清通推爬装置与盲板配合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，具体说是一种应用于回转反应炉特别是夹套式回转反应炉的清通推爬装置与盲板配合结构。
【背景技术】
[0002]夹套式回转反应炉，又称外热式回转反应炉，是氢氟酸生产必不可少的设备之一，其工作原理是(参照图1和图2所示):生产原料硫酸、烟酸以及萤石粉通过外混器的混合，再经送料绞龙将混合好的原料输送到夹套式回转反应炉内，通过外夹套的加热反应而产生氢氟酸气体，氢氟酸气体通过氢氟酸出气口 I进入后续的氢氟酸制备系统，而未反应完全的原料则进入反应炉中段设置的回转反应机构2内进行再生循环使用，尾渣通过炉尾出渣系统3排出。整个炉体采用分区设计，结构紧凑，能有效避免再生气体的泄露，减少安全事故，并可在氢氟酸制备的同时对反应原料进行再生循环使用，降低运行成本，整体反应炉的氢氟酸制备效率可达到90%以上，且再生效率能完全满足反应炉再次进行氢氟酸制备的要求。在生产过程中，为了防止氢氟酸出气口 I的堵塞，通常在氢氟酸出气口 I的盲板4处设置一套清通推爬装置5，包括推爬杆50和设置在推爬杆50 —端的推爬头51，推爬杆50设置有推爬头51的一端从盲板4上开设的孔伸入氢氟酸出气口 I的下方，使用时操作人员手握操作手柄52，拉动或转动推爬杆50同时带动推爬头51做前后及360°旋转运动，达到对氢氟酸出气口 I的清通作用。在连续生产或长时间使用情况下，经常会出现推爬杆50与盲板4的孔之间有氢氟酸气体泄漏的现象，产生漏气的主要原因是氢氟酸气体的腐蚀，盲板4的孔与推爬杆50在长时间的使用过程中存在一定的腐蚀，盲板4的孔的孔径因氢氟酸气体的腐蚀变大，推爬杆50的直径因氢氟酸气体的腐蚀变小，因此推爬杆50与盲板4的孔的配合间隙逐渐变大，最终导致氢氟酸气体泄漏。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效解决氢氟酸气体泄漏的清通推爬装置与盲板配合结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]清通推爬装置与盲板配合结构，清通推爬装置包括推爬杆和设置在推爬杆一端的推爬头，盲板上开设有孔，推爬杆设置有推爬头的一端穿设于盲板上开设的孔中，推爬杆上套接有密封锥套，盲板朝外的一面固定有密封底座，密封底座位于盲板上开设的孔处，所述密封锥套为中心通孔呈圆形的锥筒体，密封锥套通过中心通孔密封套接在推爬杆上，所述密封底座为中心开设有与密封锥套的形状相匹配的锥孔的圆柱体，锥孔的小端直径大于或等于盲板上开设的孔的孔径，密封锥套的外侧面与锥孔的孔壁密封配合。
[0006]其中，所述密封锥套的小端直径大于锥孔的小端直径且小于锥孔的大端直径，所述密封锥套的大端直径大于锥孔的大端直径。
[0007]其中，所述锥孔的锥度为10?30度。
[0008]其中，所述密封锥套与密封底座的材质为尼龙。
[0009]本实用新型的有益效果在于:区别于现有技术，本实用新型在推爬杆和盲板的孔处分别设置有相互匹配的密封锥套和密封底座，通过密封锥套与推爬杆的密封配合，以及密封锥套与密封底座的密封配合，有效解决了氢氟酸气体泄漏的问题，密封效果好，而且对回转反应炉的改动小，易于改造，性价比高，安全、可靠，具有十分广泛的市场应用前景。
【附图说明】
[0010]图1所示为现有技术的夹套式回转反应炉的局部结构示意图。
[0011]图2所示为图1中的清通推爬装置与盲板配合结构示意图。
[0012]图3所示为本实用新型实施方式的清通推爬装置与盲板配合结构示意图。
[0013]图4所示为图3中的密封锥套与密封底座的装配示意图。
[0014]标号说明:
[0015]1-氢氟酸出气口 ；2_回转反应机构；3_炉尾出渣系统；4-盲板；5_清通推爬装置；50-推爬杆；51_推爬头；6_密封锥套；7_密封底座；60_中心通孔；70_锥孔；52_操作手柄；53-限位器。
【具体实施方式】
[0016]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0017]本实用新型最关键的构思在于:在推爬杆和盲板的孔处分别设置相互匹配的密封锥套和密封底座，通过密封锥套与推爬杆的密封配合，以及密封锥套与密封底座的密封配合，实现防止氢氟酸气体泄漏的目的。
[0018]具体的，请参照图3与图4所示，本实用新型实施方式的清通推爬装置与盲板配合结构，清通推爬装置5包括推爬杆50和设置在推爬杆50 —端的推爬头51，盲板4上开设有孔，推爬杆50设置有推爬头51的一端穿设于盲板4上开设的孔中，推爬杆50上套接有密封锥套6，盲板4朝外的一面固定有密封底座7，密封底座7位于盲板4上开设的孔处，所述密封锥套6为中心通孔60呈圆形的锥筒体，密封锥套6通过中心通孔60密封套接在推爬杆50上，所述密封底座7为中心开设有与密封锥套6的形状相匹配的锥孔70的圆柱体，锥孔70的小端直径大于或等于盲板4上开设的孔的孔径，密封锥套6的外侧面与锥孔70的孔壁密封配合。
[0019]在上述实施方式中，密封底座7还可以为其他形状，只要在中心开设有与密封锥套6的形状相匹配的锥孔70即可，其他形状的设计应视为上述实施方式的等同实施例。
[0020]在上述实施方式中，密封底座7优选采用焊接的方式固定在盲板4上开设的孔处，以避免氢氟酸气体从密封底座7与盲板4的连接处泄漏。
[0021]在上述实施方式中，密封锥套6和密封底座7采用耐氢氟酸腐蚀的材质制成，以确保密封锥套6与密封底座7的密封配合。
[0022]请一并参考图1所示，本实用新型的工作原理如下:
[0023]在操作人员用清通推爬装置5对氢氟酸出气口 I清通完毕后，只要把密封锥套6套进密封底座7的锥孔70内，利用推爬杆50上的限位器53 (限位器53与推爬杆50、推爬头51 —样，为清通推爬装置5的原部件之一，可在推爬杆50上前后滑动)轻轻敲打密封锥套6的大端端面，即可将密封锥套6像瓶塞一样牢牢塞在密封底座7的锥孔70内，从而将盲板4上开设的孔密封住。密封锥套6的中心通孔60与推爬杆50的配合间隙可控制在I毫米以内，以实现密封锥套6与推爬杆50的密封配合，防止氢氟酸气体的泄漏。
[0024]在实际生产过程中，考虑到氢氟酸气体对推爬杆50的腐蚀，密封锥套6与推爬杆50的配合间隙可能会变大而导致密封失效，因此可将密封锥套6作为易损件进行定期更换，并在制作密封锥套6时多制作一些中心通孔60小一点的尺寸，以备推爬杆50腐蚀后更换为中心通孔60更小的密封锥套6，确保密封锥套6与推爬杆50的密封配合，防止氢氟酸气体泄漏。
[0025]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:区别于现有技术，本实用新型在推爬杆和盲板的孔处分别设置有相互匹配的密封锥套和密封底座，通过密封锥套与推爬杆的密封配合，以及密封锥套与密封底座的密封配合，有效解决了氢氟酸气体泄漏的问题，密封效果好，而且对回转反应炉的改动小，易于改造，性价比高，安全、可靠，具有十分广泛的市场应用前景。
[0026]进一步的，所述密封锥套6的小端直径大于锥孔70的小端直径且小于锥孔70的大端直径，所述密封锥套6的大端直径大于锥孔70的大端直径。
[0027]进一步的，所述锥孔70的锥度为10?30度。
[0028]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:将锥度设计为10?30度，有利于提高密封锥套与密封底座的装配稳定程度。
[0029]进一步的，所述密封锥套6与密封底座7的材质为尼龙。
[0030]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:采用既能耐腐蚀又能耐高温的尼龙，可以在高温恶劣环境下使用，提高密封锥套与密封底座的使用寿命，而且尼龙材料具有一定的热涨性，可以将密封锥套像瓶塞一样牢牢地塞在密封底座的锥孔内，确保氢氟酸气体不会从密封锥套与密封底座的配合间隙泄漏出去。
[0031]请参照图3至图4所示，本实用新型的实施例一为:
[0032]清通推爬装置与盲板配合结构，清通推爬装置5包括推爬杆50和设置在推爬杆50一端的推爬头51，盲板4上开设有孔，推爬杆50设置有推爬头51的一端穿设于盲板4上开设的孔中，推爬杆50上套接有密封锥套6，盲板4朝外的一面焊接固定有密封底座7，密封底座7位于盲板4上开设的孔处，密封锥套6与密封底座7的材质为尼龙。所述密封锥套6为中心通孔60呈圆形的锥筒体，密封锥套6通过中心通孔60套接在推爬杆50上，中心通孔60与推爬杆50的配合间隙小于或等于1_，所述密封底座7为中心开设有与密封锥套6的形状相匹配的锥孔70的圆柱体，锥孔70的锥度为10?30度，锥孔70的小端直径大于或等于盲板4上开设的孔的孔径，密封锥套6的外侧面与锥孔70的孔壁密封配合。所述密封锥套6的小端直径大于锥孔70的小端直径且小于锥孔70的大端直径，所述密封锥套6的大端直径大于锥孔70的大端直径。
[0033]综上所述，本实用新型提供的清通推爬装置与盲板配合结构，能有效解决氢氟酸气体泄漏的问题，密封效果好，而且对回转反应炉的改动小，易于改造，性价比高，安全、可靠，具有十分广泛的市场应用前景。
[0034]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.清通推爬装置与盲板配合结构，清通推爬装置包括推爬杆和设置在推爬杆一端的推爬头，盲板上开设有孔，推爬杆设置有推爬头的一端穿设于盲板上开设的孔中，其特征在于:推爬杆上套接有密封锥套，盲板朝外的一面固定有密封底座，密封底座位于盲板上开设的孔处，所述密封锥套为中心通孔呈圆形的锥筒体，密封锥套通过中心通孔密封套接在推爬杆上，所述密封底座为中心开设有与密封锥套的形状相匹配的锥孔的圆柱体，锥孔的小端直径大于或等于盲板上开设的孔的孔径，密封锥套的外侧面与锥孔的孔壁密封配合。2.根据权利要求1所述的清通推爬装置与盲板配合结构，其特征在于:所述密封锥套的小端直径大于锥孔的小端直径且小于锥孔的大端直径，所述密封锥套的大端直径大于锥孔的大端直径。3.根据权利要求1所述的清通推爬装置与盲板配合结构，其特征在于:所述锥孔的锥度为10?30度。4.根据权利要求1所述的清通推爬装置与盲板配合结构，其特征在于:所述密封锥套与密封底座的材质为尼龙。
【专利摘要】本实用新型涉及清通推爬装置与盲板配合结构，在推爬杆和盲板的孔处分别设置有相互匹配的密封锥套和密封底座，通过密封锥套与推爬杆的密封配合，以及密封锥套与密封底座的密封配合，有效解决了氢氟酸气体泄漏的问题，密封效果好，而且对回转反应炉的改动小，易于改造，性价比高，安全、可靠，具有十分广泛的市场应用前景。
【IPC分类】C01B7/19
【公开号】CN204778818
【申请号】CN201520514950
【发明人】郑祖灵, 饶仁
【申请人】福建省邵武市永飞化工有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日