专利名称：一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种生产硝基复肥的系统，具体为ー种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统。
背景技术：
目前，国内绝大多数企业生产的复肥不含硝态氮且钙镁含量不达标，发达国家生 产的复肥以硝基肥为主，农民常常加钙镁肥作底肥，复肥含硝态氮和钙镁元素是测土配方施肥发展趋势。国内用磷矿生产硝基磷酸铵的装置，大都废固较多，废气也较多，难于处理，环境污染大，且对磷矿品位要求较高，生产成本较高。而且国内磷矿资源出现日渐匮乏问题，国内磷矿资源日渐減少，特别是高品位磷矿需要进ロ，大量低品位磷矿很多企业无法使用，多数企业采用喷浆造粒等传统エ艺，与高塔造粒相比，产品养分的均匀性较差，溶解速度较慢。硝基复肥产品，含有能满足植物生长需要的大量元素氮磷和中量元素钙镁硫及微量元素，氮元素同时具有氨态氮和硝态氮，其中硝态氮能被农作物直接吸收利用，其它形式的氮需被转化后才能利用，磷钙镁同时具有水溶性和缓释性两种形态，农作物对氮磷钙镁不同形态的养分吸收利用顺序有先后，肥效的短期和长期作用明显，养分均衡利用，可保证作物生长需要。所以需要一种全新的设备，并利用低品位磷矿及白云石生产硝基复肥的设备就比较关键。
发明内容本实用新型正是针对以上技术问题，提供可全部采用低品位磷矿，生产出高效复月巴，且在生产中产生的废气少，便于处理，没有废固产生的ー种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的ー种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统，包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机，酸解槽与反应中和槽连接，反应中和槽上设置了尾气洗涤器，便于对生产中的尾气进行吸收处理，使排放出符合规定的气体，环保，不污染环境。破碎机一分别与反应中和槽和预热器ー连接，混料槽分别与预热器一和造粒机连接，物料在塔内收缩成圆形颗粒落下后，在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒，通过冷却后方便包装成品。在混料槽和分级筛分机设置预热器ニ和破碎机ニ，预热器ニ和混料槽连接，破碎机ニ和分级筛分机连接。在所述的分级筛分机后设置包膜筒连接，造粒机为差动式造粒机。预热器一为干粉预热器一，预热器ニ为干粉预热器ニ。采用本申请所述的装置，装置中采用磷淬取、钙镁淬取、粉碎、配料、熔融、造粒、冷却包装七步结合的方法，首创产品中同时包含大量元素氮磷，中量元素I丐镁硫，及微量元素，重点是硝态氮比例高，超过40%，钙镁含量高，兼有水溶性和缓释性两种形式。产品质量稳定，能耗物耗低，可大規模生产。高塔造粒可使反应更加充分，元素混合更均匀，品质更稳定，产品更能尽快溶解，作物更能尽快吸收。本实用新型的积极效果体现在(一)高塔造粒方式生产高效复肥，生产中废气少，便于处理，没有废固产生；(ニ)矿石在反应生产的过程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸发水分，节省了エ序，节省了劳动了，节约了能源，也节约了生产成本。
图I为本实用新型所述的利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进ー步说明。实施例I :ー种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统，包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机，酸解槽与反应中和槽连接，反应中和槽上设置了尾气洗涤器。破碎机一分别与反应中和槽和预热器ー连接，混料槽分别与预热器ー和造粒机连接，物料在塔内收缩成圆形颗粒落下后，在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒，通过冷却后方便包装成品。在混料槽和分级筛分机设置预热器ニ和破碎机ニ，预热器ニ和混料槽连接，破碎机ニ和分级筛分机连接。在分级筛分机后设置包膜筒连接，造粒机为采用差动式造粒机。预热器均为干粉预热器。先按生产复混肥的配方称取适量的磷矿石放入酸解槽，然后向酸解槽加入适量的水对磷矿石进行湿润，再加入适量的浓硫酸进行反应，将尾气通过尾气洗涤塔对尾气进行回收处理，将酸解后的物料转入反应中和槽，大约2小时后，向反应中和槽中加入白云石粉,加入适量的水对白云石粉进行湿润,大约I小时后,采用破碎机ー进行粉碎,并加入适量磷铵，并通过干粉预热器ー进行处理，计量后转入混料槽，用斗提机送上造粒塔，混料加热到近80°C，按比例加入硝铵液，控制反应温度140°C，此时料浆粘度合适，造粒机造粒，与空气形成对流，在塔内收缩成圆形颗粒落下，收集后冷却，加入防结块油和粉，成品包装。实施例2:生产N+ Ρ205+Κ20彡20+5+0，Ca ^ 6配方复肥。按生产一吨复肥配料反应生产取350Kg磷矿石,加入不超过45Kg水湿润,加入40Kg浓硫酸反应,尾气回收处理，大约2小时后，粉碎机粉碎，加入适量磷铵，用斗提机送上造粒塔，混料加热到近80°C，按比例加入硝铵液，控制反应温度150°C，料浆粘度合适，造粒机造粒，与空气形成对流，在塔内收缩成圆形颗粒落下，收集后冷却，加入防结块油和粉，成品包装。检测N% 20. 52， P205%
5.05, Ca% :6. 87。N+ Ρ205+Κ20 =25. 57% > 25% 符合 GB15063-2009 低浓度复肥要求，另外硝态氮> 48%，钙镁含量高于GB21633-2008规定中量元素单ー养分质量分数> 2%。本发明产品对农作物除提供氮磷外，还提供水溶性和缓释性钙，效果明显。
权利要求1.ー种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统，包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机，其特征在于酸解槽与反应中和槽连接，破碎机一分别与反应中和槽和预热器ー连接，混料槽分别与预热器一和造粒机连接，在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒。
2.根据权利要求I所述的利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统，其特征在于所述的反应中和槽 上设置了尾气洗涤器。
3.根据权利要求I所述的利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统，其特征在于在所述的混料槽和分级筛分机之间设置预热器ニ和破碎机ニ，预热器ニ和混料槽连接，破碎机ニ和分级筛分机连接。
4.根据权利要求I所述的利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统，其特征在于在所述的分级筛分机后设置包膜筒连接。
5.根据权利要求I所述的利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统，其特征在于所述的造粒机为差动式造粒机。
6.根据权利要求I所述的利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统，其特征在于所述的预热器ー为干粉预热器一。
7.根据权利要求3所述的利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统，其特征在于所述的预热器ニ为干粉预热器ニ。
专利摘要本实用新型涉及一种生产硝基复肥的系统，具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统。该系统包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机，其酸解槽与反应中和槽连接，破碎机一分别与反应中和槽和预热器一连接，混料槽分别与预热器一和造粒机连接，在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒。高塔造粒方式生产高效复肥，在生产过程中产生的废气少，便于处理，且没有废固产生；矿石在反应生产的过程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸发水分，节省了工序，节省了劳动了，节约了能源，也节约了生产成本。
文档编号C05G1/00GK202643590SQ2012203003
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者雷林, 刘朝慧, 陈刚, 祝泽军, 郭志刚 申请人:四川金象赛瑞化工股份有限公司