式清理废料，并进行搅拌打浆制得废浆，废浆循环利用、作为步骤3中的辅助配料加入 坯体浆料中；
[0027]步骤7 :将切割后的配块放入蒸压釜内进行蒸压养护，制得成品。
[0028] 实施例2
[0029] 本实施例和实施例1的加工方法基本相同，其不同之处在于步骤4,区别点为：配 料，称取重量份为2700份石粉浆料、250份胶合料、240份水泥、1.8份的悬浮液、20份石膏粉、 3份水泥增强剂和1200份水，通过搅拌机搅拌，搅拌混合过程控制温度在220Γ，压强在 1.4Mpa，制成还体衆料。
[0030] 实施例3
[0031] 本实施例和实施例1的加工方法基本相同，其不同之处在于步骤4,区别点为：配 料，称取重量份为2800份石粉浆料、260份胶合料、250份水泥、2份的悬浮液、30份石膏粉、5 份水泥增强剂和1200份水，通过搅拌机搅拌，搅拌混合过程控制温度在240°C，压强在 1.6Mpa，制成还体衆料。
[0032] 实施例4
[0033] 本实施例和实施例1的加工方法基本相同，其不同之处在于步骤4,区别点为：配 料，称取重量份为2600份石粉浆料、255份胶合料、245份水泥、1.9份的悬浮液、25份石膏粉、 4份水泥增强剂和1200份水，通过搅拌机搅拌，搅拌混合过程控制温度在220°C，压强在 1.4Mpa，制成还体衆料。
[0034] 实施例5
[0035] 本实施例和实施例1的加工方法基本相同，其不同之处在于步骤4,区别点为：配 料，称取重量份为2600份石粉浆料、255份胶合料、245份水泥、1.9份的悬浮液、25份石膏粉、 4份水泥增强剂和1200份水，通过搅拌机搅拌，搅拌混合过程控制温度在240°C，压强在 1.6Mpa，制成还体衆料。
[0036]对实施例1-实施例5中加气混泥土门窗洞口的配块和现有普通实心标砖作对比 性的物理性试验，参数如下：
[0037]
[0038]从上表可知，由本发明中加气混泥土门窗洞口的配块加工方法生产出来的配块相 对于普通实心标砖来说，综合物理性能更加优越，容量更轻，具有优异的保温性能，lm2混泥 土配砖所需原料更少，抗渗透性能优异，收缩值小，防止配块开裂，强度也更高，接着，我们 也将实施例1--实施例5所加工出来的配块运用在具体的门窗洞口填充、砌筑缝隙中填充 等，一段时间后，我们作了相关的测试，并得出以下结论数据：
[0039]
[0040] 从上表可知，采用本实施例1-实施例5所加工出来的配块运用在具体的门窗洞口 填充、砌筑缝隙中填充时，无需重新再做保温层，减少了其施工难度以及施工成本，而且经 过屋内保温性能测试，可知采用本发明实施例1-实施例5中加气混泥土门窗洞口的配块加 工方法所得到的配块填充，保温性能优异。
[0041] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的特性等常识在此未作过多描述。 应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以作出若干变形和 改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实 用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等 记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1. 加气混泥土门窗洞口的配块加工方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1:石粉制浆，将石材粉末废料过筛孔为4-5_的筛子，得石材粉末废料A，添加生石 灰得混合物B，将混合物B用球磨机湿研磨至细度0.13_以下，再通过磨浆、打浆制得石粉浆 料； 步骤2:胶合料制备，将石灰和脱硫石膏进行混合破碎，球磨至细度为70-75目，制得胶 合料； 步骤3:铝粉预处理，将铝粉和脱脂剂混合制成悬浮液； 步骤4:配料，称取重量份为2700-2800份石粉浆料、250-260份胶合料、240-250份水泥、 1.8-2份的悬浮液、20-30份石膏粉、3-5份水泥增强剂和1200份水，通过搅拌机搅拌，搅拌混 合过程控制温度在220-240 °C，压强在1.4-1.6Mpa，制成坯体浆料； 步骤5:浇注成型，将坯体浆料浇注到模具中，在温度55°C~65°C的条件下，静止养护发 泡2~2.5小时，得加气混凝土的配块粗品； 步骤6:将成型的加气混凝土的配块粗品，根据设计尺寸进行切割； 步骤7:将切割后的配块放入蒸压釜内进行蒸压养护，制得成品。2. 根据权利要求1所述的加气混泥土门窗洞口的配块加工方法，其特征在于:所述水泥 增强剂通过重量份数为2-4份的三乙醇胺、3-5份的丙三醇、8-15份的二甘醇、2-4份的无水 亚硫酸钠和水混合而成。3. 根据权利要求2所述的加气混泥土门窗洞口的配块加工方法，其特征在于:在步骤4 中，称取重量份为2600份石粉浆料、255份胶合料、245份水泥、1.9份的悬浮液、25份石膏粉、 4份水泥增强剂和1200份水。4. 根据权利要求3所述的加气混泥土门窗洞口的配块加工方法，其特征在于:在步骤4 中，搅拌混合过程控制温度在230°C，压强在1.5Mpa。
【专利摘要】本发明公开了一种加气混泥土门窗洞口的配块加工方法，包括以下步骤：石粉制浆，胶合料制备，铝粉预处理，配料，通过搅拌机搅拌，搅拌混合过程控制温度在220-240℃，压强在1.4-1.6Mpa，浇注成型，将成型的加气混凝土的配块粗品，根据设计尺寸进行切割；将切割后的配块放入蒸压釜内进行蒸压养护，制得成品。本发明意在提供一种加气混泥土门窗洞口的配块加工方法，该方法生产出来的加气混泥土门窗洞口的配块能解决采用现有普通实心标砖来进行填补，而导致的保温性能差、施工难度大以及施工成本高的问题。
【IPC分类】C04B38/02, C04B28/14, B28C5/00
【公开号】CN105565846
【申请号】CN201510955320
【发明人】林建涛
【申请人】重庆市泰日建材有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月20日