外流压力筛纸浆重杂质预处理装置的制作方法

文档序号:11191025
外流压力筛纸浆重杂质预处理装置的制造方法

本实用新型涉及外流压力筛技术,特别涉及一种外流压力筛纸浆重杂质预处理装置。



背景技术:

现有的外流压力筛结构通常为:在一筒体100的顶部安装有排气管5,筒体100内设置筛鼓6,筒体100上部连有进浆管1,筛鼓6连接良浆管2,筒体100下方连有排渣管3和稀释管4,稀释管4用于对筒体100内的下方渣质进行稀释,以便排渣管3顺利排出纸浆中的杂质(如图1所示)。外流压力筛在使用中,纸浆由进浆管1流入,经过筛鼓6筛选后,从良浆管2流出,粗、重杂质进入到筒体100下方,并经过稀释管4输入的水进行稀释后,再由筒体100下方设有的排渣管3排放。然而,纸浆中常或多或少带有粗、重杂质,会直接进入到筛鼓6,轻则影响产量,重则损伤筛鼓6,大大缩短筛鼓6和整机的使用寿命。故外流筛在筛选前有效去除纸浆中的粗、重杂质是现有外流压力筛迫切需要解决的主要问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种改进的外流压力筛装置,在纸浆进入外流压力筛后,先进行预处理,收集排放纸浆中的粗、重杂质后,再进行筛选,以便有效地保护筛鼓,延长外流压力筛的使用寿命。

为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案。外流压力筛纸浆重杂质预处理装置,包括筒体以及筒体内安装的筛鼓,筒体上部外壁的一侧设置有进浆管,筒体的上部外壁另一侧安装有重渣排放管,筒体内筛鼓的上法兰盘的上方安装有预处理罩,预处理罩呈喇叭状,预处理罩的大端与筛鼓的上法兰固定连接,预处理罩的小端略高于进浆管的上管壁,预处理罩的外周与筒体内壁的进浆管口之间构成预处理区,且重渣排放管与预处理区连通。

进一步,所述重渣排放管的管壁外侧与筒体的圆周相切。

本实用新型通过增加预处理罩形成一预处理区域,纸浆中的粗、重杂质由预处理区的重渣排放管排出,实现了纸浆在进入筛鼓前的预处理,能有效去除粗、重杂质,减少其对筛鼓碰伤和磨损,延长了筛鼓使用寿命,提高了产品质量。

附图说明

图1是现有的外流筛结构示意图。

图2是本实用新型的外流筛结构示意图;

图3是本实用新型的外流筛结构俯视图。

图中: 1.进浆管,2.良浆管,3.排渣管,4.稀释管,5.排气管,6.筛鼓,7.预处理罩,8.重渣排放管,9.预处理区。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图2和图3,外流压力筛纸浆重杂质预处理装置,包括筒体100以及筒体100内安装的筛鼓6,筒体100上部外壁的一侧设置有进浆管1,筒体100的上部外壁另一侧安装有重渣排放管8,筒体100内筛鼓6的上法兰盘的上方安装有预处理罩7,预处理罩7呈喇叭状,预处理罩7的大端与筛鼓6的上法兰固定连接,预处理罩7的小端略高于进浆管1的上管壁,预处理罩7的外周与筒体100内壁的进浆管1口之间构成预处理区9,且重渣排放管8与预处理区9连通。重渣排放管8的管壁外侧与筒体100的圆周相切。

本实用新型的使用方法:本装置在筒体100的顶部中间安装有排气管5,用于排放筒体100内部产生的气体。筒体100上部外壁的一侧设置有进浆管1,筒体100的上部外壁另一侧安装有重渣排放管8,筒体100内安装的筛鼓6上方安装有预处理罩7。预处理罩7是喇叭形状的罩体。预处理罩7大端(大口)通过螺栓与筛鼓6固定连接,预处理罩7小端(小口)的水平高度要高于进浆管1的上壁表面水平高度。当纸浆从进浆管1流入筒体100内时,纸浆就会先进入到预处理区9,再从预处理罩7的小端(小口)进入到筛鼓6内。同时,纸浆中的粗、重杂质会滞留在预处理区9处。当纸浆流动时,粗、重杂质会沿纸浆流动的切线方向从重渣排放管8排出,能去除大部分的纸浆中的粗、重杂质,减少其对筛鼓6碰伤和磨损,延长了筛鼓6使用寿命,提高了产品质量。

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