低温提取非水溶性含钾矿石中钾的方法

文档序号:10526740阅读:702来源:国知局
低温提取非水溶性含钾矿石中钾的方法
【专利摘要】本发明名称为低温提取非水溶性含钾矿石中钾的方法,属于资源综合利用领域。非水溶性含钾矿石具有稳定的性能,使其难于被农业直接利用。利用微波加热可以对矿石矿物学产生影响,利用微波加热对含钾矿石处理可以有效提高钾的溶解特性、且费用低。本发明需要解决的技术问题是提供一种高效率、低温的提钾技术,弥补现有技术中能耗高、污染严重的问题。其主要原理是首先利用微波辐照破坏材料结构,再利用酸或碱将其中的钾高效提取出来。
【专利说明】
低温提取非水溶性含钾矿石中钾的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种提取非水溶性含钾矿石中钾的方法,属于资源综合利用领域。
【背景技术】
[0002]钾是植物生长过程中的主要营养元素,而我国钾肥自给率约占50%。我国水溶性钾盐主要分布在现代盐湖中,其中青海省察尔汗盐湖的氯化钾储量最大,约为1.45亿吨。但是可溶性钾盐所占的比例很少而非水溶性钾资源十分丰富,尤其以钾长石为主的难溶性钾资源储量大、分布广,目前有储量报道的矿源就有40多个,总量达100亿吨以上。如何让难溶性钾长石资源中的钾变成肥,在农业生产中发挥作用一直是行业内关注的焦点。
[0003]钾长石的化学性质极其稳定,除了氢氟酸外,常温常压下几乎不被任何酸、碱所分解。对于钾长石提钾研究主要有以下工艺过程:高温分解法、压热法、低温分解法等。现有的钾长石低温提钾机理主要有离子交换机理、离子吸附机理和活化机理,但理论研究并不深入。近期有学者利用天然钾长石与CO2反应,将CO 2高效矿化为稳定的固体碳酸盐,同时生产出高附加值、稀缺的可溶性钾盐。
[0004]微波辐射法是一种利用微波加热的化学合成方法,也是近年兴起的研究热点。微波具有加热迅速均匀、可控性好、高效节能、绿色环保等优点,已受到广泛关注。利用微波加热可以对矿石矿物学产生影响,有研究表明利用微波加热对低品位矿石处理可以有效提高溶解特性。

【发明内容】

[0005]本发明需要解决的技术问题是提供一种高效的提钾方法,弥补现有技术高能耗、提取率低的缺点。其主要原理是首先采用微波辐照,然后利用酸或碱低温提取钾。
[0006]本发明的方法包括如下步骤:
[0007]I)非水溶性含钾矿石的破碎;
[0008]2)微波破坏含钾矿石的的结构;
[0009]3)低温条件下用酸或碱将钾溶出。
[0010]本发明采用非水溶性含钾矿石为原料,首先将其破碎至100-500目并过筛,将一定粒径的矿石经过功率200-2000W的微波加热5-500s,然后用硫酸或氢氧化钠在低于200°C的条件下,反应l_5h。
[0011]本发明的方法具有十分显著的优点:1)原料来源广泛,对纯度要求不高;2)微波材料处理时间短;3)低温条件下节约能耗;4)钾的提取率高。
【附图说明】
[0012]附图为低温提钾的流程图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]钾长石用量0.Sg,钾长石粒径200目、微波预处理时间20min、微波预处理功率600W,钾长石与模拟磷矿质量比:0.8: 1、氟化钙与磷酸钙质量比为3: 1、70%硫酸用量为10ml、反应时间5h、反应温度160°C,钾提取率为85.6%。
[0015]实施例2
[0016]钾长石用量0.Sg,钾长石粉200目过筛、反应时间5h、反应温度160°C、钾长石与模拟磷矿质量比(氟化钙与磷酸钙质量比3: 1)0.8: 1、硫酸用量10ml,微波消解5h,钾提取率为83.1%ο
[0017]实施例3
[0018]钾长石0.5g、水10ml、3.0gNaOH和反应4小时的条件下,通过微波消解反应以及水热反应两种方式研究对比钾离子提取率,各自的钾提取率分别为92%和80%。实验结果表明微波消解可大大提高钾的提取率。
【主权项】
1.一种低温提取非水溶性含钾矿石中钾的方法,为在微波辅助条件下,含钾矿石在碱液或酸液作用下钾元素被提取出来。其特征是采用微波首先破坏含钾矿石的结构,然后在酸性或碱性溶液中钾离子低温溶出。具体过程如下: 1)将非水溶性含钾矿石破碎,经过微波处理破坏其结构。 2)处理后的矿石再经过酸溶或碱溶提取钾,另外,还可以在酸溶或碱溶提取钾过程中辅助二次微波提钾。2.权利要求1所述的酸溶或碱溶是指两个不同体系,二者均可以单独实现提钾过程。3.如权利要求1或2所述的方法,其特征是:酸溶过程中用到硫酸、氟化钙、磷酸钙助剂。4.如权利要求1或2所述的方法,其特征是:碱溶过程中用到氢氧化钠。5.根据权利要求1的方法,其特征是:所说低温是指温度低于200摄氏度。6.根据权利要求1的制备方法,其特征是:微波的功率为200-2000W,作用时间为5_500so
【文档编号】C05D1/04GK105884406SQ201410777325
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月15日
【发明人】赵建海, 徐畅, 赵晶星
【申请人】天津城建大学
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