专利名称：一种二聚酸的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种生产方法，特别涉及一种二聚酸的生产方法。
背景技术：
目前，二聚酸的主产方法主要有加压法和常压法，加压法生产的二聚酸二聚体含量高，但对设备要求高；常压法用催化剂生产的二聚酸二聚体含量略低，但设备简易，投资小，操作安全简便，常压法使用的催化剂，广泛采用的是白土催化法，此方法工艺成熟，但为了不使白土中的金属离子混入成品二聚酸中，在反应过程中须加入过量的磷酸，使金属离子以金属盐的形式被过滤分离除去，而过量加入的磷酸和少量透滤的磷酸盐等固体杂质，又使得二聚酸的品质受到影响，因而增加了水洗的工艺，目前的水洗工艺就是将粗二聚酸放入洗涤釜中，再用适量的水进行搅拌洗涤，这样工作效率低；另外，在最后蒸馏分离工艺 中，由于分子蒸馏器固定得不够高，进行分子蒸馏时，二聚酸不能自动出料，目前都是采用在二聚酸出口处加空气泵使其产生负压的方法，让二聚酸出料，这样，不仅增加了成本，同时维护也不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种二聚酸的生产方法，将白土催化法生产二聚酸的工艺进行改进，把用洗涤釜进行间隙式水洗改为连续式水洗；把分子蒸馏器出口处加空气泵使其产生负压的方法改为将分子蒸馏器固定在20-25米的高度，进行分子蒸馏时，利用分子的重力使其自动出料。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将油酸用白土和碳酸锂作催化剂进行聚合反应，再用磷酸酸化，压滤后，将所得的粗品聚合酸连续在静态混合器中用水洗涤，再用蝶式分离机将聚合酸分离出来，最后用固定在20-25米高的分子蒸馏器蒸馏，得到二聚酸和单体酸。由于采用上述技术方案，本发明所具有的优点和积极效果是工艺简单，生产效率高，维护方便。
具体实施例方式其特征是生产方法如下所述，第一步，制备粗品聚合酸将油酸、白土、碳酸锂和纯水按质量比放入聚合釜中，搅拌加热升温到250°C，在6-8Kg压力下，保温4-5小时，在150°C _180°C时再加入磷酸进行酸化I小时，冷却过滤后得到粗品聚合酸，质量比为油酸白土 碳酸锂纯水磷酸=88 10 0. 3 1. 7 2 ；第二步，粗品聚合酸的洗涤将粗品聚合酸经过板式加热器加热至90°C和90°C的水不间断地输送到静态混合器中进行水洗，质量比为粗品聚合酸水=I 5；第三步，聚合酸和水的分离利用聚合酸和水比重的差异，用蝶式分离机实现聚合酸和水的分离，以达到将磷酸和少量固体杂质除去的目的；第四步，二聚酸的提取将聚合酸用泵输送到固定在离地面高为20-25米高的分子蒸馏器中，进行分子蒸馏时，利用 分子的重力，分离出二聚酸和单体酸。
权利要求
1.一种二聚酸的生产方法，其特征是生产方法如下所述，第一步，制备粗品聚合酸将油酸、白土、碳酸锂和纯水按质量比放入聚合釜中，搅拌加热升温到250°c，在6-8Kg压力下，保温4-5小时，在150°C _180°C时再加入磷酸进行酸化I小时，冷却过滤后得到粗品聚合酸，质量比为油酸白土 碳酸锂纯水磷酸= 88 10 O. 3 1. 7 2 ；第二步，粗品聚合酸的洗涤将粗品聚合酸经过板式加热器加热至90°C和90°C的水不间断地输送到静态混合器中进行水洗，质量比为粗品聚合酸水=I 5；第三步，聚合酸和水的分离利用聚合酸和水比重的差异，用蝶式分离机实现聚合酸和水的分离，以达到将磷酸和少量固体杂质除去的目的；第四步，二聚酸的提取将聚合酸用泵输送到固定在离地面高为20-25米高的分子蒸馏器中，进行分子蒸馏时，利用分子的重力，分离出二聚酸和单体酸。
全文摘要
本发明涉及一种生产方法，特别涉及一种二聚酸的生产方法。将油酸用白土和碳酸锂作催化剂进行聚合反应，再用磷酸酸化，压滤后，将所得的粗品聚合酸连续在静态混合器中用水洗涤，再用蝶式分离机将聚合酸分离出来，最后用固定在20-25米高的分子蒸馏器蒸馏，得到二聚酸和单体酸。由于采用上述技术方案，本发明所具有的优点和积极效果是工艺简单，生产效率高，维护方便。
文档编号C07C51/44GK103012110SQ20121053526
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者赵荣林, 赵栋成, 陈照, 戴春阳 申请人:江苏金马油脂科技发展有限公司