一种尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工技术领域，尤其是涉及一种UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置。
【背景技术】
[0002]尿素硝钱溶液(Urea Ammonium Nitrate solut1n)，简称UAN溶液，国外也称为氮溶液(N solut1n)，是由尿素、硝钱和水配制而成。UAN溶液是一种稳定、无色、常压的液态氮肥，在肥效、节能、减少环境污染以及经济效益方面，均优于固态氮肥。UAN溶液一般采用常压生产，通过将一定浓度的尿素溶液和硝铵溶液按比例加入UAN溶液配制槽配制。UAN溶液配制阶段需要加入30-40wt%的稀硝酸调节溶液的pH值，将pH值控制在6.5-7.5之间，30-40wt %的稀硝酸一般是通过60wt %的硝酸和脱盐水配制而成，配制的容器是配酸槽。
[0003]UAN溶液生产中都具有间接法浓硝酸(简称间硝)生产装置，该装置的废水包括塔尾水和镁尾水两种废水。镁尾水经过提浓装置后，废水中硝酸浓度含量只有0.lwt%,-般可以直接排放，但是，直接排放的镁尾水造成了一定的浪费；另外，该废水PH值在6-7之间，含有少量的氨氮，直接排放，会有一定的污染。塔尾水是20-30wt%的稀硝酸溶液，是间硝生产的中间产物。间硝生产中，将塔尾水与60wt %的稀硝酸混合后加热浓缩生产浓硝酸，由于6(^1:%的稀硝酸被塔尾水稀释，浓度下降为50wt%左右的硝酸，比起用60wt%的稀硝酸生产浓硝酸，会消耗更多的蒸汽，生产成本大幅增加，但是塔尾水中硝酸浓度高，不能直接排放，必须转化，合理利用。
【实用新型内容】
[0004]针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，变废水为UAN溶液产品，减少排放，降低浓硝酸的生产成本，增加UAN溶液的产量。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，包括补充脱盐水输入管路、镁尾水输入管路、硝酸溶液输入管路、配酸槽、尿素硝铵溶液配制槽、加压栗和工艺水槽，所述工艺水槽的底部出口通过管路与所述加压栗的入口相连，所述加压栗的出口与所述尿素硝铵溶液配制槽的顶部入口之间通过补充水管路相连，所述补充脱盐水输入管路和所述镁尾水输入管路分别与所述工艺水槽的顶部入口相连，所述硝酸溶液输入管路与所述配酸槽的侧壁的上部相连，所述配酸槽的底部出口与所述尿素硝铵溶液配制槽的顶部入口之间通过配酸管路相连。
[0007]本实用新型所述的尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，其中，还包括塔尾水输入管路，所述塔尾水输入管路与所述配酸槽的顶部入口相连。
[0008]本实用新型所述的尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，其中，所述加压栗的出口还与机栗密封水输送管路相连。
[0009]本实用新型装置的有益效果:
[0010]本实用新型所述的UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，通过镁尾水输入管路将镁尾水合理利用，变为UAN溶液产品，减少了污染排放。
[0011]本实用新型所述的UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，通过塔尾水输入管路将塔尾水替代了脱盐水使用，将塔尾水合理利用，作为UAN溶液生产的配酸原料，减少了生产浓硝酸的蒸汽消耗，生产成本下降；且用含20-30wt%稀硝酸的塔尾水与60被％硝酸配制稀硝酸溶液，时间短，生产效率提升。
[0012]本实用新型所述的UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，由于UAN生产的机栗密封水采用脱盐水，密封水排放后一般循环使用。密封水作用是防止密封高温摩擦和腐蚀损坏，延长机械密封的寿命，将镁尾水用于机栗的密封水和产品补充用水，取代了脱盐水，脱盐水用量减少，生产成本降低明显。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置的结构示意图。
[0014]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，包括补充脱盐水输入管路1、镁尾水输入管路2、塔尾水输入管路3、硝酸溶液输入管路4、配酸槽5、UAN溶液配制槽6、加压栗7和工艺水槽8，工艺水槽8的底部出口通过管路与加压栗7的入口相连，加压栗7的出口与UAN溶液配制槽6的顶部入口之间通过补充水管路10相连，加压栗7的出口还与机栗密封水输送管路9相连，补充脱盐水输入管路I和镁尾水输入管路2分别与工艺水槽8的顶部入口相连，塔尾水输入管路3与配酸槽5的顶部入口相连，硝酸溶液输入管路4与配酸槽5的侧壁的上部相连，配酸槽5的底部出口与UAN溶液配制槽6的顶部入口之间通过配酸管路11相连。
[0016]本实施例所述的UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置在使用时，将含有硝酸0.1wt %的镁尾水通过镁尾水输入管路2引入工艺水槽8，由于该部分水基本为中性，没有腐蚀性，可以直接作为UAN溶液生产的机栗密封水使用，通过加压栗7升高压力，通过机栗密封水输送管路9，作为机栗密封水和产品补充用水。UAN溶液配制完成后的溶液一般加入少量的脱盐水调节产品中的水含量，该工艺水可以利用含有硝酸0.lwt%的镁尾水，即通过补充水管路10加入到UAN溶液配制槽6，这样，含有硝酸0.1wt %的镁尾水被合理利用生产UAN溶液产品。镁尾水不足时，可以通过补充脱盐水输入管路I补充脱盐水使用。将含
20-30wt%硝酸的塔尾水3加入到配酸槽5内，然后通过硝酸溶液输入管路4加入60wt%的稀硝酸，配制比例为1:1左右，经过配酸槽5调节配制成为30-40wt%浓度的稀硝酸，用来调节UAN溶液的pH值。
[0017]本实施例所述的UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置的应用实施例:
[0018]配制UAN溶液100吨，将70wt%浓度的尿素溶液与95wt%浓度的硝铵溶液混合后，溶液的pH值为9.0，需要加入稀硝酸调节pH值在6.5-7.5之间，加入35wt%浓度的稀硝酸大约需要2吨。将含20-30wt%浓度的硝酸的塔尾水引入配酸槽5内，加入60wt%的稀硝酸。然后将配制好的稀硝酸38wt%加入UAN溶液配制槽6，通过计量，使用量为1.5吨，PH值调节为7.1合格。
[0019]配制好的UAN溶液经过取样分析，水含量浓度为17.5%，产品的质量指标中水含量为小于20wt%，水含量少，生产成本上升，所以最大可以加入总含量为2.5wt%的水，也就是2.5吨，通过流量计显示，加入2吨镁尾水，产品的水含量约为19.5wt%。
[0020]通过上述配制生产，利用塔尾水为0.75吨，利用镁尾水2吨，产品的pH值最终为6.75。
[0021]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，其特征在于:包括补充脱盐水输入管路(I)、镁尾水输入管路(2)、硝酸溶液输入管路(4)、配酸槽(5)、尿素硝铵溶液配制槽￠)、加压栗(7)和工艺水槽(8)，所述工艺水槽(8)的底部出口通过管路与所述加压栗(7)的入口相连，所述加压栗(7)的出口与所述尿素硝铵溶液配制槽￠)的顶部入口之间通过补充水管路(10)相连，所述补充脱盐水输入管路(I)和所述镁尾水输入管路(2)分别与所述工艺水槽(8)的顶部入口相连，所述硝酸溶液输入管路(4)与所述配酸槽(5)的侧壁的上部相连，所述配酸槽(5)的底部出口与所述尿素硝铵溶液配制槽￠)的顶部入口之间通过配酸管路(11)相连。2.根据权利要求1所述的尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，其特征在于:还包括塔尾水输入管路(3)，所述塔尾水输入管路(3)与所述配酸槽(5)的顶部入口相连。3.根据权利要求1或2所述的尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，其特征在于:所述加压栗(7)的出口还与机栗密封水输送管路(9)相连。
【专利摘要】本实用新型提供了一种尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置，包括补充脱盐水输入管路、镁尾水输入管路、硝酸溶液输入管路、配酸槽、尿素硝铵溶液配制槽、加压泵和工艺水槽，所述工艺水槽的底部出口通过管路与所述加压泵的入口相连，所述加压泵的出口与所述尿素硝铵溶液配制槽的顶部入口之间通过补充水管路相连，所述补充脱盐水输入管路和所述镁尾水输入管路分别与所述工艺水槽的顶部入口相连，所述硝酸溶液输入管路与所述配酸槽的侧壁的上部相连，所述配酸槽的底部出口与所述尿素硝铵溶液配制槽的顶部入口之间通过配酸管路相连。本实用新型所述的环保回收装置，通过镁尾水输入管路将镁尾水合理利用，变为UAN溶液产品，减少了污染排放。
【IPC分类】C05C13/00
【公开号】CN204874324
【申请号】CN201520419459
【发明人】谢绍颖, 黎军, 高峰, 张静忠, 祝翔
【申请人】安徽淮化股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月17日