专利名称：玉米粉液化液的酸糖化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种由玉米粉生产葡萄糖酸盐的设备，尤其涉及一种玉米粉液化 液的酸糖化设备。
背景技术：
葡萄糖酸钠是一种多羟基羧酸钠，用途十分广泛，不局限于医药方面的使用，特别 是作为混凝土外加剂使用，对混凝土有优良的缓凝与减水作用，葡萄糖酸钠的用量非常巨 大。目前，玉米粉(即玉米淀粉)生产葡萄糖酸钠的工艺过程如下利用高温液化酶将 玉米粉在容器中液化，获得液化液，再利用糖化酶将液化液在糖化锅内糖化，获得糖化液， 之后将糖化液去氧化，获得氧化液，氧化液经过浓缩、结晶、离心脱水和干燥后可获得葡萄 糖酸盐成品。在目前的双酶法葡萄糖酸钠生产设备中，利用糖化酶在糖化锅内酶法糖化，其糖 化工艺时间长达48小时以上，设备庞大、投资大、设备占地面积大，产品成本相应较高，已 满足不了工业应用的需要。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种酸法糖化玉米粉液化液的酸糖化设备，以快速工业 化生产葡萄糖酸钠。为此，本实用新型提供了一种玉米粉液化液的酸糖化设备，其包括调酸锅、与调 酸锅连接的酸糖化锅、与酸糖化锅的喷出管连接的缓冲罐、与缓冲罐连接的第一维持罐、与 第一维持罐连接的至少两并联的阴离子交换装置、与各阴离子交换装置连接的第二维持 罐，其中，酸糖化锅的下部设有热蒸汽喷管。优选地，上述缓冲罐和第一维持罐之间设有冷凝器。优选地，上述缓冲罐中设有热交换器和排气口。优选地，上述第一维持罐与各阴离子交换装置之间设有糖罐。优选地，上述调酸锅内设有搅拌机构。优选地，上述调酸锅的料液输出管连接至酸糖化锅的顶部。根据本实用新型的玉米粉液化液的酸糖化设备，使用强酸糖化装置，糖化时间仅 20分钟，且糖化转化率达到95 %，与酶法仅差3 %，其差值转化成为低聚糖酸盐，而低聚糖 酸盐对葡萄糖酸盐的工业应用没有负面影响。另外，同等规模之生产线，本实用新型设备投 资是原先的1/15倍，设备占地面积是原先的1/20，生产成本也相应降低。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的 优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中[0017]图1示出了根据本实用新型优选实施例的玉米粉液化液的酸糖化设备。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1示出了根据本实用新型优选实施例的玉米粉液化液的酸糖化设备。如图1所 示，在优选实施例中，糖化设备包括调酸锅110，糖化锅120、缓冲罐130、冷凝器140、第一维 持罐150、至少两组糖罐160和阴离子交换设备170、以及第二维持罐180。其中，调酸锅110与玉米粉液化液的进液管连通，其中，本发明人建议使用高温液 化酶对玉米粉进行液化而获得液化液。调酸锅110中的液化液自酸糖化锅120的顶部喷入酸糖化锅中。酸糖化锅120的下部设有蒸汽喷管121，向酸糖化锅120内喷射压力为2 4个 大气压的温度为115 130°C的热蒸汽，酸糖化锅120中的糖化液经由其顶部的喷出管123 喷出。喷出管123与缓冲罐130管道连接，缓冲罐130的顶部设有排气口 131，以供糖化 液中的热蒸汽排除，缓冲罐130中的糖化液输送至冷凝器，对糖化液进行冷却，例如冷却至 45 "C。经过冷凝的糖化液输送至第一维持罐140中，将糖化液暂存于此。第一维持罐140 与并联设置的至少两糖罐150连接，各糖罐150与阴离子交换装置160连接。通过设置至少 两组糖罐150，在一台阴离子交换装置进行维护时，另一台阴离子交换装置可以进行使用。各阴离子交换装置160共同连接至第二维持罐170，第二维持罐170与去氧化设备 连接，以暂存经过离子交换的糖化液，提供给去氧化设备。下面对根据本实用新型的糖化设备的工艺流程进行说明。将液化液引入调酸锅，用酸例如盐酸、硫酸、草酸将溶液调节至PHl. 2 1. 5，溶液 浓度20 25%，酸糖化压力锅预先加酸底水煮沸，然后引入调节后的液化液，使用压力为 2 4大气压(即2 4公斤压力)的热蒸汽，控制温度115 130°C，保持15 20分钟， 取样用无水乙醇检测无糊精反应后，带压出料至缓冲罐，通过板式过滤器冷却至45°C以下， 至阴离子交换柱，使用大孔丙烯胺基阴离子交换树脂交换，中和掉糖化液中的阳离子及杂 质后，即可去氧化工艺。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种玉米粉液化液的酸糖化设备，其特征在于，包括调酸锅、与调酸锅连接的酸糖化锅、与酸糖化锅的喷出管连接的缓冲罐、与缓冲罐连接的第一维持罐、与第一维持罐连接的至少两并联的阴离子交换装置、与各阴离子交换装置连接的第二维持罐，其中，所述酸糖化锅的下部设有热蒸汽喷管。
2.根据权利要求1所述的玉米粉液化液的酸糖化设备，其特征在于，所述缓冲罐和所 述第一维持罐之间设有冷凝器。
3.根据权利要求1所述的玉米粉液化液的酸糖化设备，其特征在于，所述缓冲罐中设 有热交换器和排气口。
4.根据权利要求1所述的玉米粉液化液的酸糖化设备，其特征在于，所述第一维持罐 与各所述阴离子交换装置之间设有糖罐。
5.根据权利要求1所述的玉米粉液化液的酸糖化设备，其特征在于，所述调酸锅内设 有搅拌机构。
6.根据权利要求1所述的玉米粉液化液的酸糖化设备，其特征在于，所述调酸锅的料 液输出管连接至所述酸糖化锅的顶部。
专利摘要本实用新型公开了一种玉米粉液化液的酸糖化设备，其包括调酸锅、与调酸锅连接的酸糖化锅、与酸糖化锅的喷出管连接的缓冲罐、与缓冲罐连接的第一维持罐、与第一维持罐连接的至少两并联的阴离子交换装置、与各阴离子交换装置连接的第二维持罐，其中，所述酸糖化锅的下部设有热蒸汽喷管。根据本实用新型的玉米粉液化液的酸糖化设备，使用强酸糖化装置，糖化时间仅20分钟，且糖化转化率达到95％，与酶法仅差3％，其差值转化成为低聚糖酸盐，而低聚糖酸盐对葡萄糖酸盐的工业应用没有负面影响。另外，同等规模之生产线，本实用新型设备投资是原先的1/15倍，设备占地面积是原先的1/20，生产成本也相应降低。
文档编号C07C59/105GK201660572SQ20102011499
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者周文武, 宋云昌, 宋永良, 游汉生, 范建良 申请人:游汉生