>[0023]所述离心沉降机I包括外筒15和内筒12，外筒15和内筒12之间设置为排水腔，外筒15的底部设有排水口，顶部设有上盖，外筒15上设有水位计。所述内筒12包括筒体，筒体的底部设有活动底板，筒体的上部筒壁上设有滤网筛孔，在滤网筛孔内部围有挡水罩13，在内筒12的下方设有螺旋输送器14，外筒15外设有与螺旋输送器14相接的输送管道。所述内桶高度为2m，有滤网筛孔的筒壁高度为0.5m。滤网筛孔的网眼为方形，其边长为75微米。内筒12的最大旋转半径为4m。
[0024]使用时，内筒12旋转离心，使盐渍淤泥土逐渐沉降达到土水分离，通过水位计观察水位，达到相应水位后，将挡水罩13拔起，含盐水通过滤网筛孔流入到排水腔，通过外筒15底部的排水口排出。然后打开内筒12底部的活动底板，留下的盐渍土落入到螺旋输送器14上，通过螺旋输送器14输送出去。
[0025]所述生坯烧结系统的轮窑8设有窑体，窑体的进入端设有空气进口7，空气进口 7处装有鼓风机，窑体的末端顶部设有排气口。所述酸性气体回收塔10包括塔体，塔体的顶部设有喷淋装置11和酸性气体进口，所述酸性气体进口通过输送管道9与轮窑8的排气口相接，输送管道9上装有烟雾报警器。
[0026]—种使用上述生产系统的生产方法，其步骤如下:
(1)盐渍淤泥土脱盐脱水处理:将含盐量在10%以下的盐渍淤泥土导入到离心沉降机I的内筒12中，离心沉降机I内筒12旋转使得盐渍淤泥土逐渐沉降达到土水分离，离心沉降机I转速为3000-4000转/分钟，打开挡水罩13将分离出来的水排出，可溶性盐也同时随水排出，即得到含盐量低于1%，含水率低于30-40%的盐渍土；
(2)制砖坯:盐渍土通过螺旋输送器14输送至搅拌机2中，同时向搅拌机2中添加配料3磷尾矿渣和木肩进行混合搅拌，其中盐渍土、磷尾矿渣和木肩的重量比为80:15:5，将搅拌后的混合物料传送至制坯机4进行制坯，得到生砖坯，生砖坯进行自然干燥，干燥时间为30天;干燥后的生砖坯进入轮窑8进行烧制，烧制时间为25小时，即得烧结砖。烧制过程中产生的酸性气体通过输送管道9输送至酸性气体回收塔10，酸性气体回收塔10内的喷淋装置11喷淋石灰水，实现对酸性气体进行回收。所述酸性气体中含有氯化氢、二氧化硫或二氧化碳。
【主权项】
1.一种使用盐渍淤泥土烧结砖的生产系统，其特征在于:包括排水脱盐装置，生坯烧结系统和酸性烟气处理系统，所述排水脱盐系统包括离心沉降机，所述生坯烧结系统包括搅拌机、制坯机和轮窑，所述酸性烟气处理系统包括酸性气体回收塔。2.根据权利要求1所述的使用盐渍淤泥土烧结砖的生产系统，其特征在于:所述离心沉降机包括外筒和内筒，外筒和内筒之间设置为排水腔，外筒的底部设有排水口，顶部设有上盖;所述内筒包括筒体，筒体的底部设有活动底板，筒体的上部筒壁上设有滤网筛孔，在滤网筛孔内部围有挡水罩，在内筒的下方设有螺旋输送器，外筒外设有与螺旋输送器相接的输送管道。3.根据权利要求2所述的使用盐渍淤泥土烧结砖的生产系统，其特征在于:所述内桶高度为2m，有滤网筛孔的筒壁高度为0.5m。4.根据权利要求2所述的使用盐渍淤泥土烧结砖的生产系统，其特征在于:所述滤网筛孔的网眼为方形，其边长为75微米。5.根据权利要求2所述的使用盐渍淤泥土烧结砖的生产系统，其特征在于:所述内筒的最大旋转半径为2-5m。6.根据权利要求2所述的使用盐渍淤泥土烧结砖的生产系统，其特征在于:所述外筒上设有水位观察装置。7.根据权利要求1所述的使用盐渍淤泥土烧结砖的生产系统，其特征在于:所述生坯烧结系统的轮窑设有窑体，窑体的进入端设有空气进口，窑体的末端顶部设有排气口 ；所述酸性气体回收塔包括塔体，塔体的顶部设有喷淋装置和酸性气体进口，所述酸性气体进口通过输送管道与轮窑的排气口相接。8.—种使用权利要求1-7任一项所述生产系统的生产方法，其特征在于，其步骤如下: 盐渍淤泥土脱盐脱水处理:将含盐量在10%以下的盐渍淤泥土导入到离心沉降机的内筒中，离心沉降机内筒旋转使得盐渍淤泥土逐渐沉降达到土水分离，离心沉降机转速为3000-4000转/分钟，打开挡水罩将分离出来的水排出，可溶性盐也同时随水排出，即得到含盐量低于1%，含水率低于30-40%的盐渍土； (2)制砖坯:盐渍土通过螺旋输送器输送至搅拌机中，同时向搅拌机中添加磷尾矿渣和木肩进行混合搅拌，其中盐渍土、磷尾矿渣和木肩的重量比为75-85:10-20:5，将搅拌后的混合物料传送至制坯机进行制坯，得到生砖坯，生砖坯进行自然干燥，干燥时间为20-40天；干燥后的生砖坯进入轮窑进行烧制，烧制时间为20-30小时，即得烧结砖。9.根据权利要求8所述的生产方法，其特征在于:烧制过程中产生的酸性气体通过输送管道输送至酸性气体回收塔，酸性气体回收塔内的喷淋装置喷淋碱性液体，实现对酸性气体进行回收。10.根据权利要求8所述的生产方法，其特征在于:所述酸性气体中含有氯化氢、二氧化硫或二氧化碳。
【专利摘要】本发明是一种使用盐渍淤泥土烧结砖的生产系统及生成方法，包括排水脱盐装置，生坯烧结系统和酸性烟气处理系统，所述排水脱盐系统包括离心沉降机，所述生坯烧结系统包括搅拌机、制坯机和轮窑，所述酸性烟气处理系统包括酸性气体回收塔。本发明利用废弃的盐渍淤泥土制备烧结砖，其生产系统解决了盐渍淤泥土含盐量大的问题，同时又解决了烧结后产生的气体污染环境的问题，变废为宝，提高了资源利用，降低了烧结砖的生产成本。
【IPC分类】B01D53/68, C04B33/132, B01D53/50, C04B38/06
【公开号】CN105503249
【申请号】CN201510972018
【发明人】田安国, 李明东, 赵晓晴, 朱文谨, 顾炳伟, 孙耀东
【申请人】淮海工学院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月22日