一种医疗制氧机的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种医疗制氧机，包括机体和制氧装置，所述机体包括控制台和机身，所述控制台位于机身的上方，所述控制台包括显示屏、氧气浓度指示框、电源开关和电源指示灯，所述机身两侧的上端皆设置有内凹槽，所述机身前端的左侧设置有氧气出口，所述机身前端的右侧设置有流量开关和雾化开关，所述流量开关位于雾化开关的上方，所述流量开关上设置有流量计，所述机身的中部设置有温化瓶，所述机身下端的两侧设置有散热架，所述制氧装置位于机体的内部；该医疗制氧机具有使用方便、抗冲击能力强和便于随身携带的优点。
【专利说明】
一种医疗制氧机
技术领域
[0001 ]本发明具体涉及一种医疗制氧机。
【背景技术】
[0002]医疗制氧机其氧气输出端需要连接一氧气湿化瓶，一方面为便于检测输氧速度， 另一方面为便于人体吸收。现有的氧气湿化瓶一般包括瓶身、瓶盖、安全阀、硅胶导管和螺 纹接头，湿化瓶通过螺纹接头与制氧机输氧端螺纹连接，氧气经过湿化瓶内水湿润后由硅 胶导管输出供人呼吸。然而在使用过程中，塑料螺纹接头长期使用后其螺纹会磨损，从而导 致连接处漏氧，影响到制氧机氧气出气量和浓度的检测。此外，湿化瓶其出气接头连接硅胶 导管，硅胶导管易折，容易造成出气接头不能出气，使湿化瓶内气压过大，存在危险隐患。 [0003]此外，现有的制氧机大多体型较大，无法随身携带，更无法进行急救，因此需要设 计一种能够便于携带，耐冲击和使用方便的医疗制氧机。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、抗冲击能力强和便于随身携带的 医疗制氧机。
[0005] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
[0006] -种医疗制氧机，包括机体和制氧装置，所述机体包括控制台和机身，所述控制台 位于机身的上方，所述控制台包括显示屏、氧气浓度指示框、电源开关和电源指示灯，所述 机身两侧的上端皆设置有内凹槽，所述机身前端的左侧设置有氧气出口，所述机身前端的 右侧设置有流量开关和雾化开关，所述流量开关位于雾化开关的上方，所述流量开关上设 置有流量计，所述机身的中部设置有温化瓶，所述机身下端的两侧设置有散热架，所述制氧 装置位于机体的内部。
[0007] 进一步的，所述控制台为30°倾斜设置，有利于使用者直接观察到氧气是使用情 况。
[0008] 进一步的，所述氧气浓度指示框上设置有一个以上的LED灯，能够方便使用者了解 氧气的含量。
[0009] 进一步的，所述机身的中部为内凹设置，能够让使用者双手扣紧，便于携带。
[0010] 进一步的，所述机体内部设置有冷凝器，有利于对氧气进行冷凝。
[0011] 进一步的，所述温化瓶为可拆装设置，能够定期拆卸温化瓶进行清理。
[0012] 进一步的，所述制氧装置内设置有压缩机，能够对氧气进行压缩。
[0013] 一种机体的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括丁晴橡胶50-60份、 硫磺12-16份、石英砂20-28份、氢氧化铝12-18份、陶瓷粉18-26份、不饱和聚酯9-15份、玻璃 钢17-25份、碳化硼6-12份、碳化硅6-12份、玻璃纤维7-11份、铝锭6-12份、锆石6-12份、粘结 剂5-10份、硅藻土4-8份和防老剂RD11-17份，包括以下步骤：
[0014] 1)取丁晴橡胶50-60份放入熔炉内，高温融化，制得胶液，然后添加硫磺12-16份混 合制得硬质胶液，备用；
[0015] 2)取不饱和聚酯9-15份、玻璃钢17-25份、错锭6-12份和锆石6-12份放入熔炉，高 温加热使其融化混合，并与步骤1)制得的胶液混合，制得混合液体，备用；
[0016] 3)取石英砂20-28份放入碎料机内粉碎成小颗粒，然后通过研磨机将石英砂研磨 成混合粉末，备用；
[0017] 4)将步骤3)研磨好的混合粉末用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合 粉末，取氢氧化铝12-18份和陶瓷粉18-26份与混合粉末混合均匀，备用；
[0018] 5)取碳化硼6-12份和碳化硅6-12份通过研磨机研磨成50目的粉末，并取硅藻土4-8份混合搅拌，制得混合材料，备用；
[0019] 6)将步骤4)制得的混合粉末与步骤5)制得的混合材料混合，并加入水，在高速搅 拌机的搅拌下将材料搅拌均匀，制得粘稠的混合浆体，备用；
[0020] 7)将步骤6)制得的浆体与步骤3)制得的混合胶液混合，并一边加热一边搅拌，同 时添加玻璃纤维7-11份、粘结剂5-10份和防老剂RD11-17份，使得浆体、添加剂和混合胶液 混合均匀，制得浇铸原料，备用；
[0021 ] 8)将步骤7)制得的浇铸原料倒入备好的模具上，通过自然冷却，制得坯件，备用；
[0022] 9)将步骤8)制的坯件打磨抛光，即可。
[0023] 本发明的有益效果是：由于设置有控制台，能够方便使用者观察制氧机的使用情 况，由于设置有氧气浓度指示框，能够便于使用者了解氧气储存量，由于设置有流量计，能 够控制氧气的输送情况，由于设置有雾化开关，能够将氧气进行雾化，由于设置有温化瓶， 能够将储存的氧气输送给使用者使用，由于设置有散热架，能够加快冷却制氧装置产生的 温度，由于设置有制氧装置，能够制取氧气。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明一种医疗制氧机的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0025] 实施例一：
[0026] 参阅图1所示，一种医疗制氧机，包括机体1和制氧装置2,所述机体1包括控制台3 和机身8,所述控制台3位于机身8的上方，所述控制台3包括显示屏4、氧气浓度指示框5、电 源开关6和电源指示灯7,所述机身8两侧的上端皆设置有内凹槽9,所述机身8前端的左侧设 置有氧气出口 10,所述机身8前端的右侧设置有流量开关11和雾化开关13,所述流量开关11 位于雾化开关13的上方，所述流量开关11上设置有流量计12,所述机身8的中部设置有温化 瓶14，所述机身8下端的两侧设置有散热架15，所述制氧装置2位于机体1的内部。
[0027] 所述控制台3为30°倾斜设置，有利于使用者直接观察到氧气是使用情况。
[0028] 所述氧气浓度指示框5上设置有一个以上的LED灯，能够方便使用者了解氧气的含 量。
[0029]所述机身8的中部为内凹设置，能够让使用者双手扣紧，便于携带。
[0030] 所述机体1内部设置有冷凝器(未图示），有利于对氧气进行冷凝。
[0031] 所述温化瓶14为可拆装设置，能够定期拆卸温化瓶14进行清理。
[0032] 所述制氧装置2内设置有压缩机(未图示），能够对氧气进行压缩。
[0033] -种机体的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括丁晴橡胶60份、硫磺 12份、石英砂20份、氢氧化铝12份、陶瓷粉18份、不饱和聚酯9份、玻璃钢17份、碳化硼6份、碳 化硅6份、玻璃纤维7份、错锭6份、锆石6份、粘结剂5份、硅藻土4份和防老剂RD11份，包括以 下步骤：
[0034] 1)取丁晴橡胶60份放入熔炉内，高温融化，制得胶液，然后添加硫磺12份混合制得 硬质胶液，备用；
[0035] 2)取不饱和聚酯9份、玻璃钢17份、铝锭6份和锆石6份放入熔炉，高温加热使其融 化混合，并与步骤1)制得的胶液混合，制得混合液体，备用；
[0036] 3)取石英砂20份放入碎料机内粉碎成小颗粒，然后通过研磨机将石英砂研磨成混 合粉末，备用；
[0037] 4)将步骤3)研磨好的混合粉末用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合 粉末，取氢氧化铝12份和陶瓷粉18份与混合粉末混合均匀，备用；
[0038] 5)取碳化硼6份和碳化硅6份通过研磨机研磨成50目的粉末，并取硅藻土4-8份混 合搅拌，制得混合材料，备用；
[0039] 6)将步骤4)制得的混合粉末与步骤5)制得的混合材料混合，并加入水，在高速搅 拌机的搅拌下将材料搅拌均匀，制得粘稠的混合浆体，备用；
[0040] 7)将步骤6)制得的浆体与步骤3)制得的混合胶液混合，并一边加热一边搅拌，同 时添加玻璃纤维7份、粘结剂5份和防老剂RD11份，使得浆体、添加剂和混合胶液混合均匀， 制得浇铸原料，备用；
[0041 ] 8)将步骤7)制得的浇铸原料倒入备好的模具上，通过自然冷却，制得坯件，备用；
[0042] 9)将步骤8)制的坯件打磨抛光，即可。
[0043] 实施例二：
[0044] 参阅图1所示，一种医疗制氧机，包括机体1和制氧装置2,所述机体1包括控制台3 和机身8,所述控制台3位于机身8的上方，所述控制台3包括显示屏4、氧气浓度指示框5、电 源开关6和电源指示灯7,所述机身8两侧的上端皆设置有内凹槽9,所述机身8前端的左侧设 置有氧气出口 10,所述机身8前端的右侧设置有流量开关11和雾化开关13,所述流量开关11 位于雾化开关13的上方，所述流量开关11上设置有流量计12,所述机身8的中部设置有温化 瓶14，所述机身8下端的两侧设置有散热架15，所述制氧装置2位于机体1的内部。
[0045] 所述控制台3为30°倾斜设置，有利于使用者直接观察到氧气是使用情况。
[0046]所述氧气浓度指示框5上设置有一个以上的LED灯，能够方便使用者了解氧气的含 量。
[0047]所述机身8的中部为内凹设置，能够让使用者双手扣紧，便于携带。
[0048] 所述机体1内部设置有冷凝器(未图示），有利于对氧气进行冷凝。
[0049] 所述温化瓶14为可拆装设置，能够定期拆卸温化瓶14进行清理。
[0050] 所述制氧装置2内设置有压缩机(未图示），能够对氧气进行压缩。
[0051] 一种机体的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括丁晴橡胶50份、硫磺 16份、石英砂28份、氢氧化铝18份、陶瓷粉26份、不饱和聚酯15份、玻璃钢25份、碳化硼12份、 碳化硅12份、玻璃纤维11份、铝锭12份、锆石12份、粘结剂10份、硅藻土8份和防老剂RD17份， 包括以下步骤：
[0052] 1)取丁晴橡胶50份放入熔炉内，高温融化，制得胶液，然后添加硫磺16份混合制得 硬质胶液，备用；
[0053] 2)取不饱和聚酯15份、玻璃钢25份、铝锭12份和锆石12份放入熔炉，高温加热使其 融化混合，并与步骤1)制得的胶液混合，制得混合液体，备用；
[0054] 3)取石英砂28份放入碎料机内粉碎成小颗粒，然后通过研磨机将石英砂研磨成混 合粉末，备用；
[0055] 4)将步骤3)研磨好的混合粉末用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合 粉末，取氢氧化铝18份和陶瓷粉26份与混合粉末混合均匀，备用；
[0056] 5)取碳化硼12份和碳化硅12份通过研磨机研磨成50目的粉末，并取硅藻土8份混 合搅拌，制得混合材料，备用；
[0057] 6)将步骤4)制得的混合粉末与步骤5)制得的混合材料混合，并加入水，在高速搅 拌机的搅拌下将材料搅拌均匀，制得粘稠的混合浆体，备用；
[0058] 7)将步骤6)制得的浆体与步骤3)制得的混合胶液混合，并一边加热一边搅拌，同 时添加玻璃纤维11份、粘结剂10份和防老剂RD17份，使得浆体、添加剂和混合胶液混合均 匀，制得浇铸原料，备用；
[0059] 8)将步骤7)制得的浇铸原料倒入备好的模具上，通过自然冷却，制得坯件，备用；
[0060] 9)将步骤8)制的坯件打磨抛光，即可。
[0061] 实施例三：
[0062] 参阅图1所示，一种医疗制氧机，包括机体1和制氧装置2,所述机体1包括控制台3 和机身8,所述控制台3位于机身8的上方，所述控制台3包括显示屏4、氧气浓度指示框5、电 源开关6和电源指示灯7,所述机身8两侧的上端皆设置有内凹槽9,所述机身8前端的左侧设 置有氧气出口 10,所述机身8前端的右侧设置有流量开关11和雾化开关13,所述流量开关11 位于雾化开关13的上方，所述流量开关11上设置有流量计12,所述机身8的中部设置有温化 瓶14，所述机身8下端的两侧设置有散热架15，所述制氧装置2位于机体1的内部。
[0063] 所述控制台3为30°倾斜设置，有利于使用者直接观察到氧气是使用情况。
[0064] 所述氧气浓度指示框5上设置有一个以上的LED灯，能够方便使用者了解氧气的含 量。
[0065]所述机身8的中部为内凹设置，能够让使用者双手扣紧，便于携带。
[0066]所述机体1内部设置有冷凝器(未图示），有利于对氧气进行冷凝。
[0067]所述温化瓶14为可拆装设置，能够定期拆卸温化瓶14进行清理。
[0068] 所述制氧装置2内设置有压缩机(未图示），能够对氧气进行压缩。
[0069] -种机体的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括丁晴橡胶55份、硫磺 14份、石英砂24份、氢氧化铝15份、陶瓷粉22份、不饱和聚酯12份、玻璃钢21份、碳化硼9份、 碳化硅9份、玻璃纤维9份、铝锭9份、锆石9份、粘结剂8份、硅藻土6份和防老剂RD14份，包括 以下步骤：
[0070] 1)取丁晴橡胶55份放入熔炉内，高温融化，制得胶液，然后添加硫磺12-16份混合 制得硬质胶液，备用；
[0071] 2)取不饱和聚酯12份、玻璃钢21份、铝锭9份和锆石9份放入熔炉，高温加热使其融 化混合，并与步骤1)制得的胶液混合，制得混合液体，备用；
[0072] 3)取石英砂24份放入碎料机内粉碎成小颗粒，然后通过研磨机将石英砂研磨成混 合粉末，备用；
[0073] 4)将步骤3)研磨好的混合粉末用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合 粉末，取氢氧化铝15份和陶瓷粉22份与混合粉末混合均匀，备用；
[0074] 5)取碳化硼9份和碳化硅9份通过研磨机研磨成50目的粉末，并取硅藻土4-8份混 合搅拌，制得混合材料，备用；
[0075] 6)将步骤4)制得的混合粉末与步骤5)制得的混合材料混合，并加入水，在高速搅 拌机的搅拌下将材料搅拌均匀，制得粘稠的混合浆体，备用；
[0076] 7)将步骤6)制得的浆体与步骤3)制得的混合胶液混合，并一边加热一边搅拌，同 时添加玻璃纤维9份、粘结剂8份和防老剂RD14份，使得浆体、添加剂和混合胶液混合均匀， 制得浇铸原料，备用；
[0077] 8)将步骤7)制得的浇铸原料倒入备好的模具上，通过自然冷却，制得坯件，备用；
[0078] 9)将步骤8)制的坯件打磨抛光，即可。
[0079] 实验例：
[0080] 选取普通的机体和特制的机体与本发明的机体相比较，并根据耐候性、结构稳定 性和抗冲击效果作为对比依据，分析三组机体的情况，并得出最好的机体。
[0081] 以普通的机体为对照组一、特制的机体为对照组二和本发明的机体为对照组三， 实验时间为三个月，具体数据如下表所示：
[0082]第一个月的实验结果如下表所示
[0084]第二个月的实验结果如下表所示
[0086]第三个月的实验结果如下表所示
[0088] 对比三组材料，得到本发明的机体效果最好，与两组对照组相比具有耐候性好、结 构稳定和抗冲击强的优点。
[0089] 本发明的套管通过以玻璃钢和树脂为主体，混合多种矿物材料和添加物，能够起 到耐候性好和结构稳定的效果，同时能够起到抗冲击粉碎的作用，。
[0090] 本发明的有益效果是：由于设置有控制台，能够方便使用者观察制氧机的使用情 况，由于设置有氧气浓度指示框，能够便于使用者了解氧气储存量，由于设置有流量计，能 够控制氧气的输送情况，由于设置有雾化开关，能够将氧气进行雾化，由于设置有温化瓶， 能够将储存的氧气输送给使用者使用，由于设置有散热架，能够加快冷却制氧装置产生的 温度，由于设置有制氧装置，能够制取氧气。
[0091] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种医疗制氧机，其特征在于:包括机体和制氧装置，所述机体包括控制台和机身， 所述控制台位于机身的上方，所述控制台包括显示屏、氧气浓度指示框、电源开关和电源指 示灯，所述机身两侧的上端皆设置有内凹槽，所述机身前端的左侧设置有氧气出口，所述机 身前端的右侧设置有流量开关和雾化开关，所述流量开关位于雾化开关的上方，所述流量 开关上设置有流量计，所述机身的中部设置有温化瓶，所述机身下端的两侧设置有散热架， 所述制氧装置位于机体的内部，所述机体由以下重量份数配比的材料制成，包括丁晴橡胶 50-60份、硫磺12-16份、石英砂20-28份、氢氧化铝12-18份、陶瓷粉18-26份、不饱和聚酯9-15份、玻璃钢17-25份、碳化硼6-12份、碳化硅6-12份、玻璃纤维7-11份、铝锭6-12份、锆石6-12份、粘结剂5-10份、硅藻土 4-8份和防老剂RD11-17份。2. 如权利要求1所述的医疗制氧机，其特征在于:所述控制台为30°倾斜设置。3. 如权利要求2所述的医疗制氧机，其特征在于:所述氧气浓度指示框上设置有一个以 上的LED灯。4. 如权利要求3所述的医疗制氧机，其特征在于:所述机身的中部为内凹设置。5. 如权利要求4所述的医疗制氧机，其特征在于:所述机体内部设置有冷凝器。6. 如权利要求5所述的医疗制氧机，其特征在于:所述温化瓶为可拆装设置。7. 如权利要求6所述的医疗制氧机，其特征在于:所述制氧装置内设置有压缩机。
【文档编号】C08K3/34GK106044716SQ201610370583
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】夏波
【申请人】夏波