专利名称：一种工业萘单炉双塔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业萘生产设备， 尤其涉及一种工业萘单炉双塔装置。
背景技术：
目前国内工业萘装置为双炉双塔工艺，部分物料的冷却通过换热器用循环水换热，其结构复杂、制造要求高，在使用时燃料消耗大、循环水量和一次水补充量大；因此，在日益强调节能减排，节约用水的今天，其高能耗、高耗水的缺点不符合可持续发展的要求，这样的生产工艺也增大了生产成本，降低萘的生产品质，因此也阻碍了企业的发展，随着技术的革新，迫切需要一种能够降低能耗和用水的新型环保的工业萘生产装置。
发明内容本实用新型的目的在于提供了一种工业萘单炉双塔装置，它具有结构简单、节能环保的优点。本实用新型是这样来实现的，它包括初馏塔、换热器、管式炉、精馏塔、原料油进油管、原料油出油管、萘蒸汽排出管、洗油出油管、萘蒸汽进气管和洗油进油管，其特征在于初馏塔与换热器之间连接有原料油出油管，原料油进油管一端与换热器相连，换热器与精馏塔通过洗油出油管相连，萘蒸汽排出管的一端连接在精馏塔的顶部，另一端与换热器相连，换热器还连有萘蒸汽排出管，管式炉与精馏塔之间连有洗油出油管和洗油进油管。本实用新型的技术效果是本实用新型的初馏塔所需的热能由精馏塔提供，初馏塔则为精馏塔提供冷却介质，工业萘单炉双塔工艺，只需一台管式炉，通过换热器使热量相互利用，大大降低热能消耗的同时还节约了循环水和一次水，降低了生产成本，节约了能源和水，具有很好的经济效益和环境效益。
图1为本实用新型的结构示意图。在图中，1、初馏塔2、换热器 3、管式炉 4、精馏塔 5、原料油进油管 6、原料油出油管 7、萘蒸汽排出管 8、洗油出油管 9、萘蒸汽进气管 10、洗油进油管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是这样来实现的，它包括初馏塔1、换热器2、管式炉3、精馏塔4、原料油进油管5、原料油出油管6、萘蒸汽排出管7、洗油出油管8、萘蒸汽进气管9和洗油进油管10，初馏塔I与换热器2之间连接有原料油出油管6，原料油进油管5 —端与换热器2相连，换热器2与精馏塔4通过洗油出油管8相连，萘蒸汽排出管9的一端连接在精馏塔4的顶部，另一端与换热器2相连，换热器2还连有萘蒸汽排出管7，管式炉3与精馏塔4之间连有洗油出油管8和洗油进油管10;本实用新型在实际生产过程中，初馏塔I的热源由原料油为介质提供的，其过程是原料油进油管5中的原料油流入换热器2，洗油出油管8中的热能洗油则从精馏塔4流入换热器2，同时萘蒸汽进气管9中的萘蒸汽也从精馏塔4中携带热能进入换热器2，换热器2则利用萘蒸汽和洗油的热能把原料油加热，实际生产中一般原料油可以加热到190 195°C，萘蒸汽则可以被冷却，通过萘蒸汽排出管7流至工业萘回流槽，则省去了循环水装置，节省循环水，精馏塔4中的部分洗油通过洗油出油管8进入管式炉3中， 被加热至290 310°C后通过洗油进油管10返回精馏塔4底部。
权利要求1.一种工业萘单炉双塔装置，它包括初馏塔、换热器、管式炉、精馏塔、原料油出油管、 原料油进油管、萘蒸汽排出管、洗油出油管、萘蒸汽进气管和洗油进油管，其特征在于初馏塔与换热器之间连接有原料油出油管，原料油进油管一端与换热器相连，换热器与精馏塔通过洗油出油管相连，萘蒸汽排出管的一端连接在精馏塔的顶部，另一端与换热器相连，换热器还连有萘蒸汽排出管，管式炉与精馏塔之间连有洗油出油管和洗油进油管。
专利摘要一种工业萘单炉双塔装置，它包括初馏塔、换热器、管式炉、精馏塔、原料油出油管、原料油进油管、萘蒸汽排出管、洗油出油管、萘蒸汽进气管和洗油进油管,其结构是初馏塔与换热器之间连接有原料油出油管，原料油进油管一端与换热器相连，换热器与精馏塔通过洗油出油管相连，萘蒸汽排出管的一端连接在精馏塔的顶部，另一端与换热器相连，换热器还连有萘蒸汽排出管，管式炉与精馏塔之间连有洗油出油管和洗油进油管；本实用新型大大降低热能消耗的同时还节约了循环水和一次水，降低了生产成本，节约了能源和水，具有很好的经济效益和环境效益。
文档编号C07C7/04GK202881132SQ20122058651
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者陈文星, 付祖福, 胡琪 申请人:乌海黑猫炭黑有限责任公司