一种防虫自清洁透水砖及其制作方法

文档序号:10605371阅读:406来源:国知局
一种防虫自清洁透水砖及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防虫自清洁透水砖,本发明将小麦秸秆、黄柏炭化处理后经室温研磨,孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛,经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力,将各种有机物直接氧化为CO2和H2O等无机小分子,应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等,还具有较强的吸附性,可有效净化水中的污染物,本发明以改性糖滤泥为成孔剂,硅灰、陶砂、瓜子片为骨料,经高温烧结后制得的透水砖提高固废利用率,减轻对环境的负面影响,得到的透水砖性能优良,具有防虫自清洁、耐磨防滑优点。
【专利说明】
一种防虫自清洁透水砖及其制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种防虫自清洁透水砖及其制作方法。
【背景技术】
[0002]随着城市水资源的不断匾乏,以及城市环境人性化的追求,透水砖的研发引起了材料、环境和市政工程专家的广泛关注。透水砖具有良好的渗水性及保湿性,能很好的缓解城市由于被非透水地面铺装覆盖造成的“城市荒漠化”及“热岛效应”,还可以在一定程度上缓解城市内涝,补充城市地下水,调节城市环境,有利于保持城市水平衡。现有的透水砖向高密实、高强度方向发展,其抗压强度比较高,但依然存在诸多缺陷,一方面是透水性非常差,即使有透水性能好的砖块,但其抗压强度达不到路面铺装要求,同时透水砖经过长期使用,表面以及孔隙很容易落入各种污物形成堵塞而不能自动清除,削弱了透水效果,生态效果较差,并且使用中对排水设施的要求较高,如遇到雨后排水不畅的情况发生,则易产生积水问题。另一方面现有的技术生产的透水砖功能较为单一,它们只是简单的使降水透过砖体渗入地下,不能有效去除水中所含污染物,对透过砖体的污水起不到净化作用。为解决这些问题,需要开发一种新型的同时具有透水和净化功能的自清洁透水砖。

【发明内容】

[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种防虫自清洁透水砖及其制作方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防虫自清洁透水砖,由下列重量份的原料制成:硅灰28-30、黄土 16-18、陶砂19-21、瓜子片17-19、水镁石纤维5-7、水泥12-14、糖滤泥20-21、氧化锌3.1-3.5、亚砸酸钠0.9-1.2、十六烷基三甲基溴化铵2-3、纳米二氧化钛0.8-0.9、大蒜干粉4-6、小麦秸杆5_7、黄柏
3-4、适量水。
[0005]所述的一种防虫自清洁透水砖的制作方法,包括以下步骤:
(1)将小麦秸杆、黄柏烘干放入炭化炉中于450-500°C的温度下,隔绝空气炭化20-30分钟,冷却至室温加入纳米二氧化钛、大蒜干粉、水镁石纤维研磨40-50分钟;
(2)将糖滤泥水洗后于50-60°C温度下烘干,送入高速混合机中加入亚砸酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、氧化锌和适量的水,以1400-1500转/min的速度高速搅拌15-20分钟,干燥,超声研磨成粉烘干;
(3)将硅灰、陶砂、瓜子片于700-770°C高温煅烧处理后粉碎至120-140目,加入步骤(I )、(2)物料及其他剩余成分混匀,投入球磨机中球磨2-3小时,喷水造粒、陈化2天后压制成生砖还;
(4)将生砖坯自然晾晒风干,在箱式电阻炉中于1060-1100°C烧结1-2小时,自然冷却至室温出料。
[0006]本发明的优点是:本发明将小麦秸杆、黄柏炭化处理后经室温研磨,孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛,经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力,将各种有机物直接氧化为CO2和H2O等无机小分子,应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等,还具有较强的吸附性,可有效净化水中的污染物,本发明以改性糖滤泥为成孔剂,硅灰、陶砂、瓜子片为骨料,经高温烧结后制得的透水砖提高固废利用率,减轻对环境的负面影响,得到的透水砖性能优良,具有防虫自清洁、耐磨防滑优点。
【具体实施方式】
[0007 ] 一种防虫自清洁透水砖,由下列重量份的原料制成:硅灰28、黄土 16、陶砂19、瓜子片17、水镁石纤维5、水泥12、糖滤泥20、氧化锌3.1、亚砸酸钠0.9、十六烧基三甲基溴化钱2、纳米二氧化钛0.8、大蒜干粉4、小麦秸杆5、黄柏3、适量水。
[0008]所述的一种防虫自清洁透水砖的制作方法,包括以下步骤:
(1)将小麦秸杆、黄柏烘干放入炭化炉中于450°C的温度下,隔绝空气炭化20分钟,冷却至室温加入纳米二氧化钛、大蒜干粉、水镁石纤维研磨40分钟;
(2)将糖滤泥水洗后于50°C温度下烘干,送入高速混合机中加入亚砸酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、氧化锌和适量的水,以1400转/min的速度高速搅拌15分钟,干燥,超声研磨成粉烘干;
(3)将硅灰、陶砂、瓜子片于700°C高温煅烧处理后粉碎至120目,加入步骤(1)、(2)物料及其他剩余成分混匀,投入球磨机中球磨2小时,喷水造粒、陈化2天后压制成生砖坯;
(4)将生砖坯自然晾晒风干,在箱式电阻炉中于1060°C烧结I小时,自然冷却至室温出料。
[0009]使用本发明生产的自清洁透水砖的技术参数指标如下:透水砖的抗压强度可达35.8 MPa,抗折强度达3.48MPa,透水系数为0.58cm/s。
【主权项】
1.一种防虫自清洁透水砖,其特征在于,由下列重量份的原料制成:娃灰28-30、黄土16-18、陶砂19-21、瓜子片17-19、水镁石纤维5-7、水泥12-14、糖滤泥20-21、氧化锌3.1-3.5、亚砸酸钠0.9-1.2、十六烷基三甲基溴化铵2-3、纳米二氧化钛0.8-0.9、大蒜干粉4_6、小麦稻杆5-7、黄柏3-4、适量水。2.根据权利要求1所述的一种防虫自清洁透水砖的制作方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将小麦秸杆、黄柏烘干放入炭化炉中于450-500°C的温度下,隔绝空气炭化20-30分钟,冷却至室温加入纳米二氧化钛、大蒜干粉、水镁石纤维研磨40-50分钟; (2)将糖滤泥水洗后于50-60°C温度下烘干,送入高速混合机中加入亚砸酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、氧化锌和适量的水,以1400-1500转/min的速度高速搅拌15-20分钟,干燥,超声研磨成粉烘干; (3)将硅灰、陶砂、瓜子片于700-770°C高温煅烧处理后粉碎至120-140目,加入步骤(I )、(2)物料及其他剩余成分混匀,投入球磨机中球磨2-3小时,喷水造粒、陈化2天后压制成生砖还; (4)将生砖坯自然晾晒风干,在箱式电阻炉中于1060-1100°C烧结1-2小时,自然冷却至室温出料。
【文档编号】C04B14/04GK105967578SQ201610152122
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】李根固
【申请人】安徽徽明建设集团有限公司
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