一种无人值守液化气体输送站的制作方法

文档序号:5819795阅读:203来源:国知局
专利名称:一种无人值守液化气体输送站的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液化气体输送装置,特别涉及一种无人值守液化气体输送站。
背景技术
许多工业用户由于工艺的决定必须要求连续不断的供应液化气体,有些用户也会向供气单位提出供气稳定性的严格要求。有时因管网故障及定期检修造成的供气间断的问题,而目前管网用户拓展中有经济性的问题,在激烈的市场拓展竞争中,在需要不间断供气的用户附近投巨资修建一座固定的液化气体站房,不仅成本高,而且人力资源成本也很高, 维修及更换零件频率费用较高,造成一定的经济损失,因此液化气体的输送迫切需要一种两全其美的解决方案。

实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种无人值守液化气体输送站, 其结构紧凑、整洁美观,占用空间较小,整体重量较轻,使用寿命长,安全系数高,自动不间断地往生产线供给液化气体。为达上述目的,本实用新型提供的一种无人值守液化气体输送站,采用以下的技术方案本实用新型包括壳体,所述壳体上设有通风栅格,其特征在于所述壳体内设有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板将壳体分为第一单元、第二单元和第三单元, 所述第一单元内设有钢瓶组;所述第二单元内设有气液分离器,所述气液分离器的进口一端通过管道连接一级气动泵,所述气液分离器的出口一端通过管道连接二级气动泵;所述钢瓶组通过管道连接过滤器I的进口,所述过滤器I的出口通过管道连接于一级气动泵的进口 ;所述第三单元内设有空压机,所述空压机分别与一级气动泵和二级气动泵连接,所述二级气动泵的出口通过管道连接过滤器II,所述过滤器II的出口通过管道连接到生产线; 所述壳体内还设有探测报警系统。进一步地,所述探测报警系统包含可燃气体报警器和排风防爆电风扇,所述可燃气体报警器和排风防爆电风扇设计为联锁控制。进一步地,所述气液分离器包含使用气液分离器和备用气液分离器。进一步地,所述一级气动泵包含使用一级气动泵和备用一级气动泵;所述二级气动泵包含使用二级气动泵和备用二级气动泵。进一步地,所述钢瓶组设有复数钢瓶专用接头,所述钢瓶专用接头连接于液化气体钢瓶。进一步地,所述管道均为无缝管道,所述管道上设有密封元件,所述密封元件为金属垫片。进一步地,所述输送站内设有干粉灭火器。本实用新型的有益效果是本实用新型结构紧凑、整洁美观,占用空间较小,整体重量较轻,使用寿命长,安全系数高,所投入成本和人力成本较低,除钢瓶需人工搬运外,其它一切工作站内的设备均可以自动完成。本液化气体输送站并非只适用于一种液化气体, 液化石油气、液化二甲醚、丁烷、氟利昂等液化气体在本液化气体输送站都可使用。与传统氮气冲压相比,本实用新型直接用泵作为输送动力,使钢瓶内的液化气体抽的较为干净,同时避免了钢瓶内充入过多的氮气,降低了钢瓶承压能力失效的严重后果, 同时保障了钢瓶在充装时不会因为瓶内氮气量过多,出现充装困难的问题。本液化气体输送站设有可靠的探测报警系统,在输送站内配备有干粉灭火器,更为安全、规范;所述壳体上下设有通风栅格,利于空气的流通。所有管道采用无缝管道,承压能力大、耐腐蚀性强,具有很高的实用性。所述空压机设有独立的空间,防止空压机在工作时发生静电火花,产生明火,引起火灾。输送站内所有电缆均要镀锌管作为套管,防止起火时电缆绝缘层材料熔化,产生短路。本实用新型的钢瓶组之间设计有足够的空间,操作人员在搬运瓶体或检查时有足够的移动空间。

图1所示为本实用新型平面布置示意图。图2所示为本实用新型结构装配示意图。以下是本实用新型零部件符号标记说明壳体1、第一隔板2、第二隔板3、第一单元4、第二单元5、第三单元6、钢瓶组7、气液分离器8、一级气动泵9、二级气动泵10、过滤器I 11、空压机12、过滤器II 13、探测报警系统14、钢瓶专用接头15、管道16、放空管线17、排污管线18。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本实用新型的优点与精神,藉由
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型的详述得到进一步的了解。如说明书附图所示,本实用新型包括壳体1,所述壳体1上设有通风栅格,所述通风栅格有利于壳体ι内空气的流通。所述壳体1内设有第一隔板2和第二隔板3,所述第一隔板2和第二隔板3将壳体1分为第一单元4、第二单元5和第三单元6,所述第一单元 4内设有钢瓶组7 ;所述钢瓶组7设有复数钢瓶专用接头15,所述钢瓶专用接头15连接于液化气体钢瓶。所述第二单元5内设有设有气液分离器8,所述气液分离器8包含使用气液分离器和备用气液分离器,这样主要是起到运行一台气液分离器8,另一台作为备用的用途。所述气液分离器8的进口一端通过管道16连接一级气动泵9,所述一级气动泵9包含使用一级气动泵和备用一级气动泵;所述气液分离器8的出口一端通过管道16连接二级气动泵 10,所述二级气动泵10包含使用二级气动泵和备用二级气动泵,此种结构设计主要是起到运行一台气动泵,另外一台作为备用,在更换使用时,要确保一台气动泵运行时,再开启另一台,禁止将运行泵关闭后再开启备用泵的操作,主要是为了防止抽真空的现象出现,对本输送站造成不利影响。所述气液分离器8连接有放空管线17和排污管线18,所述放空管线17主要是在气液分离器8将液化气体的气相与液相分离后,将气相放空,使后面的流程中不存在气相。所述钢瓶组7通过管道16连接过滤器I 11的进口,所述过滤器I 11的出口通过管道16连接于一级气动泵9的进口。所述第三单元6内设有空压机12,所述空压机12分别与一级气动泵9和二级气动泵10连接,所述空压机12为一级气动泵9和二级气动泵10 提供动力。所述空压机12具有独立的第三单元6,可以防止空压机12在工作时发生静电火花,产生明火,引起火灾。所述二级气动泵10的出口通过管道16连接过滤器II 13,所述过滤器II 13的出口通过管道连接到生产线。所述壳体1内还设有探测报警系统14,所述探测报警系统14包含可燃气体报警器和排风防爆电风扇,所述可燃气体报警器和排风防爆电风扇设计为联锁控制。当可燃性气体报警器发生报警时,排风防爆电风扇开始启动并且排出气体,降低二甲醚在输送站内的浓度,进而防止二甲醚浓度升高发生爆炸。此外,所述输送站内设有干粉灭火器,方便起火时消防工作的及时展开。所述管道16均为无缝管道16,承压能力充足、耐腐蚀性强。所述管道16上设有密封元件,所述密封元件为金属垫片,防止腐蚀性这一特性对设备造成安全性隐患。所述输送站内所有的电缆均设计为镀锌管作为套管,防止起火时电缆绝缘层材料熔化而产生短路。综上所述,本实用新型的工作流程是先将液化气体钢瓶放置在所述第一单元4 内的钢瓶组7区域,将钢瓶连接到钢瓶专用接头15上。当启动无人值守液化气体输送站时, 先打开所有盛满液化气体的钢瓶的瓶口阀,再打开钢瓶专用接头15上的球阀;然后打开其中一台一级气动泵9的进口阀和出口阀,所述一级气动泵9将液相气体从钢瓶内干净地抽出;接着打开所述使用气液分离器的进口阀和出口阀,所述气液分离器8主要是将液化气体的气相与液相分离,使以后的流程中不存在气相。此时,打开所述空压机12,所述一级气动泵9开始工作,同时打开所述气液分离器8上的放散阀,将管道16内的气相通过放空管线17排放干净,时间大约在15 20秒。所述管道16内的气相排放完后,关闭放散阀,再打开所述二级气动泵10任何一台气动泵的进口阀和出口阀,所述二级气动泵10将气液分离器8内的液相气体抽出,待二级气动泵10的压力稳定后打开过滤器II 13的放散阀,进行第二次气相排空,然后关闭过滤器II 13的放散阀,再打开过滤器II 13的出口阀,液化气体即通过管道16源源不断地流向生产线。以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种无人值守液化气体输送站,包括壳体(1 ),所述壳体(1)上设有通风栅格,其特征在于所述壳体(1)内设有第一隔板(2)和第二隔板(3),所述第一隔板(2)和第二隔板 (3)将壳体(1)分为第一单元(4)、第二单元(5)和第三单元(6),所述第一单元(4)内设有钢瓶组(7);所述第二单元(5)内设有气液分离器(8),所述气液分离器(8)的进口一端通过管道(16 )连接一级气动泵(9 ),所述气液分离器(8 )的出口一端通过管道(16 )连接二级气动泵(10);所述钢瓶组(7)通过管道(16)连接过滤器I (11)的进口,所述过滤器I (11)的出口通过管道(16)连接于一级气动泵(9)的进口 ;所述第三单元(6)内设有空压机(12), 所述空压机(12)分别与一级气动泵(9)和二级气动泵(10)连接,所述二级气动泵(10)的出口通过管道(16)连接过滤器II (13),所述过滤器II (13)的出口通过管道连接到生产线; 所述壳体(1)内还设有探测报警系统(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无人值守液化气体输送站,其特征在于所述探测报警系统(14)包含可燃气体报警器和排风防爆电风扇,所述可燃气体报警器和排风防爆电风扇设计为联锁控制。
3.根据权利要求1所述的一种无人值守液化气体输送站,其特征在于所述气液分离器(8)包含使用气液分离器和备用气液分离器。
4.根据权利要求1所述的一种无人值守液化气体输送站,其特征在于所述一级气动泵(9)包含使用一级气动泵和备用一级气动泵;所述二级气动泵(10)包含使用二级气动泵和备用二级气动泵。
5.根据权利要求1所述的一种无人值守液化气体输送站,其特征在于所述钢瓶组(7) 设有复数钢瓶专用接头(15),所述钢瓶专用接头(15)连接于液化气体钢瓶。
6.根据权利要求1所述的一种无人值守液化气体输送站,其特征在于所述管道(16) 均为无缝管道,所述管道(16)上设有密封元件,所述密封元件为金属垫片。
7.根据权利要求1所述的一种无人值守液化气体输送站,其特征在于所述输送站内设有干粉灭火器。
专利摘要本实用新型公开了一种无人值守液化气体输送站,包括壳体,壳体上设有通风栅格,壳体内设有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将壳体分为第一单元、第二单元和第三单元,第一单元内设有钢瓶组;第二单元内设有气液分离器,气液分离器的进口一端通过管道连接一级气动泵,气液分离器的出口一端通过管道连接二级气动泵;钢瓶组经过过滤器连接于一级气动泵的进口;第三单元内设有空压机,空压机分别与一级气动泵和二级气动泵连接,壳体内还设有探测报警系统;本实用新型结构紧凑、整洁美观,占用空间较小,整体重量较轻,使用寿命长,安全系数高,适用于多种液化气体。
文档编号F17D1/02GK202203662SQ20112030046
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者杨明文, 胡恩锋 申请人:东莞市九丰化工有限公司
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