制氧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制氧机，尤其与具有雾化功能的制氧机的结构有关。
【背景技术】
[0002]现在市场上有雾化功能的制氧机大多数直接采用出氧口的氧气作为雾化气源，这种结构要求提高出氧口的出气压力才能满足雾化要求，而提高出氧口压力会导致出氧压力过尚影响沸石寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的为提供一种既不影响制氧沸石寿命又能够满足雾化要求的结构简单、便于操作的制氧机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种制氧机，包括空气压缩机，还包括制氧气路、雾化气路和气路切换装置，所述空气压缩机、所述制氧气路和所述雾化气路均连通所述气路切换装置，所述气路切换装置使所述空气压缩机的连通气路在所述制氧气路和所述雾化气路之间切换。
[0006]在一可选的实施例中，所述雾化气路上连通设置有减压装置。
[0007]在一可选的实施例中，所述减压装置为分压件。
[0008]在一可选的实施例中，所述减压装置为压力控制阀。
[0009]在一可选的实施例中，所述制氧机还包括出口管，所述雾化气路与所述制氧气路均连通所述出口管。
[0010]在一可选的实施例中，所述出口管与所述雾化气路和所述制氧气路连通处设置有三通接头，所述三通接头的三个通口分别连通所述出口管、所述雾化气路和所述制氧气路。
[0011]在一可选的实施例中，所述雾化气路上设置有单向阀。
[0012]在一可选的实施例中，所述制氧气路中包括有分子筛组件，在所述分子筛组件与所述出口管之间的所述制氧气路上还设置有电磁阀，所述电磁阀用于通断所述制氧气路。
[0013]在一可选的实施例中，所述气路切换装置为二位三通电磁阀。
[0014]在一可选的实施例中，所述气路切换装置为手动阀门。
[0015]本实用新型的有益效果在于，本实用新型与现有技术相比，本实用新型中分别采用制氧气路和雾化气路，并通过气路切换装置进行切换，从而既可以避免使用氧气雾化，有可以满足雾化需求，本实用新型结构简单、制作成本低廉，而且便于操作，有很高的市场价值。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0018]图1为本实用新型根据一示例性实施例示出的制氧机结构示意图；
[0019]图2为本实用新型根据另一示例性实施例示出的制氧机结构示意图。
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
【具体实施方式】
[0021]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0022]实施例一
[0023]本实施例中，制氧机I的结构如图1所示。制氧机I包括空气压缩机11、制氧气路12、雾化气路13、气路切换装置14和出口管15。其中，空气压缩机11为制氧机I提供压力气源，以进行制氧和雾化。该空气压缩机11的选型根据制氧机I的型号、规格等实际情况确定。
[0024]本实施例中，制氧气路12中包括有分子筛组件121和电磁阀122。其中，分子筛组件121用于制氧，其中设置有沸石等。电磁阀12设置于分子筛组件121的出口端，电磁阀122用于通断该制氧气路12，以避免在制氧机I雾化时制氧气路12中产生回流问题。另夕卜，在实际应用中，该电磁阀12也可使用手动阀、单向阀等替代，以实现同等作用。
[0025]本实施例中，雾化气路13中包括有减压装置131和单向阀132。其中，减压装置131用于降低空气压缩机11输送来的气体压力，从而避免雾化压力过高，影响雾化粒子径。减压装置131可以是分压件也可以是压力控制阀，在使用分压件时可采用定孔分压，在使用压力控制阀时可采用溢流阀、节流阀等。单向阀132用于使雾化气路13仅具有一个流向，以避免在制氧机I制氧时雾化气路12中产生回流问题。另外，在实际应用中，该单向阀132也可使用手动阀、电磁阀等替代，以实现同等作用。
[0026]本实施例中，空气压缩机11与制氧气路12和雾化气路13之间的切换通过气路切换装置14实现。具体说来，气路切换装置14通过切换作用使得:制氧机I制氧时空气压缩机11与制氧气路12连通，同时空气压缩机11与雾化气路13断开；制氧机I雾化时空气压缩机11与雾化气路12连通，同时空气压缩机11与制氧气路13断开。该气路切换装置14可以是二位三通电磁阀，也可以是手动阀门，还可以是其他能够实现切换功能的零件。
[0027]本实施例中，出口管15用于导出氧气和进行雾化的空气。本实施例中，出口管15通过三通接头16实现与制氧气路12和雾化气路13的连通，该三通接头16的三个通口分别与出口管15、制氧气路12和雾化气路13连通。在进行雾化时，需在出口管15的出口手动设置雾化杯133，在该雾化杯133中容置相应药材。在制氧时，直接通过该出口管15进行出氧。
[0028]本实施例中，雾化气路13与制氧气路12分别设置，制氧气路12中的分子筛组件121中沸石等仅需根据制氧本身设置，而不受雾化影响，雾化气路13中通过减压装置131可降低空气压缩机11输送来的空气压力，从而可满足雾化需求，而且本实施例中通过同一出口管15出气，方便制氧机I的设置和操作使用，并且有电磁阀122和单向阀132保障制氧气路12与雾化气路13之间不相干扰，十分安全可靠。
[0029]实施例二
[0030]本实施例中，制氧机2的结构如图2所示。制氧机2包括空气压缩机21、制氧气路22、雾化气路23和气路切换装置24。其中，空气压缩机21为制氧机2提供压力气源，以进行制氧和雾化。该空气压缩机21的选型根据制氧机2的型号、规格等实际情况确定。
[0031]本实施例中，制氧气路22中包括有分子筛组件22。分子筛组件221用于制氧，其中设置有沸石等。
[0032]本实施例中，雾化气路23中包括有减压装置231和雾化杯232。其中，减压装置231用于降低空气压缩机21输送来的气体压力，从而避免雾化压力过高，影响雾化粒子径。减压装置231可以是分压件也可以是压力控制阀，在使用分压件时可采用定孔分压，在使用压力控制阀时可采用溢流阀、节流阀等。雾化杯232中容置相应药材，以通过空气压缩机21提供的压缩空气进行雾化，以满足不同人员的需要。
[0033]本实施例中，空气压缩机21与制氧气路22和雾化气路23之间的切换通过气路切换装置24实现。具体说来，气路切换装置24通过切换作用使得:制氧机2制氧时空气压缩机21与制氧气路22连通，同时空气压缩机21与雾化气路23断开；制氧机2雾化时空气压缩机21与雾化气路22连通，同时空气压缩机21与制氧气路23断开。该气路切换装置24可以是二位三通电磁阀，也可以是手动阀门，还可以是其他能够实现切换功能的零件。
[0034]本实施例中，雾化气路23与制氧气路22分别设置，制氧气路22中的分子筛组件221中沸石等仅需根据制氧本身设置，而不受雾化影响，雾化气路23中通过减压装置231可降低空气压缩机21输送来的空气压力，从而可满足雾化需求。
[0035]本实用新型的技术方案已由优选实施例揭示如上。本领域技术人员应当意识到在不脱离本实用新型所附的权利要求所揭示的本实用新型的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本实用新型的权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种制氧机，包括空气压缩机，其特征在于，还包括制氧气路、雾化气路和气路切换装置，所述空气压缩机、所述制氧气路和所述雾化气路均连通所述气路切换装置，所述气路切换装置使所述空气压缩机的连通气路在所述制氧气路和所述雾化气路之间切换。
2.如权利要求1所述的制氧机，其特征在于，所述雾化气路上连通设置有减压装置。
3.如权利要求2所述的制氧机，其特征在于，所述减压装置为分压件。
4.如权利要求2所述的制氧机，其特征在于，所述减压装置为压力控制阀。
5.如权利要求1所述的制氧机，其特征在于，所述制氧机还包括出口管，所述雾化气路与所述制氧气路均连通所述出口管。
6.如权利要求5所述的制氧机，其特征在于，所述出口管与所述雾化气路和所述制氧气路连通处设置有三通接头，所述三通接头的三个通口分别连通所述出口管、所述雾化气路和所述制氧气路。
7.如权利要求5所述的制氧机，其特征在于，所述雾化气路上设置有单向阀。
8.如权利要求5所述的制氧机，其特征在于，所述制氧气路中包括有分子筛组件，在所述分子筛组件与所述出口管之间的所述制氧气路上还设置有电磁阀，所述电磁阀用于通断所述制氧气路。
9.如权利要求1所述的制氧机，其特征在于，所述气路切换装置为二位三通电磁阀。
10.如权利要求1所述的制氧机，其特征在于，所述气路切换装置为手动阀门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制氧机，包括空气压缩机，还包括制氧气路、雾化气路和气路切换装置，所述空气压缩机、所述制氧气路和所述雾化气路均连通所述气路切换装置，所述气路切换装置使所述空气压缩机的连通气路在所述制氧气路和所述雾化气路之间切换。本实用新型中分别采用制氧气路和雾化气路，并通过气路切换装置进行切换，从而既可以避免使用氧气雾化，有可以满足雾化需求，本实用新型结构简单、制作成本低廉，而且便于操作，有很高的市场价值。
【IPC分类】C01B13-02
【公开号】CN204434280
【申请号】CN201520121928
【发明人】王冲
【申请人】欧姆龙健康医疗事业株式会社
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月2日