一种高绕线比高磁导率的磁芯材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于磁性复合材料，具体设及一种高绕线比高磁导率的磁忍材料及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 高性能高磁导率软磁材料是一种用途广、产量大、成本低的电子工业及机电工业 和工厂产业的基础材料，是其重要的支柱产品之一，它的应用直接影响电子信息、家电工 业、计算机与通讯、环保及节能技术的发展。铁氧体电感主要用于射频及微波电路中的供电 系统的退截、高速数字电路供电系统的退截、W及防止通过电源形成级间的不良禪合。铁氧 体电感主要由铁氧体磁忍、铜线线束组成，铁氧体磁忍单圈线圈电感值决定多圈绕线的电 感值，常规铁氧体磁忍绕线比例为0. 95-1. 05倍。随着电子技术的不断发展，开发一种具有 高绕线比和高磁导率的磁忍材料成为研究和开发的热点。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术的不足，提供了一种高绕线比高磁导率的磁忍材料。
[0004] 本发明还提供了高绕线比高磁导率的磁忍材料的制备方法。 阳0化]本发明的目的是通过如下技术方案实现的： 一种高绕线比高磁导率的磁忍材料，是由主料和辅料组成的；所述主料按重量百分 比计为恥2〇3:5〇-70%、211〇:11-22%，余量为胞3〇4;按照占主料总重量计的辅料为姑0)3: 10-2000卵m、佩2〇5:10-2000卵m、V 2〇5:10-2000卵m、Si 2〇2:10-2000卵m、BiO 2:10-2000ppm、 Ti〇2:10-2000卵m、Mo ：10-2000卵m、C〇2〇3:10〇-5000ppm、棚酸儀：50-2000卵m。
[0006] 一种高绕线比高磁导率的磁忍材料的制备方法，是由W下步骤制备得到的： 1) 将主料混合均匀，放入砂磨机中湿磨，砂磨机转速为200转/分钟，30-90分钟，一次 喷料进口溫度230-410°C，烘干，得粉料； 2) 将粉料置于电阻炉中在空气预烧，预烧溫度为800-950°C，保溫时间为60-90分钟， 得预烧料； 3) 将预烧料和辅料置于砂磨机中，砂磨机内钢球重量为预烧料重量的2-3倍，先加入 为预烧料重量45-55%的去离子水，调整砂磨机转速200转/分钟，砂磨50-120分钟后， 打入待喷池，加入预烧料重量9-10. 5%的聚乙締醇，揽拌2小时W上，二次喷料进口溫度 230-410°C，烘干，得球磨料； 所述球磨料的松装密度为1. 30-1. 45g/cm3 ; 所述聚乙締醇的浓度为9-10. 5% ; 4) 控制将球磨料用萍乡45T立式压机压制成圆环形毛巧； 所述圆环形毛巧的尺寸为。19. 04mmX O 14. 28mmXh9. 52mm ;所述圆环形毛巧的密度 为 2. 95-3. Ig/cm3 ; 5) 将圆环形毛巧排列13层高度，在16踩钟罩炉中烧结，烧结时溫度控制过程为：室溫 至1380-1500°C，保溫300-500分钟，氧含量控制在8-15%之间；之后按照3-6°C /分钟的降 溫速率降溫至1270°C，氧含量控制在1-6%之间，炉腔内保证压力> 2公斤；按照5-15°C / 分钟的降溫速率降溫至116(TC，氧含量控制在0.08-2%之间，炉腔内保证压力> 2公斤； 从116(TC自然冷却至150°CW下，期间不停向炉内充氮气，保证炉内压力> 2公斤，氧含量 < 200ppm，即可制得高绕线比高磁导率的磁忍材料。
[0007] 本发明的有益效果：本发明改变了原始配方，在儘锋铁氧体粉料中添加适量的 M02C、棚酸儀等物质，由于材料使用的不同，存在着结构上的微小差别，因此制备工艺和产 品性能方面大大不同。本发明通过选材和烧结过程中的降溫速度和氧含量的合理搭配，实 现对晶体形成过程的控制，W达到在提高磁导率的同时，显著提高绕线比，W满足磁忍材料 不断发展的需求。
【具体实施方式】 阳00引实施例1 一种高绕线比高磁导率的磁忍材料，是由主料和辅料组成的；所述主料按重量百分 比计为恥2〇3:50%、化0 :22%，余量为胞3〇4;按照占主料总重量计的辅料为：CaC〇3:l〇Ppm、 Nb2〇5:2000ppm、V 2〇5:2〇〇〇Ppm、Si 2〇2:2〇〇〇卵m、BiO 2:l〇ppm、TiO 2:10卵m、Mo ：10ppm、C〇2〇3: 5000卵m、棚酸儀：50ppm。
[0009] 一种高绕线比高磁导率的磁忍材料的制备方法，是由W下步骤制备得到的： 1) 将主料混合均匀，放入砂磨机中湿磨，砂磨机转速为200转/分钟，90分钟，一次喷 料进口溫度230°C，烘干，得粉料； 2) 将粉料置于电阻炉中在空气预烧，预烧溫度为800°C，保溫时间为90分钟，得预烧 料； 3) 将预烧料和辅料置于砂磨机中，砂磨机内钢球重量为预烧料重量的2倍，先加入为 预烧料重量55%的去离子水，调整砂磨机转速200转/分钟，砂磨50分钟后，打入待喷池， 加入预烧料重量10. 5%的聚乙締醇，揽拌2小时W上，二次喷料进口溫度230°C，烘干，得球 磨料； 所述球磨料的松装密度为1. 30g/cm3 ; 所述聚乙締醇的浓度为9%; 4) 控制将球磨料用萍乡45T立式压机压制成圆环形毛巧； 所述圆环形毛巧的尺寸为。19. 04mmX O 14. 28mmXh9. 52mm ;所述圆环形毛巧的密度 为 3. Ig/cm3 ; 5) 将圆环形毛巧排列13层高度，在16踩钟罩炉中烧结，烧结时溫度控制过程为：室溫 至1380°C，保溫500分钟，氧含量控制在8%之间；之后按照6°C /分钟的降溫速率降溫至 1270°C，氧含量控制在1%之间，炉腔内保证压力> 2公斤；按照5°C /分钟的降溫速率降溫 至1160。氧含量控制在2%之间，炉腔内保证压力> 2公斤；从116(TC自然冷却至150°C W下，期间不停向炉内充氮气，保证炉内压力> 2公斤，氧含量< 200ppm，即可制得高绕线 比高磁导率的磁忍材料。
[0010] 实施例2 一种高绕线比高磁导率的磁忍材料，是由主料和辅料组成的；所述主料按重量百分比 计为：Fe2〇3:60%、化0 :16%,余量为胞3〇4;按照占主料总重量计的辅料为：CaC〇3:l〇〇〇Ppm、 师2〇5:l〇〇〇PPm、V 2〇5:l〇〇〇PPm、Si 2〇2:l〇〇〇PPm、BiO 2:l〇〇〇ppm、TiO 2:l〇〇〇ppm、Mo ： 1000卵m、C〇2〇3:25〇0ppm、棚酸儀：1000ppm。
[0011] 一种高绕线比高磁导率的磁忍材料的制备方法，是由W下步骤制备得到的： 1) 将主料混合均匀，放入砂磨机中湿磨，砂磨机转速为200转/分钟，60分钟，一次喷 料进口溫度320°C，烘干，得粉料； 2) 将粉料置于电阻炉中在空气预烧，预烧溫度为900°C，保溫时间为75分钟，得预烧 料； 3) 将预烧料和辅料置于砂磨机中，砂磨机内钢球重量为预烧料重量的2. 5倍，先加入 为预烧料重量50%的去离子水，调整砂磨机转速200转/分钟，砂磨80分钟后，打入待喷池， 加入预烧料重量1