专利名称：一种糠醛脱羰制呋喃工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种呋喃制备工艺，特别涉及一种糠醛脱羰制呋喃工艺。
背景技术：
呋喃是化工领域一种重要的中间体，广泛用于众多有机物合成和药物生产，也可 用来制取吡咯、噻吩、四氢呋喃等。现有技术中，呋喃的生产工艺主要有糠酸脱羧法、糠醛氧化法、丁二烯或巴豆醛催 化氧化法和糠醛脱羰法。糠醛氧化法因催化剂活性低且毒性大已被淘汰；丁二烯或巴豆 醛催化氧化法因反应转化率及呋喃选择性低而难以工业化；糠酸脱羧法是最早工业化的 方法，但脱羧过程用水量大(过量5倍)，反应温度高(450°C左右)，污水量大，催化剂失活快 (4 6小时)，副反应多，呋喃收率低，已逐渐被淘汰。糠醛脱羰法制呋喃是最古老的方法，1932年Hurds等(HurdsC D, Goldby A R, Osborne E η. Furan reactions II furan from furfulral[J]. J Am Chem Soc, 1932，54:2532)最先对糠醛脱羰反应进行了报道，之后多国学者对糠醛脱羰制呋喃进 行了研究。糠醛脱羰反应原理如下
权利要求
一种糠醛脱羰制呋喃工艺，其特征在于包括以下步骤A、糠醛精制原料粗糠醛经碱溶液中和后送入糠醛精制塔，经真空蒸馏处理除去杂质；B、糠醛气化将步骤A得到的精制糠醛与氢气按照摩尔比10.5～8混合后送入汽化器气化，气化温度180～250℃，常压；C、脱羰将步骤B得到的气态混合物送入预热器预热到200～400℃，预热后的气体送入脱羰反应器在200～400℃温度，糠醛液体体积空速为0.5～4h 1，常压下进行催化脱羰反应；D、呋喃冷凝收集将步骤C得到的气态混合物送入冷凝蒸出塔分离，塔釜温度110～130℃，分离所得液相送入糠醛精制塔精制，分离所得气相经两级冷凝器在 20～ 30℃温度下冷凝后气液分离，液相得到呋喃产品；E、尾气回收将步骤D中 20～ 30℃温度下气液分离得到的气相送入尾气吸收塔，在 20～ 30℃温度下经吸收剂吸收，吸收后的饱和液通过解析分离，得到吸收剂和呋喃产品。
2.如权利要求1所述的一种糠醛脱羰制呋喃工艺，其特征在于所述步骤E中，解析分 离后，将步骤D和E中所得的呋喃产品送入呋喃精制塔，在常压、30 40°C温度下进行精馏 收集，得到精制呋喃产品。
3.如权利要求1所述的一种糠醛脱羰制呋喃工艺，其特征在于所述步骤A中，碱溶液 选自氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种，碱溶液浓度为1 20%。
4.如权利要求1所述的一种糠醛脱羰制呋喃工艺，其特征在于所述步骤B中，精制糠 醛与氢气的摩尔比为1 :1 4。
5.如权利要求1所述的一种糠醛脱羰制呋喃工艺，其特征在于所述步骤C中，预热温 度为250 350°C。
6.如权利要求1所述的一种糠醛脱羰制呋喃工艺，其特征在于所述步骤C中，脱羰温 度为250 350°C。
7.如权利要求1所述的一种糠醛脱羰制呋喃工艺，其特征在于所述步骤C中，糠醛液 体体积空速为1 21Γ1。
8.如权利要求1所述的一种糠醛脱羰制呋喃工艺，其特征在于所述步骤E中，吸收剂 选自糠醛、苯、甲苯或二甲苯中的一种。
9.如权利要求7所述的一种糠醛脱羰制呋喃工艺，其特征在于所述吸收剂为糠醛或 二甲苯。
全文摘要
本发明公开了一种糠醛脱羰制呋喃工艺，包括以下步骤糠醛精制、糠醛气化、脱羰、呋喃冷凝收集、尾气回收、呋喃精制。本发明不产生环境污染，呋喃选择性高，收率高，纯度高。
文档编号C07D307/36GK101967133SQ20101027814
公开日2011年2月9日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者姚松柏, 廖炯, 曾健, 赵英, 陈耀壮, 雷菊梅, 马磊 申请人:西南化工研究设计院