一种黄磷矿石预处理装置的制作方法

本实用新型涉及磷工业领域，具体涉及一种黄磷矿石预处理装置。

背景技术：

世界2/3的磷矿含有大量的碳酸盐，随着富矿、易选矿的减少，开发利用含有大量碳酸盐的磷矿就日益显得重要。由于碳酸盐的存在，黄磷矿石中存在10％左右的失率，为黄磷生产带来费电、费煤或影响混合比等不利因素。因此，黄磷生产中用的磷矿石需要经过加工处理，脱出碳酸后方能投入生产。磷矿石中的不良杂质如有机物、硅质物、白云石、方解石、铁铝质结晶水和砷等影响黄磷生产成本与生产效率。杂质越多，烧失量越大，黄磷的产量就越低，工艺过程中的耗能也越大。研究表明煅烧处理是碳酸盐磷矿脱碳的有效方法之一，但目前的黄磷矿石煅烧设备，在煅烧时需要消耗大量热量，因此耗能较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种黄磷矿石预处理装置，使其耗能较低。

本实用新型提供的一种黄磷矿石预处理装置，包括：

旋风炉及立式煅烧窑，该煅烧窑的顶部通过第一管道侧向地连通至该旋风炉的上部，该旋风炉的底部通过第二管道连通至该煅烧窑的进料口，该旋风炉的顶部通过第三管道连通至大气，该第二管道内设有向该煅烧窑内进料的绞龙，该第一管道具有一竖直段；

进料斗及进料方管，该进料方管倾斜于竖直方向设置，该进料方管的一端与该进料斗连通，另一端连通至该竖直段，该进料方管内设置有下料控制装置，该下料控制装置包括水平设置的套筒，该套筒外壁上均匀地设置有沿径向朝外延伸出的多个翻料板，一旋转电机的电机轴向内穿设该进料方管后与该套筒相固定。

优选地，该翻料板转动时，其外缘轮廓线抵近该进料方管的内壁。

优选地，该第一管道上设置有控制阀。

优选地，该旋风炉通过该第三管道依次连接一除尘器、一换热器后连通至大气。

附图说明

图1为一优先实施例的黄磷矿石预处理装置的结构示意图；

图2为图1中所示局部A的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1、图2。

本实用新型的黄磷矿石预处理装置，包括：旋风炉2及立式煅烧窑1，煅烧窑1的顶部通过第一管道6侧向地连通至旋风炉2的上部，旋风炉2的底部通过第二管道5连通至煅烧窑1的进料口(未标记)，旋风炉2的顶部通过第三管道7连通至大气，第二管道5内设有向煅烧窑1内进料的绞龙50，第一管道6具有一竖直段60；进料斗4及进料方管3，进料方管3倾斜于竖直方向设置，进料方管3的一端与进料斗4连通，另一端连通至竖直段60，进料方管3内设置有下料控制装置(未标记)，下料控制装置包括水平设置的套筒9，套筒9外壁上均匀地设置有沿径向朝外延伸出的多个翻料板90，一旋转电机(未示出)的电机轴(未示出)向内穿设进料方管3后与套筒9相固定。较佳地，翻料板90可设置为六个。

从煅烧窑1顶部排出的热空气将从料斗4内进入的黄磷矿石粉体输送到旋风炉中并在途中进行热交换，以对黄磷矿石粉体进行预热。这样，可以有效地利用从煅烧窑内排出的热空气。

在其他的一些实施例中，优选地，翻料板90转动时，其外缘轮廓线抵近进料方管3的内壁。这样，可以在起到下料控制作用的同时，有效地防止热空气进入料斗。

在其他的一些实施例中，优选地，第一管道6上设置有控制阀8。这样，可以方便地根据具体的生产情况调节出风量。

在其他的一些实施例中，优选地，旋风炉2通过第三管道7依次连接一除尘器(未示出)、一换热器(未示出)后连通至大气。这样可以进一步地回收利用煅烧时所产生的热量。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。