一种泥磷回收精制黄磷的方法
【专利摘要】一种泥磷回收精制黄磷的方法，将保护气体加热、加压后作为泥磷汽化的热源，送入汽化塔中与泥磷泵送来的泥磷逆向对冲，含磷蒸汽经除尘设备除尘后，送入激冷塔，用水洗涤激冷，制得黄磷产品，汽体送入冷却塔，再次用水洗涤冷却，收尽剩余黄磷产品，保护气体返回加热器循环使用。本发明根据泥磷不能与空气接触的特点，创造性地将保护气体加热、加压后作为泥磷汽化热源，保护气体循环使用，节能环保；所用除尘设备能将泥磷中的灰渣与黄磷分离彻底，黄磷产品纯度提高；全过程密闭，连续、自动化操作，环保安全性高，生产效率大大提高，黄磷产品的回收率高达≥99%，管道压力检测与离心风机运行实行联锁控制，进一步提高了生产的安全性。
【专利说明】
一种泥磷回收精制黄磷的方法
技术领域
[0001]本发明属于磷矿的处理技术，具体涉及一种泥磷回收精制黄磷的方法。
技术背景
[0002]泥磷是黄磷生产过程中形成的废渣，由元素磷、粉尘杂质和水组成，属于磷化学工业中危险固体废弃物，生产I吨黄磷约产生0.3吨左右的泥磷。泥磷的处理与利用一直是黄磷生产企业不断深入探讨的问题，它不仅影响黄磷工业生产中磷的回收率和生产成本，更可能造成严重的环境污染。有效处理并较好利用这种含磷废渣，不仅可以更好地利用有限的磷矿资源，提高磷的回收率，降低生产成本，而且可以消除其对环境的污染。
[0003]从泥磷中回收精制黄磷是有效处理并较好利用泥磷的最佳选择。现有技术中的物理法是利用U型锅蒸发器或回转蒸磷锅，将泥磷加热蒸发成含磷蒸汽，再通过水洗得到黄磷产品。采用此技术能实现连续化操作的装置极少，且真空抽滤和靠磷蒸汽自身逸出过滤均存在管道易堵塞，引发蒸发装置爆炸的安全隐患。CN203065160公开了一种连续高效环保泥磷回收装置，通过螺旋给料机从U型锅蒸发器前端加料，采用燃气外部加热U型锅蒸发器，U型锅蒸发器内设置螺旋搅拌器，磷蒸汽从U型锅蒸发器后端的上部逸出，废渣从U型锅蒸发器后端的底部排出。该装置只提供了将泥磷加热蒸发成含磷蒸汽的内容，不仅存在泥磷受热不均匀、卸渣料困难及环保安全性低的问题，而且没有后续流程，也没有根本解决管道易堵塞，引发蒸发装置爆炸的安全隐患。CN1962418公开了一种泥磷回收精制新方法，其在泥磷中加入包括氯化铵、二氧化硅、硅藻土和硅酸镁的分散剂后，将泥磷放入回转蒸磷锅内烧蒸，收集的粗磷分别在熔磷槽、精制槽和成品槽中三次用水蒸气漂洗，制得成品黄磷，该方法属现有技术中的化学法，不仅增加了原辅料消耗，生产过程中形成新的废弃物，处理则成本较高，不处理则造成二次污染，而且该方法为间歇性操作，生产效率低，极难实现密闭操作，危害工人健康，环保安全性低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种泥磷回收精制黄磷的方法，其将保护气体加热、加压后作为泥磷汽化的热源，汽化的含磷蒸汽经除尘器除尘，激冷塔冷却、降温后回收黄磷，气体再经过冷却塔使温度降低至常温，冷却后的气体回收使用。该方法有效克服了现有技术存在的缺陷，提出了一种安全、环保、清洁、连续和高效回收泥磷中黄磷的新的技术方案。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种泥磷回收精制黄磷的方法，将泥磷加热蒸发成含磷蒸汽，经除尘设备除尘，再以水洗涤冷却含磷蒸汽，制成黄磷产品，其与现有技术的突出区别在于:将保护气体加热至500?600°C后送入离心风机，离心风机将保护气体加压至0.1?0.15MPa后送入汽化塔中与泥磷栗送来的泥磷逆向对冲，所得含磷蒸汽经除尘设备除尘后，送入激冷塔，用水洗涤激冷至气相温度< 80°C，制得黄磷产品，汽体送入冷却塔，再次用水洗涤冷却至室温，收尽剩余黄磷产品，保护气体返回加热器循环使用。
[0006]保护气体包括氮气、二氧化碳和惰性气体，以氮气或二氧化碳为最佳。
[0007]生产实践中，汽化塔和除尘设备的出口端均安装有压力传感器，并与离心风机联锁控制，含磷汽体在气相管道出现堵塞时，升高的管道压力信号会立即被检测和传送到离心风机的主控装置，该主控装置便会根据数据安全判别后，自动关停离心风机，杜绝了汽化塔和除尘设备因管道易堵塞，而引发爆炸的安全隐患。
[0008]本发明充分考虑到泥磷不能与空气接触的特点，创造性地将保护气体加热、加压后作为泥磷汽化热源，保护气体循环使用，节能环保；所用除尘设备能将泥磷中的灰渣与黄磷分离彻底，黄磷产品纯度提高；全过程密闭，连续、自动化操作，环保安全性高，生产效率大大提尚，黄憐广品的回收率尚达多99%，管道压力检测与尚心风机运彳丁实彳丁联锁控制，进一步提尚了生广的安全性。
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进行阐述。
【附图说明】
[0010]附图1为本发明的生产工艺流程图。
[0011]【具体实施方式】:
下述实施例旨在进一步详细描述和解释本发明，而不是以任何方式限定本发明。本领域普通技术人员对本发明所作的任何简单改进和替换，均应落入本发明的保护范围之内。
[0012]实施例1:一种泥磷回收精制黄磷的方法，将氮气或二氧化碳加热至500?530°C后送入离心风机，离心风机将保护气体加压至0.1?0.12MPa后送入汽化塔中与泥磷栗送来的泥磷逆向对冲，所得含磷蒸汽经除尘设备除尘后，送入激冷塔，用水洗涤激冷至气相温度< 70°C，制得黄磷产品，汽体送入冷却塔，再次用水洗涤冷却至室温，收尽剩余黄磷产品，保护气体返回加热器循环使用，泥磷中的黄磷回收率为99.15%。
[0013]实施例2:—种泥磷回收精制黄磷的方法，将氮气或二氧化碳加热至530?560°C后送入离心风机，离心风机将保护气体加压至0.12?0.14MPa后送入汽化塔中与泥磷栗送来的泥磷逆向对冲，所得含磷蒸汽经除尘设备除尘后，送入激冷塔，用水洗涤激冷至气相温度< 75°C，制得黄磷产品，汽体送入冷却塔，再次用水洗涤冷却至室温，收尽剩余黄磷产品，保护气体返回加热器循环使用，泥磷中的黄磷回收率为99.3%。
[0014]实施例3:—种泥磷回收精制黄磷的方法，将氮气或二氧化碳加热至560?600°C后送入离心风机，离心风机将保护气体加压至0.14?0.15MPa后送入汽化塔中与泥磷栗送来的泥磷逆向对冲，所得含磷蒸汽经除尘设备除尘后，送入激冷塔，用水洗涤激冷至气相温度< 80°C，制得黄磷产品，汽体送入冷却塔，再次用水洗涤冷却至室温，收尽剩余黄磷产品，保护气体返回加热器循环使用，泥磷中的黄磷回收率为99.4%。
[0015]本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【主权项】
1.一种泥磷回收精制黄磷的方法，将泥磷加热蒸发成含磷蒸汽，经除尘设备除尘，再以水洗涤冷却含磷蒸汽，制成黄磷产品，其特征在于:将保护气体加热至500?600°C后送入离心风机，离心风机将保护气体加压至0.1?0.15MPa后送入汽化塔中与泥磷栗送来的泥磷逆向对冲，所得含磷蒸汽经除尘设备除尘后，送入激冷塔，用水洗涤激冷至气相温度^SO0C,制得黄磷产品，汽体送入冷却塔，再次用水洗涤冷却至室温，收尽剩余黄磷产品，保护气体返回加热器循环使用。2.根据权利要求1所述一种泥磷回收精制黄磷的方法，其特征在于:保护气体包括氮气、二氧化碳和惰性气体，以氮气或二氧化碳为最佳。
【文档编号】C01B25/047GK105984860SQ201510062691
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月6日
【发明人】吴祥, 杨胜军
【申请人】云南天安化工有限公司