一种耐用蒸压加气砖的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑材料制作领域，特别是涉及一种耐用蒸压加气砖。
【背景技术】
[0002] 加气混凝土砖因具有重量轻、保温性能和吸音效果好、以及有一定强度等诸多优 点，已逐渐成替代传统实心黏土砖而得到了广泛运用。加气混凝土是一种轻质、高强度的新 型建筑材料，具有质量轻、强度高、保温好、可加工和阻燃烧、吸音等优点，可以制成不同规 格的砌块，广泛用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构，受到世界各国建筑业的重视， 成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种耐用蒸压加气砖，通过以下技术方案实现： 一种耐用蒸压加气砖，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂60%、改性膨润土 4%、 改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、错粉0. 5%、石霄水4. 5%。
[0004] 进一步地，所述改性膨润土为：将膨润土研磨成粉末，搅拌到其8倍重量份的清水 中，混合均匀后，添加对氨基苯甲酸与氨己酸，将温度调节到65-75°C，反应1-2小时后，干 燥，即得改性膨润土；所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份，氨基苯甲酸与氨 己酸添加比例为3:1。
[0005] 进一步地，所述改性玻璃纤维为：取中碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基 硫酸钠，混合均匀后，加热到180-200°C，持续1小时后，快冷至室温，即得改性玻璃纤维。
[0006] 进一步地，所述岩石粉为按3:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物，所 述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。
[0007] -种耐用蒸压加气砖的制作方法，包括： 1) 按重量百分比称取石英砂60%、改性膨润土 4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰 10%、水泥6%、铝粉0. 5%、石膏水4. 5% ; 2) 将生石灰用球磨机磨成粉末与岩石粉、石英砂、改性膨润土混合备用； 3) 将水泥、铝粉、改性玻璃纤维与石膏水搅拌均匀，制成膏浆备用； 4) 将1) 2)中所制原料与加入其0. 65倍重量份的水混合，均匀搅拌10分钟后再加入 3)中所制的膏浆，继续搅拌20分钟后，得浇注浆料； 5) 将饶注衆料入模，送入55_65°C的养护室养护1小时，得大砖还，将大砖还按要求切 块，得砖坯，将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即可。
[0008] 进一步地：所述步骤5)中，反应釜中的温度为160-180°C，压力为0.3-0.9MPa，养 护时间为5-9小时。
[0009] 本发明中的石膏水为25°C的饱和石膏水。
[0010] 本发明的有益效果是：与现有的蒸压加气砖制作技术相比，（1)本发明生产工艺简 单，成本低，制成的蒸压加气混凝土砌块，重量轻、强度高、保温隔热性能好、耐火、吸音降噪 性好、节能环保，满足建筑工程的需要，符合环保的需求；(2)本发明添加改性膨润土，进一 步增加了料浆的稳定性，对成品砖块的的物理机械性能有极大的提高，冲击强度大幅度提 升；（3)改性玻璃纤维的加入提高了混合料浆的流动性和可塑性，有效的降低了在浇筑入 模成型混合料浆过程中的压裂率，使得制成的加气砖具有较高的抗压强度和抗弯折强度。
【具体实施方式】
[0011] -种耐用蒸压加气砖，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂60%、改性膨润土 4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、铝粉0. 5%、石膏水4. 5%。
[0012] 进一步地，所述改性膨润土为：将膨润土研磨成粉末，搅拌到其8倍重量份的清水 中，混合均匀后，添加对氨基苯甲酸与氨己酸，将温度调节到65_75°C，反应1-2小时后，干 燥，即得改性膨润土；所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份，氨基苯甲酸与氨 己酸添加比例为3:1。
[0013] 进一步地，所述改性玻璃纤维为：取中碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基 硫酸钠，混合均匀后，加热到180-200°C，持续1小时后，快冷至室温，即得改性玻璃纤维。
[0014] 进一步地，所述岩石粉为按3:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物，所 述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。
[0015] -种耐用蒸压加气砖的制作方法，包括： 1) 按重量百分比称取石英砂60%、改性膨润土 4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰 10%、水泥6%、铝粉0. 5%、石膏水4. 5% ; 2) 将生石灰用球磨机磨成粉末与岩石粉、石英砂、改性膨润土混合备用； 3) 将水泥、铝粉、改性玻璃纤维与石膏水搅拌均匀，制成膏浆备用； 4) 将1) 2)中所制原料与加入其0. 65倍重量份的水混合，均匀搅拌10分钟后再加入 3)中所制的膏浆，继续搅拌20分钟后，得浇注浆料； 5) 将饶注衆料入模，送入55_65°C的养护室养护1小时，得大砖还，将大砖还按要求切 块，得砖坯，将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即可。
[0016] 进一步地：所述步骤5)中，反应釜中的温度为160-180°C，压力为0.3-0.9MPa，养 护时间为5-9小时。
[0017] 对本发明耐用蒸压加气砖与一般蒸压加气砖对比：
表1 由表1可以看出，本发明耐用蒸压加气砖在性能上比一般蒸压加气砖要优越很多。
【主权项】
1. 一种耐用蒸压加气砖，其特征在于，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂60%、 改性膨润土 4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、铝粉0. 5%、石膏水4. 5%。2. 根据权利要求1所述的一种耐用蒸压加气砖，其特征在于，所述改性膨润土为：将 膨润土研磨成粉末，搅拌到其8倍重量份的清水中，混合均匀后，添加对氨基苯甲酸与氨己 酸，将温度调节到65-75°C，反应1-2小时后，干燥，即得改性膨润土；所述氨基苯甲酸与氨 己酸重量和按重量份计为8份，氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:1。3. 根据权利要求1所述的一种耐用蒸压加气砖，其特征在于，所述改性玻璃纤维为：取 中碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基硫酸钠，混合均匀后，加热到180-200°C，持续1 小时后，快冷至室温，即得改性玻璃纤维。4. 根据权利要求1所述的一种耐用蒸压加气砖，其特征在于，所述岩石粉为按3:1重量 比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物，所述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。5. -种耐用蒸压加气砖的制作方法，其特征在于： 1) 按重量百分比称取石英砂60%、改性膨润土 4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰 10%、水泥6%、铝粉0. 5%、石膏水4. 5% ; 2) 将生石灰用球磨机磨成粉末与岩石粉、石英砂、改性膨润土混合备用； 3) 将水泥、铝粉、改性玻璃纤维与石膏水搅拌均匀，制成膏浆备用； 4) 将1) 2)中所制原料与加入其0. 65倍重量份的水混合，均匀搅拌10分钟后再加入 3)中所制的膏浆，继续搅拌20分钟后，得浇注浆料； 5) 将饶注衆料入模，送入55_65°C的养护室养护1小时，得大砖还，将大砖还按要求切 块，得砖坯，将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即可。6. 根据权利要求5所述的一种耐用蒸压加气砖的制作方法，其特征在于：所述步骤5) 中，反应釜中的温度为160-180°C，压力为0. 3-0. 9MPa，养护时间为5-9小时。
【专利摘要】发明公开了一种耐用蒸压加气砖，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂60%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、铝粉0.5%、石膏水4.5%。与现有的蒸压加气砖制作技术相比，本发明生产工艺简单，成本低，制成的蒸压加气混凝土砌块，重量轻、强度高、保温隔热性能好、耐火、吸音降噪性好、节能环保，满足建筑工程的需要，符合环保的需求。
【IPC分类】C04B38/02, C04B14/10, C04B28/14, C04B14/42
【公开号】CN105110749
【申请号】CN201510525030
【发明人】沈圣祥, 李凤必
【申请人】安徽坤隆新型建材有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月25日