:按以下重量称取原料组分:尿素150Kg、过磷酸钙250Kg、氯化铵250Kg、氯化钾200Kg、有机发酵料lOOKg、磷酸二铵20Kg、农用稀土 30Kg、硼砂lOKg、硫酸铜7Kg、硫酸锌7Kg、硫酸镁3Kg、硝酸铁4Kg、钼酸铵2Kg、复硝酚钠4Kg、聚谷氨酸3Kg、硅藻土150Kg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；
(3)将天然聚合物包膜材料羟甲基纤维素熔化；
(4)将熔化的天然聚合物包膜材料羟甲基纤维素喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1:5.5，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。
[0023]实施例4
本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤:
(1)有机发酵料的制备:将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸杆=3:1:1:1进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在45%、碳氮比在22:1 ;然后，按重量比发酵菌剂:发酵物料=1:3000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行10天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量5 10%，即得有机质含量3 30%的有机发酵料；
(2)肥料颗粒的制备:按以下重量称取原料组分:尿素200Kg、过磷酸钙180Kg、氯化铵220Kg、氯化钾140Kg、有机发酵料160Kg、磷酸二铵50Kg、农用稀土 45Kg、硼酸15Kg、硫酸铜5Kg、硫酸锌10Kg、硫酸镁10Kg、硝酸铁2Kg、钼酸铵5Kg、复硝酚钠3Kg、聚谷氨酸5Kg、高岭土 50Kg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；
(3)将天然聚合物包膜材料木质素熔化；
(4)将熔化的天然聚合物包膜材料木质素喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1:3，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。
[0024]实施例5
本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤:
(1)有机发酵料的制备:将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸杆=2:1.5:1.5:2进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在55%、碳氮比在30:1 ;然后，按重量比发酵菌剂:发酵物料=1: 6000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行12天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量5 10%，即得有机质含量3 30%的有机发酵料；
(2)肥料颗粒的制备:按以下重量称取原料组分:尿素250Kg、过磷酸钙220Kg、氯化铵180Kg、氯化钾160Kg、有机发酵料140Kg、磷酸二铵70Kg、农用稀土 55Kg、硼酸25Kg、硫酸铜4Kg、硫酸锌6Kg、硫酸镁8Kg、硝酸铁2Kg、钼酸钱3Kg、复硝酸钠2Kg、聚谷氨酸4Kg、娃藻土llOKg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；
(3)将天然聚合物包膜材料天然橡胶熔化；
(4)将熔化的天然聚合物包膜材料天然橡胶喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1:5，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。
[0025]实施例6
本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤:
(1)有机发酵料的制备:将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸杆=3:1.5:1.5:1进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在60%、碳氮比在22:1 ;然后，按重量比发酵菌剂:发酵物料=1: 4000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行15天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量5 10%，即得有机质含量3 30%的有机发酵料；
(2)肥料颗粒的制备:按以下重量称取原料组分:尿素200Kg、过磷酸钙200Kg、氯化铵200Kg、氯化钾200Kg、有机发酵料200Kg、磷酸二铵50Kg、农用稀土 50Kg、硼酸20Kg、硫酸铜5Kg、硫酸锌5Kg、硫酸镁4Kg、硝酸铁3Kg、钼酸铵3Kg、复硝酚钠2Kg、聚谷氨酸2Kg、高岭土90Kg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；
(3)将天然聚合物包膜材料植物胶熔化；
(4)将熔化的天然聚合物包膜材料植物胶喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1:6，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。
[0026] 实施例7
本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤:
(1)有机发酵料的制备:将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸杆=2:1.5:1.5:3进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在50%、碳氮比在25:1 ;然后，按重量比发酵菌剂:发酵物料=1: 5000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行15天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量5 10%，即得有机质含量3 30%的有机发酵料；
(2)肥料颗粒的制备:按以下重量称取原料组分:尿素240Kg、过磷酸钙220Kg、氯化铵180Kg、氯化钾150Kg、有机发酵料150Kg、磷酸二铵70Kg、农用稀土 50Kg、硼酸20Kg、硫酸铜8Kg、硫酸锌6Kg、硫酸镁4Kg、硝酸铁2Kg、钼酸铵3Kg、复硝酚钠3Kg、聚谷氨酸3Kg、高岭土lOOKg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；
(3)将天然聚合物包膜材料动物胶熔化；
(4)将熔化的天然聚合物包膜材料动物胶喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1:7，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。
【主权项】
1.一种甘蔗专用缓释复合肥料，包括外层的包裹层和在内的肥料颗粒，其特征在于，包裹层和肥料颗粒的重量比为1:3-8，其中: 包裹层由天然聚合物包膜材料组成； 肥料颗粒由以下重量份数的原料组分混合制备而成:尿素150-300份、过磷酸钙150-250份、氯化铵150-250份、氯化钾100-200份、有机发酵料100-200份、磷酸二铵20-100份、农用稀土 30-70份、硼砂或硼酸10-30份、硫酸铜1_10份、硫酸锌1_10份、硫酸镁1-10份、硝酸铁1-5份、钼酸铵1-5份、复硝酚钠1-5份、聚谷氨酸1-5份、硅藻土或高岭土 50-150 份。2.根据权利要求1所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述天然聚合物包膜材料选自改性淀粉、改性纤维素、木质素、天然橡胶、植物胶、动物胶。3.根据权利要求2所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述改性淀粉选自羧甲基淀粉、醋酸淀粉。4.根据权利要求2所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述改性纤维素为羟甲基纤维素。5.根据权利要求1-4任一所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述有机发酵料是以畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸杆为发酵原料，然后添加发酵菌剂，堆垛，经自然发酵10-15天制备而得；所述发酵菌剂为鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂。6.根据权利要求5所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述发酵原料各组分重量比为粪便:蚕沙:沼渣:农作物秸杆=2-4:0.5-1.5:0.5-1.5:1-3。7.根据权利要求5所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述农作物秸杆为包括玉米秸杆、水稻秸杆、小麦秸杆、棉籽壳、蔗叶、蔗梢中的一种或者一种以上混合物。8.根据权利要求5所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述有机发酵料的有机质含量3 30%ο9.如权利要求1-8任一所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)有机发酵料的制备:将发酵原料畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸杆混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在45-60%、碳氮比在20-30:1 ;按重量比发酵菌剂:发酵物料=1: 3000-8000将发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行10-15天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量5 10%，即得； (2)肥料颗粒的制备:按以下重量份数称取原料组分:尿素150-300份、过磷酸钙150-250份、氯化铵150-250份、氯化钾100-200份、有机发酵料100-200份、磷酸二铵20-100份、农用稀土 30-70份、硼砂或硼酸10-30份、硫酸铜1_10份、硫酸锌1_10份、硫酸镁1-10份、硝酸铁1-5份、钼酸铵1-5份、复硝酚钠1-5份、聚谷氨酸1-5份、硅藻土或高岭土 50-150份，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可； (3)将天然聚合物包膜材料熔化； (4)将熔化的天然聚合物包膜材料喷涂到肥料颗粒上。
【专利摘要】本发明提供了一种甘蔗专用缓释复合肥料及其制备方法，属于肥料技术领域。该肥料包括由天然聚合物包膜材料组成的外层包裹层和内层肥料颗粒，所述肥料颗粒由以下组分混合制备而成：尿素、过磷酸钙、氯化铵、氯化钾、有机发酵料、磷酸二铵、农用稀土、硼砂或硼酸、硫酸铜、硫酸锌、硫酸镁、硝酸铁、钼酸铵、复硝酚钠、聚谷氨酸、硅藻土或高岭土。该肥含有丰富全面的营养成分，能够满足甘蔗正常生长过程中对各种养分的需求，增强甘蔗的抗病性、抗旱性和抗倒性，提高亩产量；具有良好的缓释效果，有效降低肥料养分的流失，提高肥料利用率；选用的天然聚合物包膜材料具备良好的生物降解性能，不会造成生态污染，对环境具有友好效果。
【IPC分类】C05G3/00
【公开号】CN105367237
【申请号】CN201510838334
【发明人】韦波, 韦仁勇, 韦仁锰
【申请人】南宁市金沙壮畜牧养殖有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月26日