一种生物有机肥的生产工艺的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本发明涉及一种生物有机肥生产工艺，属生物有机肥料生产技术领域。
【背景技术】
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[0002]生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸杆、畜禽粪便、饼柏、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。为了便于使用生物有机肥，一般加工而成的有机肥料进行造粒，由于生物有机肥由多种原料配制而成，成球慢，成球率低，产品养分流失较多。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供一种成球快，成球率高，产品养分流失少的生物有机肥生产工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
[0005]—种生物有机肥生产工艺，包括原料混合搅拌、粉碎、滚筒造粒、圆盘造粒、一次干燥、一次除尘、二次干燥、二次除尘、冷却、筛选、上色、包膜、包装，具体按以下步骤进行:
[0006](1)原料混合搅拌，将组成生物有机肥的各种原料经下料口进入搅拌机，使各种原料混合均匀；
[0007](2)粉碎，将混合后的物料送入粉碎机进行粉碎，使粉碎后的物料直径小于1mm;
[0008](3)滚筒造粒，将粉碎后的物料送入滚筒造粒机，并加入适量的粘合剂进行初次造粒；
[0009](4)圆盘造粒，将滚筒造粒机所造颗粒送入圆盘造粒机，进行二次造粒，使所造颗粒更加圆滑；
[0010](5) 一次干燥，将所造颗粒送入一次烘干机，进行第一次烘干；
[0011](6) —次除尘，将经第一次烘干的颗粒送入第一除尘室，经风机进行第一次除尘；
[0012](7) 二次干燥，将经第一次除尘后的颗粒送入二次烘干机，进行第一次烘干；
[0013](8) 二次除尘，将经第二次烘干的颗粒送入第二除尘室，经风机进行第二次除尘；
[0014](9)冷却，将经第二次除尘后的颗粒送入冷却机，进行冷却，使颗粒温度降低到60°以下；
[0015](10)筛选，将冷却后的颗粒送入振动筛进行筛选，直径小于5mm的颗粒为合格产品，直径大于5mm的颗粒送回粉碎机，粉碎后再次造粒；
[0016](11)上色，将直径小于5mm的颗粒为合格产品送入上色机，根据各种生物有机肥的特点，选择不同的色料对合格产品进行上色；
[0017](12)包膜，将上色后的合格产品送入包膜机，用粉体扑粉或液体涂膜，防止生物有机肥结块；
[0018](13)包装，将经包膜机处理后的产品以每40kg为一袋进行包装。
[0019]进一步地，步骤(5)、(6)、(7)、(8)中所产生的烟气、飞尘全部进入地下排烟系统，减少粉尘、烟尘污染，有利于保护环境。
[0020]进一步地，步骤(5)、(7)中的烘干温度120-150°，即能保持产品养分不流失，又能保持产品颗粒均匀，破碎率底。
[0021 ]本发明的有益效果是:成球快，成球率高，采用两次烘干，烘干温度低，即保持产品养分不流失，又能保持产品颗粒均匀，破碎率底。采用地下排尘排烟系统，减少粉尘、烟尘污染，有利于保护环境
【具体实施方式】
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[0022]—种生物有机肥生产工艺，包括原料混合搅拌、粉碎、滚筒造粒、圆盘造粒、一次干燥、一次除尘、二次干燥、二次除尘、冷却、筛选、上色、包膜、包装，具体按以下步骤进行:
[0023](1)原料混合搅拌，将组成生物有机肥的各种原料经下料口进入搅拌机，使各种原料混合均匀；
[0024](2)粉碎，将混合后的物料送入粉碎机进行粉碎，使粉碎后的物料直径小于1mm;
[0025](3)滚筒造粒，将粉碎后的物料送入滚筒造粒机，并加入适量的粘合剂进行初次造粒；
[0026](4)圆盘造粒，将滚筒造粒机所造颗粒送入圆盘造粒机，进行二次造粒，使所造颗粒更加圆滑；
[0027](5) 一次干燥，将所造颗粒送入一次烘干机，进行第一次烘干，一次烘干机的温度设定为140-150°，用风机将一次烘干机所产生的烟气排入地下除尘系统；
[0028](6) —次除尘，将经第一次烘干的颗粒送入第一除尘室，经风机进行第一次除尘，尾气排入地下除尘系统；
[0029](7) 二次干燥，将经第一次除尘后的颗粒送入二次烘干机，进行第二次烘干，二次烘干机的温度设定为120-130°，用风机将二次烘干机所产生的烟气排入地下除尘系统；
[0030](8) 二次除尘，将经第二次烘干的颗粒送入第二除尘室，经风机进行第二次除尘，尾气排入地下除尘系统；
[0031](9)冷却，将经第二次除尘后的颗粒送入冷却机，进行冷却，使颗粒温度降低到60°以下；
[0032](10)筛选，将冷却后的颗粒送入振动筛进行筛选，直径小于5mm的颗粒为合格产品，直径大于5mm的颗粒送回粉碎机，粉碎后再次造粒；
[0033](11)上色，将直径小于5mm的颗粒为合格产品送入上色机，根据各种生物有机肥的特点，选择不同的色料对合格产品进行上色；
[0034](12)包膜，将上色后的合格产品送入包膜机，用粉体扑粉或液体涂膜，防止生物有机肥结块；
[0035](13)包装，将经包膜机处理后的产品以每40kg为一袋进行包装。
【主权项】
1.一种生物有机肥的生产工艺，其特征是:该工艺包括原料混合搅拌、粉碎、滚筒造粒、圆盘造粒、一次干燥、一次除尘、二次干燥、二次除尘、冷却、筛选、上色、包膜、包装，具体按以下步骤进行: (1)原料混合搅拌，将组成生物有机肥的各种原料经下料口进入搅拌机，使各种原料混合均匀； (2)粉碎，将混合后的物料送入粉碎机进行粉碎，使粉碎后的物料直径小于1mm; (3)滚筒造粒，将粉碎后的物料送入滚筒造粒机，并加入适量的粘合剂进行初次造粒； (4)圆盘造粒，将滚筒造粒机所造颗粒送入圆盘造粒机，进行二次造粒，使所造颗粒更加圆滑； (5)—次干燥，将所造颗粒送入一次烘干机，进行第一次烘干； (6)—次除尘，将经第一次烘干的颗粒送入第一除尘室，经风机进行第一次除尘； (7)二次干燥，将经第一次除尘后的颗粒送入二次烘干机，进行第一次烘干； (8)二次除尘，将经第二次烘干的颗粒送入第二除尘室，经风机进行第二次除尘； (9)冷却，将经第二次除尘后的颗粒送入冷却机，进行冷却，使颗粒温度降低到60°以下； (10)筛选，将冷却后的颗粒送入振动筛进行筛选，直径小于5mm的颗粒为合格产品，直径大于5mm的颗粒送回粉碎机，粉碎后再次造粒； (11)上色，将直径小于5mm的颗粒为合格产品送入上色机，根据各种生物有机肥的特点，选择不同的色料对合格产品进行上色； (12)包膜，将上色后的合格产品送入包膜机，用粉体扑粉或液体涂膜，防止生物有机肥结块； (13)包装，将经包膜机处理后的产品以每40kg为一袋进行包装。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺，其特征是:所述步骤(5)、(6)、(7)、(8)中所产生的烟气、飞尘全部进入地下排烟系统。3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺，其特征是:所述步骤(5)、(7)中的烘干温度120-150°。
【专利摘要】本发明提供了一种生物有机肥的生产工艺，通过原料混合搅拌、粉碎、滚筒造粒、圆盘造粒、一次干燥、一次除尘、二次干燥、二次除尘、冷却、筛选、上色、包膜、包装等技术，成球快，成球率高，采用两次烘干，烘干温度低，既保持产品养分不流失，又能保持产品颗粒均匀，破碎率低。采用地下排尘排烟系统，减少粉尘、烟尘污染，有利于保护环境。
【IPC分类】C05F17/00
【公开号】CN105461375
【申请号】CN201511010290
【发明人】姜琼容
【申请人】姜琼容
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月31日