气体液化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体液化领域，具体地，涉及一种气体液化机。
【背景技术】
[0002]镀膜玻璃(Reflective glass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。
[0003]在镀膜玻璃的生产领域中，一般水冷却玻璃之后的水蒸气都直接去排放，如果保护不好，很容易造成危险，并且排放的同时也造成了很大的浪费，那么设计一种回收重复使用的水蒸气的设备成为一种亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种气体液化机，该气体液化机克服了现有技术中的水蒸气暴露排放且无法回收使用的问题，实现水蒸气的液化和收集步骤准备重复使用。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种气体液化机，该气体液化机包括:壳体、进水机构、出水机构和冷却水管，所述冷却水管设置于所述壳体的内部，且两端分别连通所述进水机构和出水机构，所述进水机构和出水机构设置于所述壳体的侧面上，所述壳体的顶面上设置有蒸气入口，所述壳体的底面上设置有蒸气出口，所述冷却水管设置于所述蒸气入口和蒸气出口之间，且所述蒸气入口朝向所述冷却水管的侧面。
[0006]优选地，多个所述冷却水管在所述壳体中相平行设置。
[0007]优选地，所述进水机构包括:进水管和进水口室，所述进水管连通于所述进水口室，且所述进水口室连通于多个所述冷却水管的一端。
[0008]优选地，所述出水机构包括:出水管和出水口室，所述出水管连通于所述出水口室，且所述出水口室连通于多个所述冷却水管的远离所述进水机构的一端。
[0009]优选地，所述冷却水管水平设置。
[0010]通过上述的实施方式，本发明的气体液化机通过将水蒸气的收集并通过冷却水管的液化，克服了现有技术中的水蒸气暴露排放可能产生的危险问题和水蒸气无法回收重复使用的问题，实现水蒸气的液化和收集步骤准备给玻璃的冷却重复使用。
[0011]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0012]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0013]图1是说明本发明的一种优选实施方式的气体液化机的结构示意图。
[0014]附图标记说明
[0015]I壳体2进水机构
[0016]3出水机构4冷却水管
[0017]5蒸气入口6蒸气出口
[0018]21进水管22进水口室
[0019]31出水管32出水口室
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0021 ] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0022]本发明提供一种气体液化机，该气体液化机包括:壳体1、进水机构2、出水机构3和冷却水管4，所述冷却水管4设置于所述壳体I的内部，且两端分别连通所述进水机构2和出水机构3，所述进水机构2和出水机构3设置于所述壳体I的侧面上，所述壳体I的顶面上设置有蒸气入口 5，所述壳体I的底面上设置有蒸气出口 6，所述冷却水管4设置于所述蒸气入口 5和蒸气出口 6之间，且所述蒸气入口 5朝向所述冷却水管4的侧面。
[0023]通过上述的实施方式，本发明的气体液化机通过将水蒸气的收集并通过冷却水管4的液化，克服了现有技术中的水蒸气暴露排放可能产生的危险问题和水蒸气无法回收重复使用的问题，实现水蒸气的液化和收集步骤准备给玻璃的冷却重复使用。
[0024]以下结合附图1对本发明进行进一步的说明，在本发明中，为了使得本发明的效果更好，特别使用下述的具体方式来实现。
[0025]在本发明的一种【具体实施方式】中，多个所述冷却水管4在所述壳体I中相平行设置。多个相平行设置的冷却水管4可以让蒸气液化的更加均匀，气体可以经过多层的液化。
[0026]在本发明的一种【具体实施方式】中，所述进水机构2可以包括:进水管21和进水口室22，所述进水管21连通于所述进水口室22，且所述进水口室22连通于多个所述冷却水管4的一端。通过上述的实施方式，进水口室22可以实现冷却水的存储，方便随意调节冷却水的传递速度。
[0027]在本发明的一种【具体实施方式】中，所述出水机构3可以包括:出水管31和出水口室32，所述出水管31连通于所述出水口室32，且所述出水口室32连通于多个所述冷却水管4的远离所述进水机构2的一端。通过上述的实施方式，出水口室32可以实现冷却水的存储，方便随意调节冷却水的传递速度。
[0028]在本发明的一种【具体实施方式】中，所述冷却水管4可以水平设置，这样方便控制冷却液的流通。
[0029]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0030]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0031]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种气体液化机，其特征在于，该气体液化机包括:壳体(I)、进水机构(2)、出水机构(3)和冷却水管(4)，所述冷却水管(4)设置于所述壳体(I)的内部，且两端分别连通所述进水机构(2)和出水机构(3)，所述进水机构(2)和出水机构(3)设置于所述壳体(I)的侧面上，所述壳体(I)的顶面上设置有蒸气入口(5)，所述壳体(I)的底面上设置有蒸气出口(6)，所述冷却水管(4)设置于所述蒸气入口(5)和蒸气出口(6)之间，且所述蒸气入口(5)朝向所述冷却水管(4)的侧面。2.根据权利要求1所述的气体液化机，其特征在于，多个所述冷却水管(4)在所述壳体(I)中相平行设置。3.根据权利要求2所述的气体液化机，其特征在于，所述进水机构(2)包括:进水管(21)和进水口室(22)，所述进水管(21)连通于所述进水口室(22)，且所述进水口室(22)连通于多个所述冷却水管(4)的一端。4.根据权利要求2所述的气体液化机，其特征在于，所述出水机构(3)包括:出水管(31)和出水口室(32)，所述出水管(31)连通于所述出水口室(32)，且所述出水口室(32)连通于多个所述冷却水管(4)的远离所述进水机构(2)的一端。5.根据权利要求1所述的气体液化机，其特征在于，所述冷却水管(4)水平设置。
【专利摘要】本发明公开了一种气体液化机，该气体液化机包括：壳体(1)、进水机构(2)、出水机构(3)和冷却水管(4)，冷却水管(4)设置于壳体(1)的内部，且两端分别连通进水机构(2)和出水机构(3)，进水机构(2)和出水机构(3)设置于壳体(1)的侧面上，壳体(1)的顶面上设置有蒸气入口(5)，壳体(1)的底面上设置有蒸气出口(6)，冷却水管(4)设置于蒸气入口(5)和蒸气出口(6)之间，且蒸气入口(5)朝向冷却水管(4)的侧面。该气体液化机克服了现有技术中的水蒸气暴露排放且无法回收使用的问题，实现水蒸气的液化和收集步骤准备重复使用。
【IPC分类】F28B9/04, F28B1/02
【公开号】CN105091618
【申请号】CN201510472673
【发明人】薛辉, 昌江, 任俊春, 金海涛
【申请人】芜湖真空科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月31日