一种造纸压力圆网成型器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于造纸领域，尤其涉及一种造纸压力圆网成型器装置。
【背景技术】
[0002]在造纸领域，板纸(或纸板)一般采用多圆网造纸机或叠网纸机进行生产。多圆网造纸机的上浆系统有活动弧形板网槽和压力喷浆上网成型等多种形式。使用活动弧形板网槽上浆系统制造的纸板因纸浆上网时纸浆纤维多为纵向排列，横向和z向排列的纤维较少，故生产出的纸板纵横向拉力差较大，纸板层间结合强度较差。而使用压力喷浆上网时纸浆纤维纵、横、Z向呈无序排列，生产出的纸板克服了上述缺点，故目前圆网造纸机的纸浆上网系统多采用压力喷浆上网成型装置。
[0003]圆网压力喷浆上网成型装置一般由方锥型进浆管、均匀分布在方锥管上的若干根直通式上浆软管、成型器机架、匀浆沟、挡浆板、唇皮、上唇板、调节螺丝等组成。一般圆网的供浆形式均是从方锥型进浆管入口(粗的一端)进浆，出口(细的一端)回流，利用均匀分布在方锥管上的若干根直通式上浆软管实现多管布浆，但由于纸浆在直通式上浆软管内流速快，进入匀浆沟后即喷射上网，造成纸浆内已絮聚的纤维得不到有效的分散，从而造成纸幅匀度差，又因为纸浆压力和流速存在脉冲，使得纸幅纵向定量和厚度不够稳定，对那些对定量、厚度要求不是很高的纸或纸板来说，这样基本可以满足质量要求，而对于定量、厚度尤其是纸幅匀度要求较高的纸种则不能满足要求。为此本申请人申请的实用新型专利，申请号为CN201420823935.5，名称为“一种圆网造纸机压力喷浆上网成型装置”(已受理)在上述分布于方锥型进浆管上的多根上浆管与匀浆沟间设置阶梯扩散器，利用阶梯扩散器的湍流作用破坏纸浆纤维絮聚、调节上浆匀度；利用阶梯扩散器具有承受和消除供浆系统压力脉冲的作用稳定纸浆喷浆上网压力和流量，从而得到纵横向定量差小、纤维排布均匀的纸张。然而供浆管道采用方锥型进浆管。但对于宽幅纸机来说由于纸浆是从一端进入，另一端回流，使方锥管内纸浆压力在方锥管的各个部分尤其是两端存在一定的差异，从而造成分布在方锥型进浆管上的各上浆管的喷浆压力和喷浆量不一致，从而造成纸幅的横幅定量和厚度不一致。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，采用等压等量多管布浆，以保证纸幅的横幅定量和厚度一致，从而提供一种等压等流量多管布浆器。
[0005]为了实现本实用新型的目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种造纸压力圆网成型器装置，它包括造纸圆网、成型器机架、造纸毛毯、匀浆沟、唇皮、上唇板、调节螺丝、若干个上浆软管、阶梯扩散器和进浆总管，匀浆沟设置在成型器机架上且两侧设有挡板，唇皮和上唇板分别与成型器机架连接，唇皮下部与造纸圆网网面接触，上唇板通过调节螺丝与唇皮连接，上唇板、唇皮和造纸圆网共同形成喷浆口，上浆软管和匀浆沟之间设有阶梯扩散器，上浆软管出口通过阶梯扩散器与匀浆沟开口连通，其特征在于，所述造纸压力圆网成型器装置，还包括底部开口的圆筒型储浆室，所述圆筒型储浆室上部的同一个横截面上设有若干个布浆器出浆口，进浆总管与圆筒型储浆室的底部开口连接，出浆口与上浆软管进口连接。
[0006]所述若干个布浆器出浆口设于圆筒型储浆室筒身高度的2/3处。
[0007]所述上唇板与圆网网面最小间隙为0.5mm。
[0008]本实用新型所达到的有益效果:通过在匀浆沟和上浆软管之间采用阶梯扩散器可进一步提高纸页的匀度，同时采用圆筒型储浆室代替方锥型进浆管，在圆筒型储浆室的同一个横截面上设置若干个出浆口连接上浆软管与成型器的匀浆沟开口连接实现多管布浆，使得圆筒型储浆室的同一横截面上流体的压力相等，从而保证纸幅的横幅定量和厚度一致。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图中；造纸圆网1、成型器机架2、造纸毛毯3、匀浆沟4、唇皮5、上唇板6、调节螺丝7、布浆器出浆口 8、上浆软管9、阶梯扩散器10、圆筒型储浆室11和进浆总管12。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0012]实施例1:
[0013]如图1所示一种造纸压力圆网成型器装置是由造纸圆网1、成型器机架2、造纸毛毯3、匀浆沟及两侧挡浆板4、唇皮5、上唇板6、调节螺丝7、布浆器出浆口 8、上浆软管9、阶梯扩散器10、圆筒型储浆室11和进浆总管12等组成。其中压力喷浆部分依托成型器机架2附着于造纸圆网I上，唇皮5与造纸圆网I之网面紧密接触以使纸浆得到密封，上唇板6与唇皮5和圆网I形成喷楽口，上唇板6与圆网网面最小间隙在0.50mm左右，在圆筒型储浆室11的同一个横截面上设置有若干个规格相同的布浆器出浆口 8，若干根上浆软管9 一端与对应的布浆器出浆口 8连接，另一端与阶梯扩散器10连通，阶梯扩散器10与匀浆沟4开口连接。
[0014]具体过程如下:经过净化后的低浓度纸浆在冲浆泵的作用下经进浆总管12进入圆筒型储浆室11，然后通过设置在同一横截面上的布浆器出浆口 8及与其连通的上浆软管9进入阶梯扩散器10，然后进入成型器匀浆沟4，然后在压力作用下通过喷浆口喷在转动的圆网I的网面上进行脱水形成湿纸页，继而通过伏辊挤压脱水后随毛毯进入纸机压榨部和干燥部等工序完成纸或纸板的抄造。由于在圆筒型储浆室的同一横截面上流体的压力相等，故设置在圆筒型储浆室同一个横截面上的各出浆口出浆压力相等，又由于各出浆口和上浆软管规格相同，故各上浆软管喷浆压力和喷浆量均相等，又由于可利用阶梯扩散器10产生的可控的微湍流破坏纸浆纤维的絮聚以提高纸页的匀度，同时利用阶梯扩散器10消除浆流的脉冲来稳定浆速，从而可得到横幅定量和厚度基本一致，纤维排布均匀的纸张。
[0015]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的保护范围，故:凡以本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种造纸压力圆网成型器装置，它包括造纸圆网(I)、成型器机架(2)、造纸毛毯(3)、匀浆沟(4)、唇皮(5)、上唇板￠)、调节螺丝(7)、若干个上浆软管(9)、阶梯扩散器(10)和进浆总管(12)，匀浆沟(4)设置在成型器机架(2)上且两侧设有挡板，唇皮(5)和上唇板(6)分别与成型器机架(2)连接，唇皮(5)下部与造纸圆网(I)网面接触，上唇板(6)通过调节螺丝(7)与唇皮(5)连接，上唇板￠)、唇皮(5)和造纸圆网(I)共同形成喷浆口，上浆软管(9)和匀浆沟(4)之间设有阶梯扩散器(10)，上浆软管(9)出口通过阶梯扩散器(10)与匀浆沟(4)开口连通，其特征在于，所述造纸压力圆网成型器装置还包括底部开口的圆筒型储浆室(11)，所述圆筒型储浆室(11)上部的同一个横截面上设有若干个布浆器出浆口(8)，进浆总管(12)与圆筒型储浆室(11)的底部开口连接，出浆口(8)与上浆软管(9)进口连接。
2.根据权利要求1所述的造纸压力圆网成型器装置，其特征在于，所述若干个布浆器出浆口(8)设于圆筒型储浆室(11)筒身高度的2/3处。
3.根据权利要求1所述的造纸压力圆网成型器装置，其特征在于，所述上唇板(6)与圆网网面最小间隙为0.5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种造纸压力圆网成型器装置，它包括造纸圆网、成型器机架、匀浆沟、唇皮、上唇板、调节螺丝、上浆软管、阶梯扩散器和进浆总管，匀浆沟设置在成型器机架上，唇皮和上唇板分别与成型器机架连接，唇皮下部与圆网网面接触，上唇板通过调节螺丝与唇皮连接，上浆软管和匀浆沟之间设有阶梯扩散器，上浆软管出口通过阶梯扩散器与匀浆沟开口连通，该装置还包括底部开口的圆筒型储浆室，圆筒型储浆室上部的同一个横截面上设有若干个布浆器出浆口，进浆总管与圆筒型储浆室的底部开口连接，出浆口与上浆软管进口连接。本实用新型通过在圆筒型储浆室的同一个横截面上设置若干个出浆口且出浆口压力相等，从而保证纸幅的横幅定量和厚度一致。
【IPC分类】D21F1-04, D21F1-06
【公开号】CN204509854
【申请号】CN201520129089
【发明人】姜兆宏, 黄丽英
【申请人】江西弘泰电子信息材料有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月6日