一种玻璃微珠粉末并珠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃微珠粉末加工装置，尤其涉及一种玻璃微珠粉末并珠装置。
【背景技术】
[0002]玻璃微珠是反光材料制品领域的最核心元件，其品质的好坏将直接影响反光材料制品的逆反射效果，一般玻璃微珠应用于反光材料制品时其粒径范围要求为38um?lOOum。目前的玻璃微珠在制造过程中，一般是将水淬玻璃烘干成为合格原料后输送进破碎工序，破碎工序将水淬玻璃加工成玻璃微珠粉末，其中粒径范围为38um?80um的正常玻璃微珠粉末占55%?65%左右，粒径范围小于38um即通常所说的超细粉占35%?45%左右，而超细粉因不符合玻璃微珠品质要求，通常会被重新返回到玻璃熔炼窑炉中进行重新熔制，而此种做法不但利用率不高，且会影响再次形成的玻璃微珠的品质，并且还大大增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中存在的超细粉重新熔制时成本较高、且会影响再次形成的玻璃微珠品质等缺陷，提供了一种新的玻璃微珠粉末并珠装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种玻璃微珠粉末并珠装置，包括并珠箱、收集箱、通风口、玻璃微珠燃烧器，所述的收集箱设置于并珠箱的底部，所述的通风口设置于并珠箱的顶部，所述的玻璃微珠燃烧器设置于并珠箱上，所述的玻璃微珠燃烧器沿第一方向喷射玻璃微珠粉末并对玻璃微珠粉末进行燃烧，还包括火焰喷射装置、玻璃微珠输送管，所述的火焰喷射装置与玻璃微珠输送管分别设置于并珠箱上，所述的火焰喷射装置沿第二方向喷射火焰，所述的玻璃微珠输送管沿第三方向喷射玻璃微珠粉末，所述的第二方向先后与第三方向、第一方向相互交叉。
[0006]玻璃微珠燃烧器能够沿第一方向喷射待成型的玻璃微珠粉末并使玻璃微珠粉末熔融成球状，玻璃微珠输送管用于输送不符合要求的超细粉即粒径范围小于38um的玻璃微珠粉末并沿第三方向喷射，而火焰喷射装置用于输送氧气以及燃气并向第二方向喷射火焰，则当超细粉沿第三方向喷射至与第二方向的交叉处时，将被火焰喷射装置喷射出的火焰加热而恪融呈球状，并在火焰的冲击下被带向玻璃微珠燃烧器喷出的玻璃微珠方向即第一方向，当熔融状态的超细粉与熔融状态的玻璃微珠粉末相互接触碰撞即第二方向与第一方向相互交叉时，将两两互相融合从而形成更大粒径的玻璃微珠，一方面提高了玻璃微珠的合格率，另一方面也大大降低了超细粉重新熔制的成本，且简化了生产工序。其中通风口能够保证收集箱内的空气实时与外界流通，从而保证火焰能充分燃烧，并通过此通风口与引风机连接，强制引风促使并珠箱内已球化成品急速降温，避免玻璃微珠析晶，提高产品品质，收集箱用于收集成型的玻璃微珠，并运输到下个工序进行加工。
[0007]作为优选，上述所述的一种玻璃微珠粉末并珠装置，所述的第一方向、第三方向为横向，所述的第二方向为纵向。横纵向设置较为简便，且能达到最大的碰撞并珠效果。
[0008]作为优选，上述所述的一种玻璃微珠粉末并珠装置，所述的火焰喷射装置包括气体输送管、混合箱、第一滤网、第二滤网，所述的气体输送管贯穿并珠箱，所述的混合箱位于并珠箱内并与气体输送管相连接，所述的第一滤网、第二滤网由内向外依次设置于混合箱上，所述的第一滤网上阵列设置有第一网孔，所述的第二滤网上阵列设置有第二网孔。输送管用于输送氧气与燃气到混合箱中进行混合，第一滤网、第二滤网一方面能对氧气与燃气起到部分阻挡作用，从而使得氧气与燃气在混合箱中能充分混合，另一方面能让混合后的氧气以及燃气输出时更加均匀。
[0009]作为优选，上述所述的一种玻璃微珠粉末并珠装置，所述的第一网孔直径大于第二网孔，且第一网孔与第二网孔之间交叉排列。使得氧气与燃气能够混合地更加均匀。
[0010]作为优选，上述所述的一种玻璃微珠粉末并珠装置，所述的玻璃微珠燃烧器包括燃烧头、连接件、送料管、氧气管、燃气管，所述的送料管、氧气管、燃气管分别与连接件相连接，所述的连接件与燃烧头相连接。送料管用于输送玻璃微珠粉末，氧气管、燃气管分别用于输送氧气和燃气，并最终汇聚到燃烧头中对喷射出的玻璃微珠粉末进行燃烧，从而使得玻璃微珠粉末能够被充分地加热熔融呈球状。
[0011]作为优选，上述所述的一种玻璃微珠粉末并珠装置，还包括助燃器，所述的助燃器套于连接件上并与氧气管、燃气管相连接。进一步提升燃烧器的燃烧效果，使得玻璃微珠粉末燃烧地更加充分，以进一步提升玻璃微珠的品质。
[0012]作为优选，上述所述的一种玻璃微珠粉末并珠装置，所述的收集箱在玻璃微珠燃烧器一端还设置有开口。通过开口一方面便于调节玻璃微珠燃烧器、火焰喷射装置、玻璃微珠输送管的相对位置，另一方面能够保证并珠箱内的空气含量，从而保证玻璃微珠的品质。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种玻璃微珠粉末并珠装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种玻璃微珠粉末并珠装置的剖面结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中火焰喷射装置的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型中玻璃微珠燃烧器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1-4和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制:
[0018]实施例1
[0019]如图1至图4所不，一种玻璃微珠粉末并珠装置，包括并珠箱1、收集箱7、通风口2、玻璃微珠燃烧器5，所述的收集箱7设置于并珠箱I的底部，所述的通风口 2设置于并珠箱I的顶部，所述的玻璃微珠燃烧器5设置于并珠箱I上，所述的玻璃微珠燃烧器5沿第一方向A喷射玻璃微珠粉末并对玻璃微珠粉末进行燃烧，还包括火焰喷射装置3、玻璃微珠输送管4，所述的火焰喷射装置3与玻璃微珠输送管4分别设置于并珠箱I上，所述的火焰喷射装置3沿第二方向B喷射