一种全瓷牙烤瓷用玻璃粉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种全瓷牙烤瓷用玻璃粉及其制备方法，制备出的玻璃粉具有透明度 高、抗折性能好、耐酸性好等优点，主要应用于牙科全瓷修复领域。 技术背景
[0002] 全瓷牙材料自上世纪八十年代开始在临床应用以来，从最初的单层材料发展为叠 层复合材料，从玻璃陶瓷发展为氧化物陶瓷；加工工艺从烤瓷、铸造发展为计算机辅助设计 和加工的精密切削工艺。现在的全瓷修复体已经具备良好的边缘适合性和较好的力学性 能，能够满足绝大部分的牙齿修复要求。全瓷材料依其优秀的美观效果和良好的生物相容 性而倍受口腔修复医师和广大患者的青睐，逐渐成为最受欢迎的牙科美观修复材料。
[0003] 全瓷材料的主流为叠层复合陶瓷，即由基底瓷和饰瓷两部分组成，基底瓷制作全 瓷内冠满足修复体的强度要求，通过适当的加工技术提供良好的边缘适合性，外层的饰瓷 用以恢复修复体的解剖形态和美观要求。
[0004] 饰瓷层的结构和力学性能直接影响整个全瓷修复体的强度。材料之间的物理化学 性能的匹配性直接影响界面质量，关系到全瓷修复体的稳定性和使用寿命。
[0005] 全瓷牙玻璃粉是一种白色的玻璃粉末经过涂塑烧结后在陶瓷义齿上形成一层透 明的玻璃修饰面。该玻璃体为陶瓷义齿的最外层材料，其主要的作用是修饰陶瓷牙不光滑 表面、保护牙本质层和釉质层；使陶瓷牙显示出层次感，更美观逼真接近自然牙。其性能直 接影响陶瓷牙的质量，是制作陶瓷牙不可或缺的材料。
[0006] 目前国内义齿厂普遍使用的牙齿修饰用玻璃粉成分中K、Na含量高，导致玻璃粉 的化学稳定性和耐酸性能较差，因而开发无K、Na低温玻璃饰面釉具有广阔的市场空间。
【发明内容】
[0007] 本发明通过用Y2O3替代K2O和Na2O提供一种全瓷牙烤瓷用玻璃粉及其制备方法。 该发明目的在于克服目前产品透明度低、易蹦瓷、耐酸性差等缺点。
[0008] 本发明通过以下技术方案来实现：
[0009] 本发明提供一种全瓷牙烤瓷用玻璃粉，包括Si02、Al203、B203等组分，其特征在于玻 璃粉还包含Y2O3Li2O等助熔组分，各组分质量百分比含量为：
[0010]
[0011] 本发明的目的在于提供一种全瓷牙烤瓷用玻璃粉及其制备方法，
[0012] 包括以下步骤：
[0013] (1)按质量百分比计算并称取各原料，配制混合料；
[0014] (2)将混合料加热熔炼，其熔炼工艺为从室温升温至650~700°C后保温20分钟， 再加热至1350~1450°C，保温120~180分钟，以保证各组分充分熔融和反应；
[0015] (3)将步骤⑵所得玻璃液倒入去离子水中水淬，玻璃液经过急剧降温形成玻璃 小颗粒；
[0016] (4)在100~150°C保温30分钟，烘干水淬后的玻璃料；
[0017] (5)将烘干后的水淬玻璃料用行星球磨机磨至粒径为3~5 y m的玻璃粉。
[0018] Y2O3的引入，既提高了原料的反应活性；又显著增强玻璃体的抗折性能。同时，Y 2O3 具有明显的降温功能，可以取代K2O和Na20。K2O和Na2O具有降低烧成温度的性能，但大量 的加入会导致玻璃粉耐酸性能降低。用Y 2O3取代K2O和Na2O,在控制玻璃体的热膨胀系数 与基底瓷保持匹配的同时，可以显著提升玻璃粉的耐酸性能。
[0019] Li2O的引入能降低釉的熔融温度、粘度和热膨胀系数。同时，还可以提高玻璃的耐 酸、耐磨性和光泽度。
[0020] 本发明的优点在于：加入不同含量的稀土氧化钇，对现有的玻璃体系进行调节和 改性，使玻璃粉具有较好的抗折性能，与基体材料有良好的匹配性。用Y 2O3替代K2O和Na2O 后，显著提升玻璃体的耐酸性。本发明的全瓷牙玻璃粉烧结后与全瓷修复体基层材料具有 良好的匹配性和稳定性。该玻璃粉透明度高、耐酸性好、抗折性能好、烧结温度范围宽且制 备工艺简单，可广泛应用于全瓷牙的饰瓷领域，替代进口产品。
【具体实施方式】
[0021] 实施例1
[0022] (1)按以下质量备料，进行充分混合均匀：
[0023]
[0024] (2)将步骤（1)混合均匀的原料置于室温的熔块炉中，升温至650°C后保温20分 钟，再加热至1400°C，保温120分钟，使原料充分熔融成玻璃液；
[0025] (3)将步骤（2)所得玻璃液倒入去离子水中水淬，玻璃液经过急剧降温形成玻璃 小颗粒；
[0026] (4)在100~150°C保温30分钟，烘干水淬后的玻璃料；
[0027] (5)将步骤（4)所得玻璃颗粒滤出后用行星球磨机磨至颗粒粒径为3~5 ii m的玻 璃粉，即得全瓷牙用玻璃粉；
[0028] (6)经测试该玻璃粉的软化点为581°C，热膨胀系数为8.8XKT 6 /°C。
[0029] 实施例2
[0030] (1)按以下质量备料，进行充分混合均匀：
[0031]
[0032] (2)将步骤（1)混合均匀的原料置于室温熔块炉中，升温至650°C后保温20分钟， 再加热至1420°C，保温120分钟，使原料充分熔融成玻璃液；
[0033] (3)将步骤（2)所得玻璃液倒入去离子水中水淬，玻璃液经过急剧降温形成玻璃 小颗粒；
[0034] (4)在100~150°C保温30分钟，烘干水淬后的玻璃料；
[0035] (5)将步骤（4)所得玻璃颗粒滤出后用行星球磨机磨至颗粒粒径为3~5 y m的玻 璃粉，即得全瓷牙用玻璃粉；
[0036] (6)经测试该玻璃粉的软化点为587°C，热膨胀系数为8. 9 X 10_6 / °C。
[0037] 实施例3
[0038] (1)按以下质量备料，进行充分混合均匀：
[0039]
[0040] (2)将步骤（1)混合均匀的原料置于室温熔块炉中，升温至650°C后保温20分钟， 再加热至1450°C，保温150分钟，使原料充分熔融成玻璃液；
[0041] (3)将步骤⑵所得玻璃液倒入去离子水中水淬，玻璃液经过急剧降温形成玻璃 小颗粒；
[0042] (4)在100~150°C保温30分钟，烘干水淬后的玻璃料；
[0043] (5)将步骤⑷所得玻璃颗粒滤出后用行星球磨机磨至颗粒粒径为3~5 ii m的玻 璃粉，即得全瓷牙用玻璃粉；
[0044] (6)经测试该玻璃粉的软化点为595°C，热膨胀系数为9. 0 X KT6 / °C。
[0045] 实施例4
[0046] (1)按以下质量备料，进行充分混合均匀：
[0047]
[0048] (2)将步骤（1)混合均匀的原料，置于室温熔块炉中，升温至650°C后保温20分 钟，在加热至1450°C，保温180分钟，使原料充分熔融成玻璃液；
[0049] (3)将步骤⑵所得玻璃液倒入去离子水中水淬，玻璃液经过急剧降温形成玻璃 小颗粒；
[0050] (4)在100~150°C保温30分钟，烘干水淬后的玻璃料；
[0051] (5)将步骤（4)所得玻璃颗粒滤出后用行星球磨机磨至颗粒粒径为3~5 ii m的玻 璃粉，即得全瓷牙用玻璃粉；
[0052] (6)经测试该玻璃粉的软化点为578°C，热膨胀系数为9.IXKT6 / °C。
[0053] 上述实例仅是本发明的实施之一，本发明并不局限于上述具体实施例，本领域技 术人员在现有技术的基础上还可做多种修改和变化，在不脱离本发明的精神下，都在本发 明所要求保护范围。
【主权项】
1. 一种全瓷牙烤瓷用玻璃粉，包括Si02、A1203、B203等组分，其特征在于玻璃粉还包含 Y203、Li20等助熔组分，各组分质量百分比含量为：2. -种全瓷牙烤瓷用玻璃粉制备方法，包括以下步骤： (1) 按质量百分比计算并称取各原料，配制混合料； (2) 将混合料加热熔炼，其熔炼工艺为从室温升温至650~700°C后保温20分钟，再加 热至1350~1450°C，保温120~180分钟，以保证各组分充分熔融和反应； (3) 将步骤（2)所得玻璃液倒入去离子水中水淬，玻璃液经过急剧降温形成玻璃小颗 粒； (4) 在100~150°C保温30分钟，烘干水淬后的玻璃料； (5) 将烘干后的水淬玻璃料用行星球磨机磨至粒径为3~5iim的玻璃粉。3. 根据权利要求1所述的一种全瓷牙烤瓷用玻璃粉，其特征在于所述的稀土氧化钇为 化学纯。4. 根据权利要求1所述的一种全瓷牙烤瓷用玻璃粉，其特征在于所述的氧化锂为化学 纯。
【专利摘要】本发明提供一种全瓷牙烤瓷用玻璃粉及其制备方法，该玻璃粉由下列质量比的组分组成：Y2O32～5％、SiO265～70％、Al2O310～16％、B2O312～20％、Li2O1～5％。以上材料充分混合均匀，从室温升温至650～700℃后保温20分钟，再加热到1350～1450℃，保温120～180分钟，使原料充分熔融成液态，用去离子水水淬成玻璃颗粒，玻璃颗粒球磨至3～5μm，即得到全瓷牙烤瓷用玻璃粉。本发明所得玻璃粉其特点在于不含K2O、Na2O等成分，具有透明度高、抗折性能好、耐酸性好等优点，玻璃粉的软化点为570～600℃，使用温度860～950℃，热膨胀系数为8.8～9.2×10-6／℃。
【IPC分类】C03C12/00
【公开号】CN104944788
【申请号】CN201410131980
【发明人】王亚东, 侯金章, 欧阳雪琼, 关海斌, 庞瑞君
【申请人】佛山市百瑞新材料技术有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月30日