一种洁净无味液体速凝剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料制备技术领域，具体涉及一种洁净无味液体速凝剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]建筑材料中，混凝土是将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在正常制备时，会在内部添加部分添加剂，从而保证混凝土的高使用率，早强剂是目前使用较多的添加剂，其主要能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂，速凝剂的主要作用在于:掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，保证混凝土加工时的速率，但是由于目前市面上采用的均为一些含有大量刺激气味的化工材料进行制备，因此，很多时候，会对工作环境造成一定的影响，而且大部分的材料均为固定存在，因此，不易保存，且容易失效。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，生产工艺简单，使用效果明显的洁净无味液体速凝剂及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种洁净无味液体速凝剂，其特征在于:由以下组分的原料制成:
[0006]氢氧化钠30-40份，氢氧化铝30-40份，碳酸钠20_30份、碳酸钾20-30份，硅酸钠25-35份，石灰石15-25份、氢氟酸25-35份、甘油15-25份、甲基纤维素15-25份、水80-100份、速凝粉50-60份。
[0007]各原料的优选组分为:氢氧化钠35份，氢氧化铝35份，碳酸钠25份、碳酸钾25份，硅酸钠30份，石灰石20份、氢氟酸30份、甘油20份、甲基纤维素20份、水90份、速凝粉55份。
[0008]所述的速凝粉通过采用70%的硫酸铝、20%的粉煤灰与10%的硅微粉进行混合研磨而成。
[0009]本发明的另一个目的是提供一种制备本发明洁净无味液体速凝剂的方法，其特征在于包括以下步骤:
[0010]①、选用一加热釜，将原料中的碳酸钠、碳酸钾和硅酸钠加入其中，然后加入原料中水总分量的1/3，开启加热至80-90°C，持续搅拌10-15min ;得到透明溶液，备用；
[0011]②、再次选用一加热釜，将原料中的氢氧化钠加入其中，再次加入原料中水的1/3，加热至100-120°C，直至氢氧化钠全部溶解于水后，将原料中的氢氧化铝加入其中，搅拌反应2-4h，出料备用；
[0012]③、选用一球磨机，将原料中的剩余的水加入其中，然后加入原料中的石灰石、氢氟酸、甘油、甲基纤维素和速凝粉，进行球磨，直至颗粒细度为300-400目后，即可；
[0013]④、选用一搅拌罐，将步骤①、步骤②和步骤③加工的物料全部放入其中，然后混合搅拌均匀后，出料，即可得到，包装入库。
[0014]本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁，原料配比合理，选用的均为无毒无害的化工原料，同时没有任何刺激性气味，制备的洁净无味液体速凝剂，可广泛的混凝土的制备，并且保证了工作环境不受任何影响，用于混泥土制备，保证了混凝土加工效率高，不易开裂，使用效果明显，市场价值高，便于推广及使用。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0016]实施例1
[0017]称取氢氧化钠30kg，氢氧化铝30kg，碳酸钠20kg、碳酸钾20kg，硅酸钠25kg，石灰石15kg、氢氟酸25kg、甘油15kg、甲基纤维素15kg、水80kg、速凝粉50kg ；
[0018]原料中速凝粉通过采用70%的硫酸铝、20%的粉煤灰与10%的硅微粉进行混合研磨而成。
[0019]制备方法如下:
[0020]①、选用一加热釜，将原料中的碳酸钠、碳酸钾和硅酸钠加入其中，然后加入原料中水总分量的1/3，开启加热至80-90°C，持续搅拌10-15min ;得到透明溶液，备用；
[0021]②、再次选用一加热釜，将原料中的氢氧化钠加入其中，再次加入原料中水的1/3，加热至100-120°C，直至氢氧化钠全部溶解于水后，将原料中的氢氧化铝加入其中，搅拌反应2-4h，出料备用；
[0022]③、选用一球磨机，将原料中的剩余的水加入其中，然后加入原料中的石灰石、氢氟酸、甘油、甲基纤维素和速凝粉，进行球磨，直至颗粒细度为300-400目后，即可；
[0023]④、选用一搅拌罐，将步骤①、步骤②和步骤③加工的物料全部放入其中，然后混合搅拌均匀后，出料，即可得到，包装入库。
[0024]实施例2
[0025]称取氢氧化钠35kg，氢氧化招35kg，碳酸钠25kg、碳酸钾25kg，娃酸钠30kg，石灰石20kg、氢氟酸30kg、甘油20kg、甲基纤维素20kg、水90kg、速凝粉55kg。
[0026]原料中速凝粉通过采用70%的硫酸铝、20%的粉煤灰与10%的硅微粉进行混合研磨而成。
[0027]制备方法如下:
[0028]①、选用一加热釜，将原料中的碳酸钠、碳酸钾和硅酸钠加入其中，然后加入原料中水总分量的1/3，开启加热至80-90°C，持续搅拌10-15min ;得到透明溶液，备用；
[0029]②、再次选用一加热釜，将原料中的氢氧化钠加入其中，再次加入原料中水的1/3，加热至100-120°C，直至氢氧化钠全部溶解于水后，将原料中的氢氧化铝加入其中，搅拌反应2-4h，出料备用；
[0030]③、选用一球磨机，将原料中的剩余的水加入其中，然后加入原料中的石灰石、氢氟酸、甘油、甲基纤维素和速凝粉，进行球磨，直至颗粒细度为300-400目后，即可；
[0031]④、选用一搅拌罐，将步骤①、步骤②和步骤③加工的物料全部放入其中，然后混合搅拌均匀后，出料，即可得到，包装入库。
[0032]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种洁净无味液体速凝剂，其特征在于:由以下组分的原料制成: 氢氧化钠30-40份，氢氧化铝30-40份，碳酸钠20-30份、碳酸钾20-30份，硅酸钠25-35份，石灰石15-25份、氢氟酸25-35份、甘油15-25份、甲基纤维素15-25份、水80-100份、速凝粉50-60份。2.根据权利要求1所述的一种洁净无味液体速凝剂，其特征在于各原料的优选组分为:氢氧化钠35份，氢氧化铝35份，碳酸钠25份、碳酸钾25份，硅酸钠30份，石灰石20份、氢氟酸30份、甘油20份、甲基纤维素20份、水90份、速凝粉55份。3.根据权利要求1所述的一种洁净无味液体速凝剂，其特征在于:所述的速凝粉通过采用70 %的硫酸铝、20 %的粉煤灰与10 %的硅微粉进行混合研磨而成。4.制备权利要求1或2中一种洁净无味液体速凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤: ①、选用一加热釜，将原料中的碳酸钠、碳酸钾和硅酸钠加入其中，然后加入原料中水总分量的1/3，开启加热至80-90°C，持续搅拌10-15min ;得到透明溶液，备用； ②、再次选用一加热釜，将原料中的氢氧化钠加入其中，再次加入原料中水的1/3，加热至100-120 V，直至氢氧化钠全部溶解于水后，将原料中的氢氧化铝加入其中，搅拌反应2-4h，出料备用； ③、选用一球磨机，将原料中的剩余的水加入其中，然后加入原料中的石灰石、氢氟酸、甘油、甲基纤维素和速凝粉，进行球磨，直至颗粒细度为300-400目后，即可； ④、选用一搅拌罐，将步骤①、步骤②和步骤③加工的物料全部放入其中，然后混合搅拌均匀后，出料，即可得到，包装入库。
【专利摘要】一种洁净无味液体速凝剂，涉及建筑材料制备技术领域，包括以下原料组成：氢氧化钠30-40份，氢氧化铝30-40份，碳酸钠20-30份、碳酸钾20-30份，硅酸钠25-35份，石灰石15-25份、氢氟酸25-35份、甘油15-25份、甲基纤维素15-25份、水80-100份、速凝粉50-60份。本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，选用的均为无毒无害的化工原料，同时没有任何刺激性气味，制备的洁净无味液体速凝剂，可广泛的混凝土的制备，并且保证了工作环境不受任何影响，用于混泥土制备，保证了混凝土加工效率高，不易开裂，使用效果明显，市场价值高，便于推广及使用。
【IPC分类】C04B24/38, C04B103/12
【公开号】CN105152573
【申请号】CN201510534483
【发明人】毛永平, 雷秀清, 姜卫栋, 周安, 季学阳
【申请人】建华建材（蚌埠）有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月25日