一种柔性真石漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种柔性真石漆及其制备方法的制备方法，应用在建筑装饰用涂料领 域里。
【背景技术】
[0002] 真石漆由于其安全环保、价格低廉、色彩丰富等特点在外墙装饰保护领域所占份 额逐年上涨，目前通用的真石漆所用的聚合物乳液多为高玻璃化温度的苯丙乳液，成膜后 涂膜强度高，但相对韧性不够，低温下及日久使用后有脆性倾向，存在着受基层应力反复冲 击后冻涨开裂的风险，尤其体现于寒冷与温差显著的地域。另外，真石漆的漆膜致密性差， 机械孔隙大，柔性乳液玻璃化温度低，耐沾污性差。因此提供一种柔性突出、抗开裂性好，同 时又兼具优异的耐水耐候耐沾污性能的柔性真石漆及其制备方法己成为当务之亟。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种柔性真石漆及其制备方法，其克服了现有真石漆相对韧性不够， 漆膜易开裂、耐沾污性差的缺点，具有柔性突出、抗开裂性好，同时又兼具优异的耐水耐候 耐沾污性能的优点。
[0004] 本发明的技术方案如下：
[0005] -种柔性真石漆，其包括以下重量份比例的组分： 水 6.0-8.0 份
[0006] 非离子型的水可溶性纤维素醚 0.12-0.14份 水性多功能助剂 0.04-0.06份 消泡剂 （U4-0:,18份 分散剂 0.15-0.25份 润湿剂 0.08-0.12份 经过有机硅氧烷改性的聚丙烯酸酯乳 7.0-9.0 份 液
[0007] 弹性丙烯酸酯乳液 8.0-t.O份 成膜助剂 0 45-0 6份 助溶剂 0.35-0.4份 杀菌防腐剂 0.12-0.14份 流变助剂 0.04-0.05份 骨料 65.0-70.0份
[0008] 本申请的柔性真石漆选用经过有机硅氧烷改性的聚丙烯酸酯乳液配合弹性丙烯 酸酯乳液作为粘结剂，克服了传统真石漆坚硬有余而韧性不足的缺点，实现真石漆涂膜抗 裂性能优异、低温成膜特性增强的技术性升级，得到硬而不脆、韧而不软的优质真石漆涂 膜，解决了漆膜韧性不足特别是温差较大的情况下引起的涂层开裂问题。其中，有机硅氧烷 改性的聚丙烯酸酯乳液可以降低漆膜表面张力，提高疏水性能。弹性丙烯酸酯乳液作为成 膜物能够粘结力和柔性。非离子型的水可溶性纤维素醚可以是不同分子量的，其主要是用 来增加黏度，改善漆料的贮存稳定性和施工性能。水性多功能助剂主要是用来调节酸碱度， 具有增稠、分散和稳定体系的作用。分散剂提供颜填料的稳定分散。消泡剂在配方体系中起 消泡抑泡作用。润湿剂促进体系对颜填料的润湿。成膜助剂起到促进乳胶粒子的塑性流动 和弹性形变，降低乳液的最低成膜温度。助溶剂能有效延长开放时间，改善低温贮存稳定 性。杀菌防腐剂具有罐内杀菌防腐作用。流变助剂作为一种协同增稠剂，改善流动和流平 性。
[0009] 该柔性真石漆还包括2.0-3.0重量份的有机硅憎水剂。
[0010] 有机硅憎水剂与经过有机硅氧烷改性的聚丙烯酸酯乳液配合使用，该柔性真石漆 干燥成膜时其中Si-ΟΗ之间发生交联化学反应，降低涂膜表面张力，提升了漆膜的疏水效 应。
[0011] 该柔性真石漆还包括1.5-2.5质量份的纳米Ti02和1.5-2.0质量份的胶体二氧化 硅。纳米Ti0 2在可见光激发下，和环境中的H20和02等作用产生氧化性很强的羟基自由基、超 氧自由基，能持续氧化分解有机污染物，达到清洁涂层的目的。胶体二氧化硅可提高真石漆 的拒水透气性和强度。Ti〇2和硅溶胶等纳米材料微观尺寸小，其高分散性和不均匀性使得 分散物具有特殊的光学性质，对紫外线有很好的屏蔽作用，保护树脂不受降解，保持漆膜致 密完整。纳米Ti〇2还具有光催化杀菌作用，能够保护漆膜不受微生物污染，进一步加强耐污 性。在配方中加入有机硅憎水剂、纳米Ti〇 2和硅溶胶等功能助剂，有助于提高漆膜的憎水性 和耐沾污性能，
[0012 ]该柔性真石漆由以下重量份比例的组分配制而成： 水 6.85份 非离子型的水可溶性纤维素醚 0.13份 水性多功能助剂 0.05份
[0013] 消泡剂 0.14份 分散剂 0.2份 润湿剂 0.1份 有机硅憎水剂 2.2份 纳米Ti02 1.5份 硅溶胶 1.8份 经过有机硅氧烷改性的聚丙烯酸酯乳 8,0： # 液 弹性丙烯酸酯乳液 8.0份
[0014] 成膜助剂 0.5份 助溶剂 0.35份 杀菌防腐剂 0.13份 流变助剂 0.05份 骨料 70.0份
[0015] 该优选配方的柔性真石漆较其他配方的具有更佳的柔韧性。
[0016] 所述弹性丙烯酸酯乳液为自交联核壳丙烯酸酯类共聚物，所述消泡剂为油基消泡 剂、有机硅消泡剂或乳液型消泡剂中的任一种，所述水为普通的自来水或去离子水，分散剂 为聚丙烯酸钠盐分散剂或聚丙烯酸铵盐分散剂，所述润湿剂为非离子型表面活性剂，所述 水性多功能助剂为质量浓度为90-95%的2-氨基-2-甲基-1-丙醇的水溶液、氨水或氢氧化 钠中的一种，所述成膜助剂为醇酯十二，所述助溶剂为乙二醇，所述杀菌防腐剂为二价金属 盐稳定的卡松类杀菌剂，所述流变助剂为非离子型聚氨酯流变改性剂，所述骨料为不同粒 径的人工烧结型彩砂，起到提供骨架和色彩的作用。
[0017]优选弹性丙烯酸酯乳液中的自交联核壳丙烯酸酯类共聚物，使得漆膜的抗沾污性 能更佳优异。水作为分散乳液、骨料和各种助剂的的分散体，起调节粘度、降低成本、增强施 工性的作用。
[0018] 所述有机硅憎水剂为二甲基硅氧烷乳液或粉末型憎水剂，能提高漆膜拒水透气 性。
[0019] 所述纳米Ti02为表面经过处理具有氢氧基团的高度分散的纳米级二氧化钛，其具 有屏蔽吸收紫外线、光催化杀菌、分解有机污染物等作用。
[0020] 该柔性真石漆的制备方法，其包括以下依次进行的步骤：
[0021] ①在500-750r/min的转速搅拌下，向水中加入非离子型的水可溶性纤维素醚，并 搅拌3-5min，继续边搅拌边加入水性多功能助剂，之后提高转速至800-1000r/min并搅拌5-lOmin；
[0022] ②在800-1000r/min的转速下边搅拌边向步骤①制得的混合物中依次加入小等于 其自身总重量50%的消泡剂、分散剂和润湿剂，之后分散5-10min;
[0023] ③在800-1000r/min的转速下边搅拌边向步骤②制得的混合物中依次加入经过有 机硅氧烷改性的聚丙烯酸酯乳液、弹性丙烯酸酯乳液、成膜助剂、助溶剂、剩余的消泡剂、杀 菌防腐剂和流变助剂，之后继续搅拌5-10min;
[0024] ④在1000_1500r/min的转速下边搅拌边缓慢加入骨料，加完后持续搅拌10-15min，即得到柔性真石漆。
[0025]其步骤②中加入的消泡剂为其自身总重量的50%，该配比消泡更佳均匀。
[0026]其步骤②中在加入润湿剂后依次加入有机硅憎水剂、纳米Ti02和硅溶胶。
[0027] 与现有技术相比，本发明申请具有以下优点：
[0028] 1)既保有真石漆坚硬的性质，又柔性突出，漆膜抗开裂性好；
[0029] 2)耐沾污性优异，具有光催化杀菌作用；
[0030] 3)耐水、耐候性能佳。
【具体实施方式】
[0031] 下面结合各实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0032] 原料来源(可选择以下材料，但不限于此）：
[0033] 原材料 原材料厂家及型号 水 自来水 羟乙基纤维素 亚跨龙25QHBR 消泡剂 陶氏CF-10 分散剂 诺普科SN5040 润湿剂 科宁PE-100 有机硅憎水剂 瓦克PowderD 纳米Ti02 德固赛AEROXIDE P25 硅溶胶 江苏国联CH83-1 经过有机硅氧烷改性的聚丙烯酸酯乳液 上海神诺贸易Silomer 8861 弹性丙烯酸酯乳液 日出化工TRC-4369 成膜助剂 伊士曼Texanol 助溶剂 陶氏乙二醇 杀菌防腐剂 索尔Acticide HF 流变助剂 罗门哈斯RM-8W 骨料 河南南阳先锋彩砂 2-氨基-2-甲基-1-丙醇 安格斯AMP-95 氨水 广西浙创化工有限公司 氢氧化钠 沧州市宇通化工有限公司
[0034] 实施例1
[0035] 一种柔性真石漆，其由以下重量份比例的组分配制而成： 上离\Γ水 6.85价 非离子型的水可溶性纤维素醚 0.13份 水性多功能助剂 0,05份 油基消泡剂 0.14份 聚丙烯酸钠盐分散剂 0.2份 非离子型表面活性剂 01份 二甲基硅氧烷乳液 2.2份 表面经过处理具有氢氧基团的高度分 1.5份 散的纳米级二氧化钛
[0036] 硅溶胶 1.8份 经过有机硅氧烷改性的聚丙烯酸酯乳 8.0份 液 自交联核壳丙烯酸酯类共聚物 8.0份 醇酯十二 0.5份 乙二醇 0,35份 二价金属盐稳定的卡松类杀菌剂 0.13份 非离子型聚氨酯流变改性剂 0..05份 骨料 70.0份
[0037] 该柔性真石漆的制备方法，其包括以下依次进行的步骤：
[0038]①在700r/min的转速搅拌下，向去离子水中加入非离子型的水可溶性纤维素醚， 并搅拌4min，继续边搅拌边加入质量浓度为95 %的2-氨基-2-甲基-1-丙醇的水溶液，之后 提高转速至900r/min并搅拌8min;
[0039] ②在900r/min的转速下边搅拌边向步骤①制得的混合物中依次加入其自身总重 量50%的油基消泡剂、聚丙烯酸钠盐分散剂、非离子型表面活性剂、二甲基硅氧烷乳液、表 面经过