专利名称：轴向扁平式反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种二乙烯基苯生产设备，具体涉及一种轴向扁平式反应器。
背景技术：
在二乙烯基苯生产中，传统的反应器为列管式反应器，包括列管、壳体、两端封头等。催化剂分布在列管内壁上，反应气在列管中流动时与列管内壁上的催化剂反应，列管外采用烟气、高温水蒸气等提供反应所需热量。列管一般比较细长，其内壁附着的催化剂量少，会导致反应不彻底，而且当列管内的催化剂出现损耗时，列管内催化剂不易添加，更换列管也不方便。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术二乙烯基苯生产中，采用列管式反应器，列管内催化剂量少，影响反应效果，出现损耗时不易添加和更换的缺陷，提供一种催化剂量大、添加更换方便的轴向扁平式反应器。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种轴向扁平式反应器，其特征在于包括轴向扁平的筒状壳体，壳体上端设有进气口，下端设有出气口，壳体内下部设有催化剂床，所述催化剂床上分布有多个透气孔。所谓轴向扁平，是指轴向壳体的高度小于壳体的直径。为便于检修及更换催化剂床上的催化剂，壳体上设有人孔。作为一个优选方案人孔为两个，一个位于壳体一侧，另一个位于壳体上部。本实用新型具有结构简单、使用方便、反应彻底的优点。本实用新型的壳体为轴向扁平的筒状，壳体内空间大，颗粒状的催化剂平铺在催化剂床上，催化剂的量大，与反应气的接触面积大，反应彻底。通过人孔可以及时观察壳体内催化剂的状态，当催化剂需要补充或更换时，通过人孔可以方便的补充或更换。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型催化剂床的结构示意图。如图中所示1进气口 ；2-1人孔；2-2人孔；3壳体；4催化剂；5催化剂床；6支腿； 7出气口 ；8透气孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步阐述。如图1、图2所示椭球状壳体3为轴向扁平式，其上端设有进气口 1、下端设有出气口 7，壳体内下部设有圆形的催化剂床5，催化剂床5上分布有多个透气孔8。本实用新型使用时，将催化剂4平铺在催化剂床5上，反应气从进气口 1进入壳体
33内，与催化剂4反应后，通过透气孔8、出气口 7排出。在上述过程中，反应气与催化剂4 接触面积大，反应彻底。 通过壳体3上部的人孔2-1可以及时观察壳体3内催化剂4的状态，当催化剂4 需要补充或更换时，通过壳体3左侧的人孔2-2可以方便的补充或更换。
权利要求1.一种轴向扁平式反应器，其特征在于包括轴向扁平的筒状壳体，壳体上端设有进气口，下端设有出气口，壳体内下部设有催化剂床，所述催化剂床上分布有多个透气孔。
2.根据权利要求1所述的轴向扁平式反应器，其特征在于壳体上设有人孔。
3.根据权利要求1所述的轴向扁平式反应器，其特征在于人孔为两个，一个位于壳体一侧，另一个位于壳体上部。
专利摘要本实用新型属于一种二乙烯基苯生产设备，具体涉及一种轴向扁平式反应器，其特征在于包括轴向扁平的筒状壳体，壳体上端设有进气口，下端设有出气口，壳体内下部设有催化剂床，所述催化剂床上分布有多个透气孔。本实用新型具有结构简单、使用方便、反应彻底的优点。本实用新型的壳体为轴向扁平的筒状，壳体内空间大，颗粒状的催化剂平铺在催化剂床上，催化剂的量大，与反应气的接触面积大，反应彻底。通过人孔可以及时观察壳体内催化剂的状态，当催化剂需要补充或更换时，通过人孔可以方便的补充或更换。
文档编号C07C15/46GK202199336SQ201120292099
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者宋宜华 申请人:山东宝运艾科化工有限公司