耐磨微晶石瓷砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料加工技术领域，尤其是一种表面耐磨性较强的微晶石陶瓷板材。
【背景技术】
[0002]现有的微晶石陶瓷板材，由于其表面光泽度非常高、很多特征类似玻璃，容易现象任何划痕，在施工中十分小心，任然不可避免地出现微晶石陶瓷板材表面划痕现象。而且，很多经异形加工的微晶石陶瓷板材其背面均形成锯切的沟槽，容易在施工的铺贴工序冲产生裂痕，这样对昂贵的微晶石资源造成了大量的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种耐磨微晶石瓷砖，以解决现有微晶石板材表面耐磨性较差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案是:本耐磨微晶石瓷砖其板材的原料包括以下重量份的组分:二氧化娃55?65份，氧化妈8?10份，氧化锌5?8份，三氧化二销6?8份，三氧化二铁4?5份，碳酸1? 8?10份，碳酸钡3?4份，氢氧化钠2?3份，二氧化钛0.8?1.2份；其板材上设有一层膜，所述膜的原料包括90%?95%的聚四氯乙烯。
[0005]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本耐磨微晶石瓷砖采用在板材上设置强度韧性非常高的聚四氯乙烯材料形成的膜，使微晶石板材的表面与杂质和砂砾隔绝，使微晶石板材的表面不容易被磨伤；本耐磨微晶石瓷砖原料成分中含有较大量的二氧化硅及较多的各种氧化钙的量，使板材的强度较高，还含有呈色的成分，使色彩更加丰富。
【具体实施方式】
[0006]下面对本发明实施例作进一步详述:
实施例一:
本耐磨微晶石瓷砖其板材的原料包括以下重量份的组分:二氧化硅55份，氧化钙10份，氧化锌5份，三氧化二铝8份，三氧化二铁4份，碳酸钙10份，碳酸钡3份，氢氧化钠3份，二氧化钛0.8份，烧结切割成板材后，使用压膜机压一层膜在板材上，膜的原料包括90%的聚四氯乙烯。
[0007]在板材上设置强度韧性非常高的聚四氯乙烯材料形成的膜，使微晶石板材的表面与杂质和砂砾隔绝，使微晶石板材的表面不容易被磨伤；本耐磨微晶石瓷砖原料成分中含有较大量的二氧化硅及较多的各种氧化钙的量，使板材的强度较高，还含有呈色的成分，使色彩更加丰富。
[0008]实施例二:
本耐磨微晶石瓷砖其板材的原料包括以下重量份的组分:二氧化硅65份，氧化钙8份，氧化锌8份，三氧化二铝6份，三氧化二铁5份，碳酸钙10份，碳酸钡4份，氢氧化钠2份，二氧化钛1.2份，烧结切割成板材后，使用压膜机压一层膜在板材上，膜的原料包括95%的聚四氯乙烯。
【主权项】
1.一种耐磨微晶石瓷砖，其特征在于:其板材的原料包括以下重量份的组分:二氧化硅55?65份，氧化钙8?10份，氧化锌5?8份，三氧化二铝6?8份，三氧化二铁4?5份，碳酸妈8?10份，碳酸钡3?4份，氢氧化钠2?3份，二氧化钛0.8?1.2份；其板材上设有一层膜，所述膜的原料包括90%?95%的聚四氯乙烯。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨微晶石瓷砖，涉及建筑材料加工技术领域，其板材的原料包括以下重量份的组分：二氧化硅55～65份，氧化钙8～10份，氧化锌5～8份，三氧化二铝6～8份，三氧化二铁4～5份，碳酸钙8～10份，碳酸钡3～4份，氢氧化钠2～3份，二氧化钛0.8～1.2份；其板材上设有一层膜，所述膜的原料包括90%～95%的聚四氯乙烯。本发明与现有技术相比，可以解决现有微晶石板材表面耐磨性较差的问题。
【IPC分类】C03C17/28, C03C10/00
【公开号】CN104944782
【申请号】CN201510286024
【发明人】梁运富
【申请人】柳州普亚贸易有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日