外流压力筛纸浆重杂质预处理装置的制作方法

本实用新型涉及外流压力筛技术，特别涉及一种外流压力筛纸浆重杂质预处理装置。

背景技术：

现有的外流压力筛结构通常为：在一筒体100的顶部安装有排气管5，筒体100内设置筛鼓6，筒体100上部连有进浆管1，筛鼓6连接良浆管2，筒体100下方连有排渣管3和稀释管4，稀释管4用于对筒体100内的下方渣质进行稀释，以便排渣管3顺利排出纸浆中的杂质（如图1所示）。外流压力筛在使用中，纸浆由进浆管1流入，经过筛鼓6筛选后，从良浆管2流出，粗、重杂质进入到筒体100下方，并经过稀释管4输入的水进行稀释后，再由筒体100下方设有的排渣管3排放。然而，纸浆中常或多或少带有粗、重杂质，会直接进入到筛鼓6，轻则影响产量，重则损伤筛鼓6，大大缩短筛鼓6和整机的使用寿命。故外流筛在筛选前有效去除纸浆中的粗、重杂质是现有外流压力筛迫切需要解决的主要问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种改进的外流压力筛装置，在纸浆进入外流压力筛后，先进行预处理，收集排放纸浆中的粗、重杂质后，再进行筛选，以便有效地保护筛鼓，延长外流压力筛的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案。外流压力筛纸浆重杂质预处理装置，包括筒体以及筒体内安装的筛鼓，筒体上部外壁的一侧设置有进浆管，筒体的上部外壁另一侧安装有重渣排放管，筒体内筛鼓的上法兰盘的上方安装有预处理罩，预处理罩呈喇叭状，预处理罩的大端与筛鼓的上法兰固定连接，预处理罩的小端略高于进浆管的上管壁，预处理罩的外周与筒体内壁的进浆管口之间构成预处理区，且重渣排放管与预处理区连通。

进一步，所述重渣排放管的管壁外侧与筒体的圆周相切。

本实用新型通过增加预处理罩形成一预处理区域，纸浆中的粗、重杂质由预处理区的重渣排放管排出，实现了纸浆在进入筛鼓前的预处理，能有效去除粗、重杂质，减少其对筛鼓碰伤和磨损，延长了筛鼓使用寿命，提高了产品质量。

附图说明

图1是现有的外流筛结构示意图。

图2是本实用新型的外流筛结构示意图；

图3是本实用新型的外流筛结构俯视图。

图中： 1.进浆管，2.良浆管，3.排渣管，4.稀释管，5.排气管，6.筛鼓，7.预处理罩，8.重渣排放管，9.预处理区。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图2和图3，外流压力筛纸浆重杂质预处理装置，包括筒体100以及筒体100内安装的筛鼓6，筒体100上部外壁的一侧设置有进浆管1，筒体100的上部外壁另一侧安装有重渣排放管8，筒体100内筛鼓6的上法兰盘的上方安装有预处理罩7，预处理罩7呈喇叭状，预处理罩7的大端与筛鼓6的上法兰固定连接，预处理罩7的小端略高于进浆管1的上管壁，预处理罩7的外周与筒体100内壁的进浆管1口之间构成预处理区9，且重渣排放管8与预处理区9连通。重渣排放管8的管壁外侧与筒体100的圆周相切。

本实用新型的使用方法：本装置在筒体100的顶部中间安装有排气管5，用于排放筒体100内部产生的气体。筒体100上部外壁的一侧设置有进浆管1，筒体100的上部外壁另一侧安装有重渣排放管8，筒体100内安装的筛鼓6上方安装有预处理罩7。预处理罩7是喇叭形状的罩体。预处理罩7大端（大口）通过螺栓与筛鼓6固定连接，预处理罩7小端（小口）的水平高度要高于进浆管1的上壁表面水平高度。当纸浆从进浆管1流入筒体100内时，纸浆就会先进入到预处理区9，再从预处理罩7的小端（小口）进入到筛鼓6内。同时，纸浆中的粗、重杂质会滞留在预处理区9处。当纸浆流动时，粗、重杂质会沿纸浆流动的切线方向从重渣排放管8排出，能去除大部分的纸浆中的粗、重杂质，减少其对筛鼓6碰伤和磨损，延长了筛鼓6使用寿命，提高了产品质量。