整体式结构压力筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力筛，尤其是一种造纸行业纸浆筛选用的整体式结构压力筛。
【背景技术】
[0002]在造纸过程中筛选设备是必不可少的工作单元。目前市场上所用的压力筛大都是分体结构，即设备主体与电机装置分为两体。这种结构的安装基础形状复杂，高低不同，在设备安装时要分别打表找平，费时费力。筛选设备大都采用皮带传动，由于皮带传动要求皮带轮必须在一条直线上。而筛选设备的电机垂直安装在水平的电机板上，高度需要在设备二次灌浆时与主体设备调整到一个相对水平高度，这是一件非常专业的工作。水平的电机板的固定孔只能存在一组，如果需要更换电机，就必须更换电机板。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种整体式结构压力筛，该整体式结构压力筛具有将设备主体与电机装置连接在一起，合并成为一体，这样基础形状简单、高度统一，设备安装时只需要一次找平就可以完成工作；电机装置将电机垂直方向安装在电机架上，在设备出厂时就调节好了电机侧皮带轮和主机侧皮带轮的高度，用户无需调节；而且电机架备有多组安装孔，用户无需更换电机架，在需要时能够自行更换电机，节约宝贵的时间的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括设备主体、电机、电机架和底座，所述的电机设置在电机架上，设备主体和电机架分别设置在底座上；
[0005]所述的底座包括折弯成U形的钢板、壳体垫板、电机架垫板、底座拉板和吊耳，钢板的下部设置有翻边，所述的钢板的左侧上部设置有壳体垫板，右侧上部设置有电机架垫板，电机架垫板和壳体垫板上分别设置有安装孔，设备主体下部设置有主体底板，设备主体设置在壳体垫板上部，电机架设置在电机架垫板上部，钢板的两侧面上分别设置有吊耳，钢板的两端部分别设置有加强筋，加强筋的上表面与钢板的上表面平齐，在钢板安装电机架的那端两侧设置有带孔的底座拉板；
[0006]所述的电机架包括U形的立板、U形的机架底板和机架拉板，所述的机架底板设置立板的下部，且两者之间垂直焊接在一起，立板上设置有多组电机安装孔，立板的两侧设置有带孔的机架拉板，机架拉板与底座拉板之间通过调整螺杆相连，所述的机架底板设置在电机架垫板上，且通过螺栓相固定。
[0007]所述的翻边与钢板之间设置有多个筋板，多个筋板沿钢板长度方向均匀设置。
[0008]所述的钢板的两侧面上开有对称设置的观测孔，所述的观测孔位于钢板两侧面的中部位置。
[0009]所述的加强筋与钢板通过焊接方式固定在一起。
[0010]所述的底座拉板与钢板通过焊接方式固定在一起。[0011 ]所述的机架拉板与立板通过焊接方式固定在一起。
[0012]本实用新型的整体式结构压力筛和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:将设备主体与电机装置连接在一起，合并成为一体，这样基础形状简单、高度统一，设备安装时只需要一次找平就可以完成工作；电机装置将电机垂直方向安装在电机架上，在设备出厂时就调节好了电机侧皮带轮和主机侧皮带轮的高度，用户无需调节;而且电机架备有多组安装孔，用户无需更换电机架，在需要时能够自行更换电机，节约宝贵的时间等特点。
【附图说明】
[0013]附图I是整体式结构压力筛的主视结构示意图；
[0014]附图2是整体式结构压力筛的俯视结构示意图；
[0015]附图3是底座的结构不意图；
[0016]附图4电机架的结构示意图；
[0017]附图标记说明：
[0018]I、设备主体，11、主体底板，
[0019]2、电机，
[0020]3、电机架，31、立板，32、机架底板，3、机架拉板，34、电机安装孔，
[0021]4、底座，41、钢板，411、翻边，42、壳体垫板，43、电机架垫板，44、底座拉板，45、吊耳，46、加强筋，47、筋板，48、观测孔，
[0022]5、调节螺杆。
【具体实施方式】
[0023]参照说明书附图I至附图4对本实用新型的整体式结构压力筛作以下详细地说明。
[0024]本实用新型的整体式结构压力筛，其结构包括设备主体I、电机2、电机架3和底座4，所述的电机2设置在电机架3上，设备主体I和电机架3分别设置在底座4上；
[0025]所述的底座4包括折弯成U形的钢板41、壳体垫板42、电机架垫板43、底座拉板44和吊耳45，钢板41的下部设置有翻边411，所述的钢板41的左侧上部设置有壳体垫板42，右侧上部设置有电机架垫板43，电机架垫板43和壳体垫板42上分别设置有安装孔，设备主体I下部设置有主体底板U，设备主体I设置在壳体垫板42上部，电机架3设置在电机架垫板43上部，钢板41的两侧面上分别设置有吊耳45，共4个吊耳，用于设备安装运输时吊起用，钢板41的两端部分别设置有加强筋46，加强筋46的上表面与钢板41的上表面平齐，在钢板41安装电机架3的那端两侧设置有带孔的底座拉板44;
[0026]所述的电机架3包括U形的立板31、U形的机架底板32和机架拉板33，所述的机架底板32设置立板31的下部，且两者之间垂直焊接在一起，立板31上设置有多组电机安装孔34，用来安装不同大小的电机2，立板31的两侧设置有带孔的机架拉板33，机架拉板33与底座拉板44之间通过调整螺杆5相连，通过调节螺杆5调节电机架3与传动中心的距离，调节螺杆5用来连接底座4和电机架3，并调节距离，涨紧皮带，所述的机架底板32设置在电机架垫板43上，且通过螺栓相固定。
[0027]所述的翻边411与钢板41之间设置有多个筋板47，多个筋板47沿钢板41长度方向均匀设置。起到加强的作用。
[0028]所述的钢板41的两侧面上开有对称设置的观测孔48，所述的观测孔48位于钢板41两侧面的中部位置，用于观测底座4内部运行情况。
[0029]所述的加强筋46与钢板41通过焊接方式固定在一起。
[°03°]所述的底座拉板44与钢板41通过焊接方式固定在一起。
[0031 ]所述的机架拉板33与立板31通过焊接方式固定在一起。
[0032]电机2采用立式地脚安装的电机。
[0033]整体结构压力筛的设备主体I和电机2安装在同一个底座4的两端，立式地脚安装的电机安装在电机架3上，压力筛传动的主轴和电机的主轴平行，皮带轮分别安装在主机的传动轴和电机轴上，用三角皮带连接在一起。设备组装完成将皮带轮调整在一条直线上，客户使用时无需再次调整。客户只需要将调节螺杆5上的螺母朝不同的方向拧动，就可以实现三角皮带的涨紧和拆卸。
[0034]压力筛由分体式结构转变成为整体结构。设备的安装基础形状简单，费用低。而且只需要一次找平就能完成设备的安装，方便快捷。
[0035]以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.整体式结构压力筛，其特征是:包括设备主体、电机、电机架和底座，所述的电机设置在电机架上，设备主体和电机架分别设置在底座上； 所述的底座包括折弯成U形的钢板、壳体垫板、电机架垫板、底座拉板和吊耳，钢板的下部设置有翻边，所述的钢板的左侧上部设置有壳体垫板，右侧上部设置有电机架垫板，电机架垫板和壳体垫板上分别设置有安装孔，设备主体下部设置有主体底板，设备主体设置在壳体垫板上部，电机架设置在电机架垫板上部，钢板的两侧面上分别设置有吊耳，钢板的两端部分别设置有加强筋，加强筋的上表面与钢板的上表面平齐，在钢板安装电机架的那端两侧设置有带孔的底座拉板； 所述的电机架包括U形的立板、U形的机架底板和机架拉板，所述的机架底板设置立板的下部，且两者之间垂直焊接在一起，立板上设置有多组电机安装孔，立板的两侧设置有带孔的机架拉板，机架拉板与底座拉板之间通过调整螺杆相连，所述的机架底板设置在电机架垫板上，且通过螺栓相固定。2.根据权利要求I所述的整体式结构压力筛，其特征是:所述的翻边与钢板之间设置有多个筋板，多个筋板沿钢板长度方向均匀设置。3.根据权利要求I所述的整体式结构压力筛，其特征是:所述的钢板的两侧面上开有对称设置的观测孔，所述的观测孔位于钢板两侧面的中部位置。4.根据权利要求I所述的整体式结构压力筛，其特征是:所述的加强筋与钢板通过焊接方式固定在一起。5.根据权利要求I所述的整体式结构压力筛，其特征是:所述的底座拉板与钢板通过焊接方式固定在一起。6.根据权利要求I所述的整体式结构压力筛，其特征是:所述的机架拉板与立板通过焊接方式固定在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了整体式结构压力筛，属于压力筛，其结构包括设备主体、电机、电机架和底座，底座包括折弯成U形的钢板、壳体垫板、电机架垫板、底座拉板和吊耳，设备主体设置在壳体垫板上部，电机架设置在电机架垫板上部，钢板的两端部分别设置有加强筋，在钢板安装电机架的那端两侧设置有带孔的底座拉板；电机架包括U形的立板、U形的机架底板和机架拉板，立板上设置有多组电机安装孔，机架拉板与底座拉板之间通过调整螺杆相连。本实用新型具有设备安装时只需要一次找平就可以完成工作；在设备出厂时就调节好了电机侧皮带轮和主机侧皮带轮的高度，用户无需调节；用户无需更换电机架，在需要时能够自行更换电机，节约宝贵的时间等特点。
【IPC分类】D21D5/06
【公开号】CN205152703
【申请号】CN201520934636
【发明人】张吉祥, 苗海滨, 王玉鹏, 毛恩礼, 袁庆吉
【申请人】山东杰锋机械制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日