混合均匀，再向其中加入浓 硫酸，并将其采用搅拌速度为60-90r/min搅拌均匀，并将其静置处理，再将硅肥和钙肥加 入其中混合均匀，即可获得有机肥。
[0024] 上述所述的有机肥，其原料配比以重量份计为酒糟30-60份、鸡粪20-50份、食 用菌培养基1-30份、硅肥3-5份、钙肥3-5份、浓硫酸的用量以每吨有机肥总重量计为 I-IOkg0
[0025] 上述的硅肥与钙肥的配合比为等重量的配合比。
[0026] 上述的硅肥与钙肥的配合比为以重量比计为（3-5) : (3-5)。
[0027] 上述的食用菌培养基是指采用食用菌培养基原料制作成培养基后，再将其用于食 用菌培养处理之后，剩下的下脚料；也可是将食用菌培养基原料配合在一起，形成食用菌培 养基后的原料。
[0028] 在上述的食用菌培养的配方中，采用的糖为红糖或者黑糖中的一种或者两种按照 任意比的混合物。
[0029] 上述的食用菌培养基的制备方法为将食用菌培养基的原料进行混合均匀后，再将 其置于温度为30-60°C的环境中放置处理30-50min，再向其中加入水，调整食用菌培养基 的含水率。
[0030] 在上述食用菌培养基的制备方法中，是将原料一次加入搅拌器中，以搅拌速度为 80-100r/min搅拌处理混合均匀，在混合均匀后，再将其置于粉碎机中粉碎过50-70目筛处 理，取筛底料；在此处也可以不过筛处理。
[0031 ] 上述的有机肥的制备方法为将浓硫酸与鸡粪进行混合均匀，再向其中加入酒糟、 食用菌培养基，待其发酵处理时间达到7-15天后，再向其中加入硅肥和钙肥，并采用搅拌 器搅拌混合均匀，并将其送入粉碎机粉碎处理，再送入造粒机造粒处理，即可获得有机肥；
[0032] 上述的制备方法还可以是将鸡粪、酒糟、食用菌培养基依次加入搅拌器中进行搅 拌混合均匀，再向其中加入浓硫酸，并将其置于常温环境下，堆放处理7-15天，再向其中加 入硅肥和钙肥后，搅拌混合均匀，再将其送入粉碎机中粉碎处理，并送入造粒机进行造粒处 理，即可获得有机肥。
[0033] 在上述的制备工艺中，加入硅肥和钙肥是先将硅肥和钙肥按照配比混合均匀后， 再将其加入到发酵结束的原料中；也可以是先将硅肥或者钙肥加入其中搅拌混合均匀后， 再向其中加入钙肥或硅肥，并将其搅拌混合均匀。
[0034] 上述所述的硅肥为硅酸钙、硅酸钾中的一种。
[0035] 上述所述的钙肥为碳酸钙、碳酸氢钙、硫酸钙、硝酸铵钙中的一种。
[0036] 与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：
[0037] 本发明通过酒糟、食用菌培养基、鸡粪进行配比混合，使得有机肥的营养价值得到 保障，并且能够利用废弃的鸡粪、食用菌培养基、酒糟，进而将其作为附加价值更大的产品 生产出来，避免了环境污染，降低了有机肥的生产成本；再结合制备过程中加入浓硫酸，使 浓硫酸遇水后瞬间发热以及浓硫酸与硅钙肥发生化学反应放热，使在堆存原料过程中，缩 短发酵初始时间，即就是让浓硫酸发挥一个发酵启动剂的作用，缩短有机肥制备周期，尤其 是通过浓硫酸吸水发热过程产生的热量满足发酵过程的热量需求，降低传统有机肥制备过 程的能耗；同时，通过浓硫酸吸水放出的热对鸡粪中的有害病菌进行杀灭处理，提高了鸡粪 制作有机肥的质量；再通过对浓硫酸的量进行控制，避免过多的量给设备带来严重的腐蚀， 也使得硫酸与鸡粪、酒糟、食用菌培养基中的营养元素发生生化反应，进而提高有机肥的营 养价值，提高有机肥的品质；再结合硅肥与钙肥的加入，提高了有机肥的营养价值。
[0038] 本发明制备的有机肥中，蛔虫、蛔虫卵的死亡率达到97%以上