浸渍完全后将制品放入紫外线固化箱中，在紫外光下照射75s后固化，获得产品3,检测产 品3接触角、吸水率、最高使用温度及抗压强度，如表6。
[0080] 表5实施例3中的薄膜光学性能
[0084] 对照例1 :
[0085] 取16质量份粉石英、13质量份电石渣和48质量份的水、0. 6质量份的增强纤维及 0. 3质量份的木浆混合，获得第一混合液；将第一混合液温度在97°C，1.0 MPa的压力下蒸汽 加热，凝胶反应6h，出料后获得凝胶产物；取5质量份的硅藻土及4质量份的甲基三乙氧基 硅烷，在搅拌机中搅拌混合2h，搅拌混合后获得均匀的第二混合液；将第二混合液与凝胶 产物搅拌混合lh，搅拌混合后获得均匀的第三混合液。然后将第三混合液压制成坯体，在 150°C，0. 5MPa的蒸压釜中做蒸压处理8h，蒸压完成后烘干坯体并制样获得制品。
[0086] 取8质量份的纳米TiO2，改性后获得改性TiO2;在改性TiO 2中加入2质量份的甲 基三甲氧基硅烷，超声分散后加入2质量份的丙烯酸羟丙酯，在80°C下保温搅拌2h，再转入 旋转蒸发器内，减压蒸馏得到改性Ti02-Si02/HPA溶胶；向Ti02-Si0 2/HPA溶胶中加入交联 剂，搅拌均匀后获得涂膜液；检测涂膜液的透射率及反射率，如表7 ;将制品浸入涂膜液中， 浸渍完全后将制品放入紫外线固化箱中，在紫外光下照射75s后固化，获得产品4,检测产 品4接触角、吸水率、最高使用温度及抗压强度，如表8。
[0087] 表7对照例1中的薄膜光学性能
[0091] 对照例2:
[0092] 取15质量份硅藻土、10质量份石灰石乳液和48质量份的水、0. 6质量份的增强 纤维及0. 3质量份的木浆混合，获得第一混合液；将第一混合液温度在97°C，1.0 MPa的压 力下蒸汽加热，凝胶反应6h，出料后获得凝胶产物；然后将凝胶产物压制成坯体，在150°C， 0. 5MPa的蒸压釜中做蒸压处理8h，蒸压完成后烘干坯体并制样获得制品。然后取甲基三甲 氧基硅烷，将甲基三甲氧基硅烷与还体一同放入蒸压爸中，在150°C、0. 5MPa下蒸养6h，冷 却及表面处理后获得产品5,检测产品5的接触角、吸水率、最高使用温度及抗压强度，如表 9〇
[0093] 表9产品5的各项性能
[0094]
[0095] 对照例3 :
[0096] 取15质量份硅藻土、10质量份石灰石乳液和48质量份的水、0. 6质量份的增强 纤维及0. 3质量份的木浆混合，获得第一混合液；将第一混合液温度在97°C，1.0 MPa的压 力下蒸汽加热，凝胶反应6h，出料后获得凝胶产物；然后将凝胶产物压制成坯体，在150°C， 0. 5MPa的蒸压釜中做蒸压处理8h，蒸压完成后烘干坯体并制样获得制品，对制品进行表面 处理后获得产品6,检测产品6的接触角、吸水率、最高使用温度及抗压强度，如表10。
[0097] 表10产品6的各项性能
[0102] 由表11可知：对比产品1、产品2、产品3及产品4,本发明采用的石灰石和硅藻土 对保温材料的憎水效果有小幅度的提升；对比产品1、产品2、产品3、产品5及产品6,本发 明的保温材料憎水效果显著提升，机械性能小幅度提高，但其耐高温性能未受影响。
[0103] 以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发 明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等 同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1. 一种耐高溫整体憎水保溫材料，其特征在于包括如下质量的组份： 旌藻上 19-22质量份 石灰石 10-12质量份 木浆 0.2-0.3质量份 增强纤维 0.5-0.6质量份 甲基H甲氧基硅烷（MTMS) 1.5-2.5质量份 纳米H02 5-8质量份 丙締酸鞋丙廳（HPA) 1.5-2.5质量份 甲基H乙氧基硅烷 3.5 -5质量份。2. 根据权利要求1所述一种耐高溫整体憎水保溫材料，其特征在于：娃藻± 20质量 份，石灰石11质量份，增强纤维0. 5质量份，木浆0. 3质量份，甲基=甲氧基硅烷2质量份， 纳米Ti化8质量份，丙締酸径丙醋2质量份，甲基=乙氧基硅烷4质量份。3. 如权利要求1所述一种耐高溫整体憎水保溫材料的制备方法，其特征在于包括如下 制备过程： (1) 配料：取15-17质量份的娃藻±、10-12质量份的石灰石、45-48质量份的水、 0. 5-0. 6质量份的增强纤维及0. 2-0. 3质量份的木浆混合获得第一混合液，其中化0/Si〇2 的摩尔比控制在0. 76-0. 83 ; (2) 凝胶：将第一混合液在0. 7-1.OMPa的压力下蒸汽加热，溫度控制在95-97°C，凝胶 反应化，出料后获得凝胶产物； (3) 内部憎水化：取4-5质量份的娃藻±及4质量份的甲基=乙氧基硅烷，在揽拌机中 揽拌混合化获得第二混合液，将第二混合液与凝胶产物揽拌混合比获得第=混合液； (4) 将第=混合液压制成型，获得巧体； 妨蒸压处理：将巧体放入蒸压蓋中，控制蒸压蓋内的溫度为150。压力为0. 5MPa，恒 压下对巧体蒸压处理化； (6) 后处理：烘干巧体获得粗品，并对粗品进行处理获得制品； (7)溶胶：取8质量份的纳米Ti〇2,加入15质量份的水及7质量份的甲醇，对Ti化进 行改性，改性后获得改性Ti〇2;取0. 6质量份的改性TiO2,加入2质量份的甲基=甲氧基娃 烧，并在超声仪中超声波分散30min，然后加入2质量份的丙締酸径丙醋获得第四混合液； 将第四混合液在80°C下保溫揽拌化，再转入旋转蒸发器内，减压蒸馈得到改性Ti〇2-Si〇2/ HPA溶胶；向Ti化-Si化/HPA溶胶中加入交联剂，揽拌均匀后获得涂膜液； (8) 涂膜：将制品浸入涂膜液中，浸溃5min，浸溃完成后常溫下惊干5-8min，然后将制 品放入紫外线固化箱中，在紫外光下照射75s后固化，涂膜液附着于制品表面，获得憎水保 溫材料。4. 根据权利要求3所述一种耐高溫整体憎水保溫材料的制备方法，其特征在于：所述 步骤（1)中石灰石在使用前，对其进行般烧，溫度控制在950°C，般烧30min，对般烧好的石 灰石进行筛选，然后取10倍于石灰石的水量，控制水溫在85°c，将石灰石投入水中进行消 化；娃藻±在使用前，采用娃藻±湿法除杂技术进行提纯。5. 根据权利要求3所述一种耐高溫整体憎水保溫材料的制备方法，其特征在于：所述 步骤（1)中化0/Si化的摩尔比为0. 81。6. 根据权利要求3所述一种耐高溫整体憎水保溫材料的制备方法，其特征在于：所述 步骤（3)中揽拌娃藻±和甲基S乙氧基硅烷的速率为3(K)r/min，揽拌第二混合液与凝胶产 物的速率为50化/min。7. 根据权利要求3所述一种耐高溫整体憎水保溫材料的制备方法，其特征在于：所述 步骤（4)的具体过程为：将第=混合液利用负压压缩在一定体积的成型器中，用过热蒸汽 加热2min，并保压5min，加压成型获得巧体。8. 根据权利要求3所述一种耐高溫整体憎水保溫材料的制备方法，其特征在于：所述 步骤化）中粗品通过W下处理后成为制品： 1、 计算最小样块：测量粗品的尺寸，W粗品尺寸为依据计算的最小样块， 2、 切割：用切割机对粗品进行放样切割，获得制品； 3、 抛光：对制品表面进行抛光及表面处理。9. 根据权利要求3所述一种耐高溫整体憎水保溫材料的制备方法，其特征在于：所述 步骤（6)改性Ti化具体方法为：Ti〇2、水及甲醇混合后，在超声仪中超声波分散30min，再加 入丙基=甲氧基硅烷，再次在超声仪中超声波分散30min获得改性混合液，将改性混合液 置于S颈瓶中调节PH至3,并在80°C恒溫回流反应比，离屯、后烘干获得改性Ti〇2。10. 根据权利要求3所述一种耐高溫整体憎水保溫材料的制备方法，其特征在于：所述 步骤化）中交联剂具体为过氧化二异丙苯及1，1-二甲基-1-径基苯乙酬，其中过氧化二异 丙苯的加入量为2质量份，1，1-二甲基-1-径基苯乙酬的加入量为0. 5质量份。
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温整体憎水保温材料及其制备方法，该保温材料克服了现有保温材料亲水的缺点，具有憎水效果好，能够在450℃下正常使用并依旧保持良好的憎水性能等优点，使得该保温材料具有巨大的经济效益，社会效益。制备前筛选出最佳配方，在最佳配方下凝胶，再借助载体将憎水剂掺入保温材料中，实现内部憎水化；然后在压制、蒸压及烘干操作后获得保温材料，并在保温材料的表面涂抹涂膜液，紫外固化后涂膜液固化，保温材料的表面附着憎水薄膜，从而获得耐高温整体憎水保温材料。具体工艺步骤为：1、配料；2、凝胶；3、内部憎水化；3、压制成型；4、蒸压处理；5、后处理；6、溶胶；7、涂膜。
【IPC分类】C04B41/65, C04B28/00
【公开号】CN105000835
【申请号】CN201510377339
【发明人】裘益奇, 裘茂法, 雷泉兴
【申请人】浙江阿斯克建材科技股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月29日