一种炭黑成品高效磁性除杂装置的制作方法

本实用新型涉及一种炭黑净化装置，确切地说是一种炭黑成品高效磁性除杂装置。

背景技术：

目前炭黑在生产加工中，不可避免的会在炭黑产品中混在大量的磁性杂质，这些磁性杂质由于体积相对较小，混在炭黑产品总极难被发现，因此当前的炭黑产品质量受到这些磁性杂志污染物的影响极大，为了应对这一问题，当前在炭黑生产线中，均增加了利用电磁体或永磁体为基础的磁性筛选除杂设备，但在实际使用中发现，由于实际生产中炭黑产品的流速极快，且炭黑产品在输送流动时，密度也相对较大，因此导致大量磁性杂质倍混在在炭黑产品深处，当其在经过磁性设备时，一方面受到的磁力吸附作用力相对较小，另一方面由于炭黑产品流速过快，从而造成这些磁性杂质不能得到及时有效的清理，从而严重影响了炭黑产品的质量，于此同时，当前炭黑产品在进行装包时，由于现在的管状设备缺乏必要的防护能力，因此极易造成严重的粉尘污染，严重威胁周边环境及工作人员健康，因此针对这一现象，迫切需要开发一种针对炭黑生产，可有效进行磁性除杂和克服粉尘污染的设备，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种炭黑成品高效磁性除杂装置，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效提高炭黑成品的磁选工作效率，避免磁性杂志混在在炭黑内部而无法倍有效的筛选出来，另一方面可有效的避免炭黑成品在出库装包时产生粉尘污染现象发生。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种炭黑成品高效磁性除杂装置，包括承载架、选料舱、导流板、筛选网、选料磁体及出料筒，选料舱至少一个，并通过滑轨安装在承载架上，且选料舱轴线与水平面垂直分布，选料舱轴向截面为菱形结构，其上端面设进料口，下端面设出料口，且进料口和出料口同轴分布，导流板、筛选网均位于选料舱内，其中导流板若干，并对称分布在进料口和出料口位置处，导流板侧表面通过转台机构与选料舱内表面铰接，且各导流板板面均与选料舱竖直方向轴线呈0°—90°夹角，筛选网至少两层，并位于进料口和出料口之间位置，且筛选网与选料舱竖直方向轴线垂直分布，筛选网包括定位架、网片、震荡装置及弹性连接机构，定位架通过滑轨与选料舱内表面滑动连接，网片通过弹性连接机构与定位架连接，震荡装置至少两个，并环绕网片轴线均布在网片的下表面上，弹性连接机构至少三个，并环绕网片轴线均布，弹性连接机构包括基座、弹簧、定位块及定位销轴，基座上设断面呈“匚”字的定位槽体，定位槽体的上表面和下表面上均设至少一个轴孔，且定位槽体的上表面和下表面上的轴孔同轴分布，定位销轴通过轴孔与基座连接，且定位销轴轴线与选料舱竖直方向轴线平行分布，网片侧表面与销轴滑动连接，弹簧、定位块均至少两个，并以网片对称分布在网片的上表面和下表面位置处，弹簧、定位块包覆在定位销轴外并与定位销轴滑动连接，弹簧一端与定位槽体相抵，另一端通过定位块与网片表面相抵，选料磁体若干，并分别嵌于导流板内和筛选网网片的下表面，出料筒通过调节机构安装在选料舱下端面并与出料口相互连通，出料筒包括驱动电机、防护筒、绞龙及选料磁体，驱动电机位于防护筒一端并与绞龙连接，绞龙嵌于防护筒内，并与防护筒同轴分布，防护筒另一端设包装口，其内表面上均布若干凸块，各凸块均与防护筒内表面连接，所述的选料磁体嵌于凸块内。

进一步的，所述的选料舱外表面另均布若干选料磁体。

进一步的，所述的选料舱内表面上均布至少两个导流风机，且所述的导流风机轴线与选料舱水平方向轴线同轴分布。

进一步的，所述的筛选网上网片至少一个，且当网片为两个或两个以上时，则各网片间通过弹性橡胶垫块隔离，相邻网片间间距不小于5厘米。

进一步的，所述的网片为平面结构或锥形结构。

进一步的，所述的凸块为锥形结构、台状结构及球冠状结构中的任意一种。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效提高炭黑成品的磁选工作效率，避免磁性杂志混在在炭黑内部而无法倍有效的筛选出来，另一方面可有效的避免炭黑成品在出库装包时产生粉尘污染现象发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图；

图2为弹性连接机构结构示意图；

图3为凸块结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2和3所述一种炭黑成品高效磁性除杂装置，包括承载架1、选料舱2、导流板3、筛选网4、选料磁体5及出料筒6，选料舱2至少一个，并通过滑轨7安装在承载架1上，且选料舱2轴线与水平面垂直分布，选料舱2轴向截面为菱形结构，其上端面设进料口21，下端面设出料口22，且进料口21和出料口22同轴分布，导流板3、筛选网4均位于选料舱2内，其中导流板3若干，并对称分布在进料口21和出料口22位置处，导流板3侧表面通过转台机构与选料舱2内表面铰接，且各导流板3板面均与选料舱2竖直方向轴线呈0°—90°夹角，筛选网4至少两层，并位于进料口21和出料口22之间位置，且筛选网4与选料舱2竖直方向轴线垂直分布，筛选网4包括定位架41、网片42、震荡装置43及弹性连接机构44，定位架41通过滑轨7与选料舱2内表面滑动连接，网片42通过弹性连接机构44与定位架41连接，震荡装置43至少两个，并环绕网片42轴线均布在网片42的下表面上，弹性连接机构44至少三个，并环绕网片42轴线均布，弹性连接机构44包括基座441、弹簧442、定位块443及定位销轴444，基座441上设断面呈“匚”字的定位槽体445，定位槽体445的上表面和下表面上均设至少一个轴孔446，且定位槽体445的上表面和下表面上的轴孔446同轴分布，定位销轴444通过轴孔44与基座连接，且定位销轴444轴线与选料舱2竖直方向轴线平行分布，网片42侧表面与销轴444滑动连接，弹簧442、定位块443均至少两个，并以网片42对称分布在网片42的上表面和下表面位置处，弹簧442、定位块443包覆在定位销轴444外并与定位销轴444滑动连接，弹簧442一端与定位槽体445相抵，另一端通过定位块443与网片表面相抵，选料磁体5若干，并分别嵌于导流板3内和筛选网4网片42的下表面，出料筒6通过调节机构安装在选料舱2下端面并与出料口22相互连通，出料筒6包括驱动电机61、防护筒62、绞龙63及选料磁体5，驱动电机61位于防护筒62一端并与绞龙63连接，绞龙63嵌于防护筒62内，并与防护筒62同轴分布，防护筒62另一端设包装口65，其内表面上均布若干凸块66，各凸块66均与防护筒62内表面连接，选料磁体5嵌于凸块66内。

本实施例中，所述的选料舱2外表面另均布若干选料磁体5。

本实施例中，所述的选料舱2内表面上均布至少两个导流风机8，且所述的导流风机8轴线与选料舱2水平方向轴线同轴分布。

本实施例中，所述的筛选网4上网片42至少一个，且当网片42为两个或两个以上时，则各网片42间通过弹性橡胶垫块隔离45，相邻网片42间间距不小于5厘米。

本实施例中，所述的网片42为平面结构或锥形结构。

本实施例中，所述的凸块66为锥形结构、台状结构及球冠状结构中的任意一种。

本新型在具体实施时，炭黑产品从生产线经过进料口进入到选料舱内，由于炭黑产品初速度相对较大，因此在进入到选料舱内后并由导流板对其进行引流分流，从而使炭黑产品快速被分散开，使得炭黑产品内部的磁性污染物直接倍暴漏出来，然后首先由导流板上的选料磁体对其进行固定，然后随着炭黑产品的下落，炭黑产品及包含在炭黑产品中残留的磁性污染物依次通过筛选网，从而一方面对炭黑产品流速进行减速，另一方面进一步对炭黑产品进行分散，从而使得炭黑产品中的磁性杂质倍筛选网上的选料磁体吸附清理，最后炭黑产品通过导流板从出料口排出，同时由导流板再次对炭黑产品进行引流和对炭黑产品中的磁性杂质进行进一步清理，最后炭黑产品通过出料筒的绞龙排出装包，并经绞龙的导流引导，最大程度上限制炭黑产品飞溅现象发生，同时炭黑产品在通过出料筒时，出料筒内的选料磁体再次对炭黑产品中的磁性杂质进行清理，从而达到提高炭黑产品磁性杂质清理质量的目的。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效提高炭黑成品的磁选工作效率，避免磁性杂志混在在炭黑内部而无法倍有效的筛选出来，另一方面可有效的避免炭黑成品在出库装包时产生粉尘污染现象发生。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。