专利名称：一种利用低含量CO<sub>2</sub>废气分解酚钠的方法
技术领域：
本发明属于化工领域，特别是一种利用低含量C02废气分解酚钠的方法。
背景技术：
我国是缺油、少气、煤炭资源丰富的国家，随着我国焦炭行业的大发展，极大推动了 其焦炭生产的副产品煤焦油深加工的发展，是以煤为原料产业链的化学工业，而发展以煤
为主的化学工业是必然趋势，更是我国化学工业的基本特色。据测算全国按年产焦炭1.4 亿吨计，则可副产煤焦油4900万吨/年，由于中国焦化产业重焦炭生产而轻化产综合利用， 且由于规模不集中，煤焦油深加工装置系统能力配套小，分支出不少独立的煤焦油深加工 企业，其生产工艺过程缺乏C02含量较高(18~22%)的废气，被迫采用烧碱洗涤、硫酸 法分解酚钠生产工艺。该方法生产中硫酸消耗大，产生的硫酸钠溶液废弃物处理难度大， 其得到的粗酚产品进行精制得到的精酚产品质量偏低，收率较C02废气分解酚钠而得的粗 酚低1.2%左右。而且该方法工艺落后，操作条件差，设备腐蚀严重，不利于连续稳定生产，
不能实现循环利用。为此，利用低含量C02废气分解酚钠的生产装置配置和工艺参数等一
整套方法是众多企业寻觅的方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用低含量C02废气分解酚钠的方法，充分利用了焦油深加 工的废气，减少了废弃C02的排放，降低系统的原料消耗，提高综合效益。
本发明的利用低含量C02废气分解酚钠的方法是利用低含量C02废气(C02含量小
于12%的废气)，经直冷式冷却塔冷却，降温至水汽露点温度40 60°C (能平衡物料)，排 除废气中水汽和杂物，经风机抽送至酚钠分解塔内；酚钠用蒸汽加温至6(TC后进入分解塔 与低含量C02废气接触，温度40 6(TC，通过分解塔内件的作用，实现传热和传质，将酚 钠分解为粗酚和纯碱，分解塔内件是高效填料一金属波文板真料，并在分解塔内装有集流 环，以使气液能充分接触，所用分解塔高于普通分解塔1/3左右，使其分解酚钠的粗酚产 品质量达到合格标准；经静置后分离得到粗酚产品和纯碱溶液，纯碱溶液经生石灰苛化为 烧碱溶液，烧碱溶液作为馏分洗涤的原料进行循环，其中的废弃物仅为石灰石，无环境污 染。
酚钠是一种强碱弱酸形成的盐，任何一种酸性比酚强的酸都可以分解酚钠。用C02分 解酚钠的主要反应如下
C6H5ONa+C02+H20—C6H5OH+NaHC03
或2C6H5ONa+C02+H20—2C6H5OH+Na2C03
第一个反应是在C02有多余的情况下进行的，而第二个反应是在CCh不足的情况下进
行的。实际上，这两个反应同时存在，但应尽可能创造条件，使分解反应按第二反应进4亍。
反应是在水溶液内进行的，生成的粗酚与Na2C03水溶液按其密度不同而自然分层，实现 分离。
本发明的低含量C02废气分解酚钠的方法消除了现有技术中的缺陷，能利用生石灰将 分解的副产物纯碱进行苛化为烧碱，其废弃物为石灰石，确保了排向大气中的废气含酚低 于0.5g/m3，减少C02的排放，对环境保护有极大优势，不带来环境污染，实现环保生产。 并生产出合格的粗酚产品。生产投资较传统工艺的投资节约10%，运行成本降低15%，经 济效益显著。
图1是粗酚生产系统流程框图。
具体实施例方式
实施例1:
利用低含量C02废气(C02含量小于12%的废气)，经直冷式冷却塔冷却(现有设备)
降温至水汽露点温度40 6(TC，排除废气中水汽和杂物，经风机抽送至分解塔，废气流量 为3000m3/^酚钠用蒸汽加温至6(TC后进入分解塔与低含量C02废气接触，通过分解J:荅 内件的作用，实现传热和传质，将酚钠分解为粗酚和纯碱。分解塔内件是高效填料一金属 波文板真料，并在分解塔内装有集流环，以使气液能充分接触，所用分解塔高于普通分解 塔1/3左右，粗酚和纯碱经静置后分离得到粗酚产品和纯碱溶液，纯碱溶液经生石灰苛化 为烧碱溶液，烧碱溶液作为馏分洗涤的原料进行循环，其中的废弃物仅石灰石，无环境污 染。实现了资源循环利用，清洁生产的目的。
本发明的工艺流程与图1基本相同，分解塔内件作了上述处理，C02废气为低含量(C02
含量小于12%)。
权利要求
1. 一种利用低含量CO2废气分解酚钠的生产方法，其特征是利用低含量CO2废气，经冷却装置降温至温度40～60℃，排除废气中水汽和杂物，经风机抽送至分解塔，废气流量3000m3/h，酚钠用蒸汽加温后进入分解塔与低含量CO2废气接触，塔内温度40～60℃，通过分解塔内件的作用，实现传热和传质，将酚钠分解为粗酚和纯碱。
2、 根据权利要求1所述的利用低含量C02废气分解酚钠的生产方法，其特征在于分 解塔内件是高效填料一金属波文板真料，并在分解塔内装有集流环，塔高于普通分解塔1/3。
全文摘要
本发明涉及一种利用低含量CO2废气分解酚钠的生产方法。利用低含量CO<sub>2</sub>废气，经冷却装置降温至40～60℃，排除废气中水汽和杂物，经风机抽送至分解塔和酸化塔，酚钠用蒸汽加温后进入分解塔与低含量CO<sub>2</sub>废气接触，温度40～60℃，通过分解塔内件的作用，实现传热和传质，将酚钠分解为粗酚和纯碱；后从塔顶喷洒，与低含量CO<sub>2</sub>废气逆流接触，将酚钠分解为粗酚和纯碱，经静置后分离得到粗酚产品和纯碱溶液，纯碱溶液经生石灰苛化为烧碱溶液，烧碱溶液作为馏分洗涤的原料进行循环。本发明充分的利用了馏分加工的特点和深加工企业现有资源，实现排空废气达标排放。
文档编号C07C37/00GK101381284SQ20081005899
公开日2009年3月11日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者史志学, 李桂成, 熊柱松, 王明春, 罗国林, 陈文正 申请人:曲靖市众一煤化有限公司