一种有效提高电石产量的制备方法_2

文档序号:9701194阅读:来源:国知局
过球磨机对石灰及经过干燥后的煤炭分别进行研磨,研磨细度为50Mffl-120Mffl,研磨需要在防爆环境,并在氮气气氛中进行,经燃烧过后产生的二氧化碳气体也可以使用,此处防爆环境是指不能产生电火花等情形,可以在防爆设备中进行。
[0026]S4、原料混合,将S3中的原料通过搅拌机常温搅拌均匀,同时,在搅拌机中加入占原料总质量6%的粘结剂以使得混合更均匀;所述粘结剂为浙青。
[0027]在搅拌过程中还添加占原料总质量0.3%的反应助剂,所述反应助剂组成为碳酸钠、碳酸钾和碳酸铍,三者质量比为6:3:1。
[0028]S5、制片剂,先将S4中混合均匀的物料进行预压,通过制片机制成片剂;所述片剂形状为柱状,所述柱状片剂的直径为3cm,长度为8cm。
[0029]S6、反应预制备,将S5中制得的片剂在密闭状态下快速的转移至半焦炉中,升温至800°C,进行挥发油和气体的蒸发,制得含有石灰的碳棒;利用半焦炉对挥发油和气体进行回收,所述挥发油指奈醌类化合物,气体指氢气、甲烷及一氧化碳,以上回收的物质可以进行收集利用。
[0030]S7、反应制备电石,将S6制得含有石灰的碳棒放在辐照台上,3分钟内碳棒表面温度达到850°C后保持6分钟,随后经过密封管输入至电磁炉中,电磁炉温度达到1600°C -1700°C时,物料进行化学反应,CaO+C — CaC2,电磁炉继续升温,反应速度随着温度的升高而加快,直至反应完全。
[0031]本实施例通过球磨制备石灰和煤炭细粉,混合后压制碳棒,石灰和煤炭接触面积增大,通过控制细粉粒度、石灰与煤炭的配比,在较低温度条件下(1600°C -1700°C)即可反应完全。钠、钾和铍离子能够催化氧化还原反应的进行,促进电石合成;辐射作用到含有石灰的碳棒上,能够产生电离和激发,释放出轨道电子,形成自由基,尤其在添加了反应助剂的条件下,更能有效促进反应进彳丁,提闻反应效率和广率。
[0032]本实施例的产量与现有技术相比,单位时间内产量提高1倍以上,由于节能的原因,整体成本下降20-30%,克服了现有技术中反应温度高、反应速度慢和反应效率低的不足,有效降低生产成本,具有广阔的市场应用前景。
[0033]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤: 51、原料准备步骤,按比例准备石灰和高挥发份煤炭; 52、原料干燥步骤,对所述高挥发份煤炭通过热蒸汽进行循环升温,干燥形成热干煤,干燥温度为180°C,并冷却形成冷干煤; 53、原料碾磨步骤,通过球磨机将石灰及经过S2干燥后的冷干煤在防爆环境下分别进行研磨,研磨细度均为5Mm-500Mm,研磨过程中向球磨机内充入惰性气体; 54、原料混合步骤,将S3中碾磨后的原料经过密封管输入至搅拌机中,通过搅拌机常温搅拌均匀,同时,在搅拌过程中加入占原料总质量2%-10%的粘结剂以使得混合更均匀; 55、制片剂步骤,将S4中的混合均匀的物料经过密封管输入至制片机中,通过制片机压制成片剂; 56、反应预制备步骤,将S5中制得的片剂经过密封管输入至半焦炉中,将半焦炉升温至400°C -900°C进行挥发油和气体的蒸发,制得含有石灰的碳棒; 57、反应制备电石步骤,将S6中的含有石灰的碳棒经过密封管保温输入至电磁炉中,电磁炉温度达到1600°C -1700°C时,物料进行化学反应,CaO+C — CaC2,电磁炉继续升温,反应速度随着温度的升高而加快,直至反应完全。2.根据权利要求1所述的一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,所述S4中在搅拌过程中还添加占原料总质量0.2%-0.4%的反应助剂,所述反应助剂组成为碳酸钠、碳酸钾和碳酸铍,三者质量比为6:3:1。3.根据权利要求1所述的一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,在S6和S7之间增加激光辐照或等离子体加热,即将S6制得含有石灰的碳棒放在辐照台上,3分钟内碳棒表面温度高于在半焦炉内的温度后保持5-7分钟,随后经过密封管输入至电磁炉中进行反应。4.根据权利要求1所述的一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,所述S1中高挥发份煤炭为褐煤、泥煤或焦炭。5.根据权利要求1所述的一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,所述S1中原料中C和CaO的质量比为:6-7:10或C和CaC03的质量比为:6_7:14。6.根据权利要求1所述的一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,所述S2中冷却用的空气进行热交换形成热蒸汽,用于后续的干燥步骤。7.根据权利要求1所述的一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,所述S3中惰性气体为二氧化碳、氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、氙气或氡气。8.根据权利要求1所述的一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,所述S4中粘结剂为浙青、硬脂酸或糖渣,所述S4中粘结剂可随着石灰同时加入混合。9.根据权利要求1所述的一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,所述S4中粘结剂的添加量与原料细度成正比。10.根据权利要求1所述的一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,所述S5中片剂形状为橄榄形或柱状,所述橄榄形片剂的最大直径为2cm-6cm,长度为1-lOcm,所述柱状片剂的直径为lcm-5cm,长度为1-lOcm。11.根据权利要求1所述的一种有效提高电石产量的制备方法,其特征在于,所述S6中挥发油为奈醌类化合物,气体为氢气、甲烷及一氧化碳。
【专利摘要】本发明公开了一种有效提高电石产量的制备方法,包括:准备石灰和高挥发份煤炭原料;对煤炭进行干燥;对原料碾磨、混合、再制片,最后进入电磁炉反应的步骤,按照化学反应CaO+C→CaC2进行。本发明的优点是:与现有技术相比,在低温状态下即开始进行反应,随着温度的升高,反应进行加速,产量提高一倍以上,大幅降低电石的生产成本。
【IPC分类】C01B31/32
【公开号】CN105460937
【申请号】CN201410454488
【发明人】王宏晓
【申请人】王宏晓
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月9日
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